Yaxshiroq eskirishga chidamlilik uchun maxsus qattiqlov treatment bilan og'ir trel dastag'i

Yaxshilangan sirt qattiqqligining orqasidagi fan Track Roller Ishlash

Og'ir tayanch o'qchalarida chiqishga chidamlilik nima uchun muhim? Yol o‘lchovlari

Toshkon, qurilish kabi zararli muhitda tayanch o'qchalari 1500 MPa dan oshiq doimiy kontakt bosimiga duch keladi. Chiqishga chidamlilik bevosita komponent xizmat muddatini belgilaydi — tezroq chiqish tushib qolishlarga va pastki qismdagi nosozliklarga olib keladi. 2023-yildagi tadqiqot shuni ko'rsatdiki, sirt qattiqqligini 20% ga oshirish kar'yerlarda tayanch o'qchasini almashtirish chastotasini 35% ga kamaytiradi.

Qattiq qilish sirt butunligi va yuk ko'tarish qobiliyatini qanday yaxshilaydi

Qattirlantirish tashhislari val'var sirtida martensitli po'lat qavat (55–65 HRC) hosil qiladi, boshqariluvchan yadro esa plastik xususiyatini saqlab turadi (30–40 HRC). Bu ikki qavatli tuzilma quyidagilarga imkon beradi:

• treatsiz val'varlarga nisbatan 40% yuqori siqilishga chidamlilik treatsiz val'varlarga nisbatan
• tsiklik yuklama ostida fatik hayotda 30% yaxshilanish
• Treshchinalarning tarqalishini oldini oladigan sirtiy siqilish kuchlanishlari

Qattiliyni Tovarlantirish va Boshqariladigan So'ndirish Jarayonlari bilan Optimallashtirish

Qattirlantirishdan keyin tovarlanish (2–4 soat davomida 150–300°C) martensitning 10–15% ni temperlangan martensitga aylantirish orqali shaxallikni kamaytiradi. 25–50°C/sek tezlikda majburiy havo sovutish bilan birlashtirilganda, bu jarayon quyidagilarga erishadi:

• Qattiqlik-chidamlilik muvozanati (sirti 55 HRC / yadrosi 35 HRC)
• Moy bilan quenching qilishga nisbatan qoldiq kuchlanishning 40–60% kamayishi
• <0,1% fazaviy o'tkazmada o'lchamdagi o'zgarish

Materiallar tanlovi Yol o‘lchovlari : Qotishma po'lati va uglerod po'lati qattiq ish sharoitida

40CrMo, 42CrMo va marganets po'latlarining mustahkamligi hamda mos keladiganlik solishtirmasi

Trel dastalaklarida foydalaniladigan materiallarga juda katta bosim ta'sir qiladi. Og'ir vazifali sohalarda 40CrMo va 42CrMo qotishmali po'latlar xrom-molibden tarkibi tufayli afzal ko'riladi. Bu qotishmalar oddiy uglerod po'latiga nisbatan cho'zilish chidamliligini 15% dan 20% gacha oshiradi va ularni qattiq muhit uchun ideal variant qiladi. Boshqa tomondan, NM400 kabi marganets po'latlari 350 HB atrofida sertlikka erishib, ta'sirlarga nisbatan ajoyib chidamlilik namoyon qiladi. Biroq, bu yerda ham bir muammo bor. Ushbu materiallar ta'sirlarga yaxshi chidasa ham, payvandlash talab etilganda ishlash qiyin bo'ladi. Keling, amalda ushbu turli xil materiallarning bir-biriga nisbatan qanday ko'rinishini yaqqol ko'rib chiqaylik.

