Skottkärlsugglor: 60 % längre slitliv och 25 % högre effektivitet

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Skottkärl tänder: Anpassning till alla modeller

Skottkärl tänder: Anpassning till alla modeller

Som den viktigaste komponenten i schaktarbeten hänger kvaliteten på skottkärltänder direkt ihop med byggverkets effektivitet och kostnad. Våra produkter är tillverkade av legering med hög kromhalt, som framställs genom precisionsgjutning och flera värmebehandlingsprocesser. Tandytans hårdhet kan nå upp till HRC62-65, och slitstyrkan är 45% bättre än hos vanliga skottkärltänder. I tillämpningar såsom gruvdrift i hård berg, kommunala jordarbeten och liknande, förlängs livslängden med 2-3 gånger, och antalet stopp för utbyte minskar avsevärt.
Få ett prisförslag

Fördelar med skottkärltänder

Gjutning av legering med hög kromhalt, ökad slitlivslängd med 60%

Den är tillverkad av högpur högkromlegering och efter högtemperatur-förädling vid 1200 °C och tre gångers härdning, uppnår tandspetsens hårdhet HRC62-65, vilket långt överstiger industrins konventionella standard. Vid högintensiva operationer såsom grävning av hård berg och betong är slitstyrkan 60 % starkare än hos vanliga skop, och den enskilda livslängden förlängs till 3-6 månader, vilket minskar driftstopp som orsakas av frekvent byte.

Tandprofilen är anpassad efter arbetsförhållandena, och driftseffektiviteten ökar med 25 %.

Den speciella tändernas form är utformad för olika scenarier: bergständer är förtjockade och trubbiga för att tåla stötar, vilket är lämpligt för stenbrott; markbyggnadständer har en strömlinjeformad spetsvinkel för att minska motståndet, vilket gör det mindre ansträngande att gräva i lös jord; universaltänder är slitstarka och flexibla, vilket gör dem lämpliga för kommunala och jordbruksapplikationer. Faktiska mätningar visar att arbetskapaciteten per timme under motsvarande arbetsförhållanden är 25 % högre än traditionella skopptänder.

Exakt anpassning till alla modeller, noll tröskel för installation

Täcker 98 % av de mest populära schaktmaskinsmodellerna såsom Caterpillar, Komatsu, JCB, Sany och Volvo. 1200+ specifikationer finns på lager. Felskillnaden i installationshålets position är inom 0,1 mm, utan behov av slipning eller modifiering, en nybörjare kan slutföra utbytet på 5 minuter, vilket undviker maskinskador orsakade av anpassningsproblem.

Strikt kvalitetskontroll + tvågarantier efter försäljning, användning utan bekymmer

Varje batch av skopborrar har klarat tryckhållfasthetstester, slitstyrketester samt tester vid höga och låga temperaturer för att säkerställa stabilt arbete i temperaturintervallet -30 °C till 80 °C. Vi erbjuder 3 månaders garanti, gratis ersättning av nya delar och tar kostnaden för frakt vid brott eller block som inte orsakats av människan. Vi stöder även återvinning av gamla skopborrar för att minska kundernas inköpskostnader.

EC140BL VOE14557971 Kedja för Excavator Del

En högkromlegering (Cr12MoV) används, med en kromhalt på ≥ 12 %, för att säkerställa slitstyrkan hos den slitstarka matrisen; efter varmformning vid 1200 °C och vattenhärdbehandling är ytans hårdhet vid tändernas spets HRC62-65, och tandrotens hårdhet är HRC45-50 (båda med god seghet); Gjutprecisionen når klass CT8, ytens råhet Ra är mindre än eller lika med 1,6 μm, vilket minskar materialansättning under drift.

Längdintervallet för den konventionella modellen är 80-350 mm, tandspetsens tjocklek är 15-40 mm och monteringshålets diameter är 12-50 mm (lämplig för pinnar av olika modeller); huvuddiametern för bergstannen har ökats med 20 % jämfört med den vanliga modellen, och skärkantsvinkeln för jordtannen är utformad till 30° (minskar penetration motståndet); viktsintervallet är 0,5-8 kg, vilket uppfyller anpassningskraven för hyttkärror på 1-50 ton.

Vanliga frågor

Hur avgör man om skopborrarna behöver bytas ut?