Ishlab chiqarish a'lo bajaruvchiligi: Trel dastasining forchalanishi, qattiq ishlov berish va aniq soxtalash

Strukturaviy mustahkamlik va charchashga chidamlilik uchun g'ildirak korpusini forchlash

Ishlab chiqarish 40Mn2 yoki 50Mn kabi quyidagi puxta po'latlardan foydalanib yopiq matritsada forchlash bilan boshlanadi. Jarayon 1100 gradusdan yuqori haroratlarda amalga oshiriladi, bu metall donalarini tekislashga va tashvishli bo'shliqlarni kamaytirishga yordam beradi. Donalar shunday to'g'ri maydalanadi, natijada material quyish usulidan olingan nisbatan taxminan 12% zichroq bo'ladi. Ba'zan 25 tonnadan ortiq bo'lgan takroriy og'ir yuklarga chidashi kerak bo'lganda, bu haqiqatan ham farq qiladi. Forchlangan g'ildirak korpuslari millimetrning plus yoki minus 0,5 atrofida juda tor o'lchovni saqlaydi. Ushbu kichik, lekin muhim me'yoriy og'danlik stressli nuqtalarning paydo bo'lishini oldini oladi, bu esa mamlakat bo'ylab har kuni toshqin, konkorxonlarda foydalaniladigan uskunalarda troshinkalarga olib keladi.

Pin ishlab chiqarish: Quyquv va temperleuv orqali asosiy qattiqlikka erishish

Davlat o'q quvurlari yuqori haroratda (450–600°C) moy bilan shakllantirilgandan so'ng, sirt qattiqligini (58–62 HRC) asosiy plastiklik bilan muvozanatlash uchun termik ishlov beriladi. Bu ikki fazali tuzilish -20°C haroratda kamida 40 J bo'lgan Charpi ta'sir qarshiligini saqlab turadi va nozik sinishni oldini oladi. So'nggi tekshiruvda ultratovush yordamida kritik yuk ko'tarish zonalarda <0.2% dan kam nuqson darajasi tasdiqlanadi.

O'lchamdagi aniqlik va silliq tugal finish uchun sirtini taxlash va yakuniy ishlash

CNC taxlash mashinalari ₺0.8 μm Ra sirt finishiga erishadi, ishlash paytida ishqalanish issiqligini minimal darajada kamaytiradi. Ilg'or gorizontal frezerlash tizimlari radial o'qdan chetlanishni 0.02 mm dan kamroq qilishni ta'minlaydi, tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, bu yuqori tezlikdagi qo'llanmalarda noaniq eskirishni 37% ga kamaytiradi. Yakuniy tekshiruv o'q doirasining markazlashtirilganligini 5 mikron ichida CMM yordamida tekshirishni o'z ichiga oladi.

Ko'p so'raladigan savollar

Eskirishga chidamlilikning ahamiyati nima yol o‘lchovlari ?

Tashqi muhitda, masalan, kon va qurilish sohalarida, trelskovaklarning chidamliligi ulardagi komponentlarning xizmat muddatiga bevosita ta'sir qilgani uchun juda muhim. Yuqori chidamlilik dastlabki kiritilgan eskirishni kamaytiradi, qimmatbaho to'xtash vaoshlarini minimal darajada saqlaydi hamda trelskovaklarning ishdan chiqishini oldini oladi.

Qattiq sirtli qoplamalar trelskovaklarning ishlashini qanday yaxshilaydi?

Qattiq sirtli qoplamalar trelskovak sirtida martensitli po'lat qavati hosil qiladi, bu esa siqilishga chidamlilik, chidamlilik hayoti va g'ildirakdagi troshiniklarning tarqalishini sekinlashtirishni oshiradi. Natijada, sirt buttsligi yaxshilanadi va og'irlik ko'tarish qobiliyati oshadi.

Lazer bilan qattirlashtirish usullari an'anaviy usullarga qaraganda yaxshimi?

Lazer bilan qattirlashtirish usullari aylanma qismlarning shaklini buzishni minimallashtirib, induktsion qattirlashtirish kabi an'anaviy usullarga nisbatan qattiliqning bir tekisligini yanada yaxshiroq ta'minlaydi. Bu trelskovaklarda yuqori chidamlilik va yaxshi chidamlilikka olib keladi.