Det beror huvudsakligen på tre signaler: först, att tandspetsen är nöt i mer än 1/3 av den ursprungliga längden, vilket leder till ett betydande ökat motstånd vid penetration och ökad bränsleförbrukning; andra, att det finns en spricka i tandroten, även en liten spricka kan orsaka brott under drift; tredje, att det skakar efter montering, vilket indikerar att skoppan eller pinnen är kraftigt nötad. Det rekommenderas att kontrollera innan varje drift för att undvika att mindre problem påverkar byggverksamhetens effektivitet.
Blandning rekommenderas inte. Det finns skillnader i skopkopplingens storlek och spänningsdesign mellan olika varumärken av grävmaskiner, till exempel kan hålets diameter för pinnen variera med 2-3 mm, vilket leder till en instabil montering, ökad nötning och till och med brott. Våra skoppanöt är exakt anpassade efter olika varumärkesmodeller, täcker 98 % av de vanligaste modellerna och kan direkt kombineras med originalskoppan.
Ja. Om modellen på grund av felaktig modellrekommendation eller leveransfel inte stämmer överens kommer den att returneras inom 7 dagar utan angivande av orsak, och frakten dit och tillbaka kommer vi att bära. För att undvika sådana problem rekommenderas det att ange grävmaskinens märke + modell (t.ex. "SANY SY215") vid beställning, och teknikteamet kommer att dubbelkolla och bekräfta detta.
En 3-månaders garanti erbjuds. Under garantiperioden kan eventuell skada som inte orsakats av mänskliga faktorer ersättas kostnadsfritt, såsom plötslig sprickbildning i spetsen, sprickor i tandroten, chippning som inte orsakats av slitage etc. Dock täcks ej naturlig slitage som uppstår till följd av felaktig användning eller för sen användning av produkten av garantin.

Vår företag

Hur man väljer rätt underredelser för schaktmaskiner och bulldozrar

11

Jul

Hur man väljer rätt underredelser för schaktmaskiner och bulldozrar

VISA MER
OEM eller eftermarknadens underredelser för schaktmaskiner och bulldozrar: Vilket är bäst?

11

Jul

OEM eller eftermarknadens underredelser för schaktmaskiner och bulldozrar: Vilket är bäst?

VISA MER
Vanliga orsaker till underbyggnadsslitage i exkavatorer och dozrar – och hur du förebygger dem

11

Jul

Vanliga orsaker till underbyggnadsslitage i exkavatorer och dozrar – och hur du förebygger dem

VISA MER
Topp 10 tecken på att din bana eller kuggskiva behöver bytas

11

Jul

Topp 10 tecken på att din bana eller kuggskiva behöver bytas

VISA MER

Vad våra kunder säger

John Smith
John Smith

Vår flock av Caterpillar-grävmaskiner användes för att kontrollera bucket tänder var 20:e dag vid grävning av betongskräp. Sedan vi bytte till era rock-specifika tänder har vi kunnat halvera vår månatliga reservdelsbudget genom att byta dem var 45:e dag. Det som verkligen imponerade oss var hållbarheten förra månaden: en förare träffade av misstag en stålbalk, men tänderna sprick inte. Absolut värt investeringen.

Anna M Müller
Anna M Müller

Kommunalt arbete innebär att växla mellan lera, grus och asfalt, och våra gamla tänder antingen täppte igen med smuts eller föll sönder på hårda ytor. Era universella tänder är en game changer - leran glider av direkt och de håller bra på asfalten. De passar vår Volvo EC210 som en handske och till och med vårt nya team kan byta dem på 5 minuter. Produktiviteten har ökat med 20%.

Carlos Rodrigues
Carlos Rodrigues

I det fuktiga klimatet i Amazonasbäckenet rostar och sliter vanliga tänder ut på 3 veckor. Dina tänder är 6 veckor gamla och fortfarande skarpa och visar inga tecken på förruttnelse. De är en perfekt match för vår Komatsu PC360. Vi har beställt över 50 enheter till andra medlemmar i flottan, vilket spar 15 timmar underhållsstopp per månad.

Akira Tanaka
Akira Tanaka

Vi driver 8 olika märken av hyttkärror, så att lagra reservtänder brukade vara en logistisk mardröm. Er tvärs kompatibla design passar varje modell från Kobelco till Hitachi – nu behöver vi bara ha en typ i lager istället för 8. Tester på betongskräk i hamnen har visat en 30% minskad slitage jämfört med originaldelar. Våra ingenjörer var mycket nöjda med prestandan.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Varför välja oss

Varför välja oss

Xiamen Globe Machine Co.,ltd. Grundad 1998, Xiamen Globe Machine Co., Ltd. är en professionell och erfaren tillverkare som specialiserar sig på reservdelar för schaktmaskin, bulldozrar, motorgraderare, kranar, kompakta hjullastare och rotationsborrmaskiner m.m. Belägen i Quanzhou, Kina – en hubb för byggnadsmaskindelar – driver vi över 35 000 kvadratmeter modern fabriks- och lageryta.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin Linkedin
email goToTop