Հիդրավլիկ թրեկի սեղմիչի օգտագործման ընթացքում խուսափելու համար ամենատարածված սխալները

Օպերատորի սխալներ և անվտանգության խախտումներ Հիդրավլիկ տունելագիր համբույր

Օպերատորի վերապատրաստման ամենատարածված թերությունները, որոնք հանգեցնում են մարդկային սխալների

Ուղեգծի սեղմման շատ դեպքեր, որոնք ներառում են հիդրավլիկ տունելագիր համբույր իրականում հիմնական վերապատրաստման խնդիրներին են բերվում՝ ոչ թե սխալ սարքավորումների: 2023 թվականին «Աշխատանքային անվտանգություն» ամսագրում հրապարակված հետազոտությունը ցույց տվեց, որ այդ տեսակի միջադեպերի մոտ 30 տոկոսը տեղի է ունենում այն պատճառով, որ աշխատողները ճիշտ վերապատրաստում չեն անցել: Ինչն է բաց թողնվում։ Մարդիկ իրականում չեն հասկանում, թե ինչպես են բեռները վարվում գործարկման ընթացքում, մոռանում են՝ ինչ պետք է անեն, երբ բաները սխալ են ընթանում, և շատերը բաց են թողնում սպասարկումն իրականում ճիշտ է կատարվել, թե ոչ: Երբ մարդիկ լավ վերապատրաստում չեն ստանում, նրանք սովորաբար իրենց սեփական ճանապարհներն են գտնում ճիշտ ընթադարձակարգերի շուրջ, ինչը վտանգ է ներկայացնում բոլորի համար և կարող է ժամանակի ընթացքում վնասել թանկարժեք սարքավորումներ:

Աշխատանք առանց պաշտպանության՝ անվտանգային ակնոցներ և ձեռնոցներ

Ճնշակների հետ աշխատանքային հարթակներում ճիշտ անձնական պաշտպանության միջոցներ չկրելը մնում է խոշոր խնդիր: Այս սարքերը աշխատում են անվանական բարձր ճնշման տակ, ինչը նշանակում է, որ երբ ինչ-որ բան սխալ է ընթանում, միշտ վտանգ կա, որ հեղուկը ներարկվի մաշկի մեջ, կամ մետաղական մասեր անսպասելիորեն թռչեն դուրս խափանման դեպքում: Աշխատողներին անհրաժեշտ են անվտանգային ակնոցներ՝ ճնշված հեղուկի անսպասելի ցայտումների դեմ պայքարելու համար, և հաստ ձեռնոցներ՝ սուր եզրերից կտրվելուց կամ շարժվող մասերի միջև կորցնվելուց խուսափելու համար: Արտադրամասի ղեկավարները, սակայն, զեկուցում են, որ սա տեղի է ունենում շատ հաճախ. ամեն 10 տեխնիկից մոտ 4-ը կրճատում են ճանապարհը և առանց պաշտպանական սարքավորումների են կատարում արագ վերացումներ կամ կարգավորումներ: Նման վարքագիծը երկար ժամանակ անց անխուսափելիորեն հանգեցնում է խնդիրների:

Սխալ լարման ընթադարձականներ և ուժի սխալ կիրառում

Լարվածությունը ճիշտ կերպով կարգավորելը դեռևս բազմաթիվ օպերատորների համար մնում է մեծ մարտահրավեր: Երբ որևէ մեկը չափից շատ ուժ է կիրառում, մասերը հակված են անմիջապես ձախողվելու: Մյուս կողմից, չափավոր լարվածությունը նշանակում է, որ մասերը ավելի արագ են մաշվում և կարող են անջատվել բեռնվածքի տակ: Ճիշտ կատարելու համար աշխատողները պետք է իմանան, թե ինչ կարող է դիմանալ իրենց սեղմիչը, և հասկանան յուրաքանչյուր աշխատանքի հատուկ պահանջները: Շատ մարդիկ դեռևս հիմնվում են տեսողական կամ լսողական զգայության վրա՝ ճնշման ճիշտ սարքեր չօգտագործելով, ինչը հաճախ հանգեցնում է թույլատրելիից ավելի քան 20% ավելի շատ ուժ կիրառելուն: Այս տեսակի սխալը զգալիորեն մեծացնում է սարքավորումների ձախողման հնարավորությունը ապագայում:

Վստահել փորձին՝ դասական վերապատրաստման փոխարեն աստիճանական գործողություններում

Փորձառու աշխատողներն իրենց գործնական գիտելիքների հարցում իսկապես ունեն իրենց ուժեղ կողմերը, սակայն չափահաս վստահությունը դեպի աշխատանքի ընթացքում ձեռք բերված գիտելիքները՝ զուգակցված ճիշտ վերապատրաստման բացակայության հետ, անվտանգության հարցում մեծ թերություններ է թողնում: Գործնական փորձը պարզապես չի ներառում բոլոր նորագույն անվտանգության կանոնները կամ անընդհատ թարմացվող տեխնոլոգիաները: Այդ դեպքում մարդիկ շարունակում են հին մեթոդներով աշխատել, օրինակ՝ ձեռքով ստուգել ճնշման մակարդակը կամ անտեսել արտադրողների թարմացված հրահանգները: Այս սովորույթները երկարաժամկետ առումով համակարգերի վստահելիությունը նվազեցնում են: Արդյունաբերական վթարների մասին զեկույցները ցույց են տալիս մի շատ կարևոր փաստ. վթարների մոտ 35%-ը, որոնք կարող էին կանխվել, տեղի են ունենում այն պատճառով, որ փորձառու անձնակազմը հարմարվում է ավանդական աշխատանքային մեթոդներին և դիմադրվում է նոր մեթոդներ սովորելուն:

Անբավարար սպասարկումը հանգեցնում է Հիդրավլիկ տունելագիր համբույր Համակարգի անսարքությունների

ՈՒղղակի սարքավորումների նախնական սպասարկման միջոցառումների անտեսում

Եթե մենք ցանկանում ենք, որ հիդրավլիկ ոտնաձգերի մամլիչները երկար ժամանակ ծառայեն, շատ կարևոր է պահպանել կանխարգելի սպասարկումը, սակայն իրականում բավականին շատ գործարկումներ հետաձգում են սպասարկումն իրենց կանգ առաջացնելուց խուսափելու համար: Իսկ ինչ է տեղի ունենում? Լավ, այս մտածելակերպն իրականում ավելի մեծ խնդիրներ է ստեղծում ապագայում: Երբ ընկերությունները բաց են թողնում իրենց սովորական սպասարկման գրաֆիկները, հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ սարքավորումները 45% ավելի հաճախ են ձախողվում՝ համաձայն անցյալ տարվա Fluid Power Journal-ի: Լավ սպասարկումը ներառում է հերթական ստուգումներ, հեղուկների ներսում տեղի ունեցող գործընթացների վերլուծություն և երբեմն փորձարկումներ անցկացնել՝ փոքր խնդիրները հայտնաբերելու համար, մինչ դրանք մեծ խափանումների վերածվեն, որոնք կարող են կանգնեցնել ամեն ինչ:

Կնիքների, խողովակների և միացումների պարբերաբար չստուգում

Կնիքների, խողովակների և միացումների ամբողջականությունը մեծ նշանակություն ունի համակարգի ճնշման կայուն պահպանման և աշխատավայրի անվտանգության ապահովման համար: Երբ կնիքները սկսում են մաշվել, որոշ դեպքերում դրանք կարող են համակարգի ճնշումը նվազեցնել մոտ 30%-ով: Եվ մի՛ սկսեք ճաքած խողովակների մասին. այս փոքր խնդիրները հաճախ հանգեցնում են անսպասելի հեղուկի կորստի հենց գործողությունների կեսին: Տեխնիկական սպասարկման ուղեցույցների մեծ մասը խորհուրդ է տալիս ամեն օր արագ տեսողական ստուգումներ կատարել և շաբաթը մեկ անգամ ավելի մանրակրկիտ ստուգումներ անցկացնել: Նպատակն է հայտնաբերել այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են արտահոսքերը, այտուցված բաղադրիչները կամ մաշվածության նշանները, նախքան դրանք լուրջ գլխացավանք կդառնան: Այս տեսակի կանխարգելիչ սպասարկումը օգնում է խուսափել ոչ միայն սարքավորումների խափանումներից, այլև ստեղծում է ավելի անվտանգ աշխատանքային միջավայր բոլոր ներգրավվածների համար:

Հիդրավլիկ հեղուկի աղտոտվածություն և մաքրության վերահսկման ձախողումներ

Բարձր ճնշման հիդրավլիկ համակարգերի խափանումների մեծ մասը պայմանավորված է աղտոտվածությամբ, որն ընդհանուր առմամբ հաշվեմ է մոտ 80% բոլոր առաջացած խնդիրներից: Համակարգում ազատ շրջանառվող մասնիկները հակված են շատ ավելի արագ մաշելու պոմպերն ու փականները, քան սովորաբար պետք է լիներ: ISO 4406 18\/16\/13 կամ ավելի լավ չափանիշներին համապատասխան հեղուկների մաքրությունը պահպանելու համար անհրաժեշտ է ֆիլտրերը կանոնավոր փոխել և շաբաթական սպասարկման մաս դարձնել յուղի ստուգումը: Երբ շահագործողները մոտ 500 շահագործման ժամը մեկ նմուշներ են վերցնում, նրանք կարողանում են հայտնաբերել այս փոքր աղտոտիչներին՝ մինչև դրանք մեծ խնդիրներ առաջացնեն: Այս գործող մոտեցումը ոչ միայն փրկում է թանկարժեք նորոգումների ծախսերից, այլև կարող է սարքավորումների կյանքը զգալիորեն երկարաձգել, երբեմն այն մինչև երկու երրորդով ավելացնելով անտեսված համակարգերի համեմատ:

Սխալ հիդրավլիկ յուղի ընտրություն և ֆիլտրերի կառավարում

Ճիշտ հիդրավլիկ յուղի ընտրությունը և ֆիլտրի կառավարումը ուղղակիորեն ազդում են կատարողականի և կյանքի տևողության վրա: Սխալ վիսկոզության օգտագործումը կամ անբավարար ֆիլտրացիայի միջոցով աղտոտվածությունը արագացնում է մաշվածությունը և նվազեցնում է արդյունավետությունը: Արդյունաբերական ուսումնասիրությունները հաստատում են, որ հիդրավլիկ խափանումների 70-80%-ը պայմանավորված է հեղուկի հետ կապված խնդիրներով, ներառյալ անբավարար հողակցում և աղտոտվածություն:

Հիդրավլիկ յուղի սեղմումը չափազանց վաղ կամ չափազանց ուշ՝ կատարողականի վրա ազդելով

Յուղի փոխարկման ընդմիջումները պետք է համապատասխանեն սկզբնական սարքավորման արտադրողի (OEM) ցուցումներին և փաստացի վիճակին՝ ոչ թե կամայական ժամանակացույցներին: Չափազանց վաղ յուղը փոխելը կորցնում է ռեսուրսները. փոխարինումը ուշացնելը վտանգի մեջ է դնում ավելի մեծ աղտոտվածությունը և արագացված մասերի մաշվածությունը: Պարբերական յուղի անալիզը օգնում է որոշել օպտիմալ փոխարինման ժամանակը՝ հիմնվելով իրական ժամանակի հեղուկի վիճակի վրա:

Անբավարար հիդրավլիկ ֆիլտրի սպասարկում, որն հանգեցնում է արգելափակումների

Անտեսված ֆիլտրերը ստեղծում են հոսքի սահմանափակումներ և ճնշման անկում, որը վատացնում է համակարգի աշխատանքը: Փոխարինեք ֆիլտրերը՝ հիմնվելով ճնշման դիֆերենցիալ ցուցիչների կամ նախատեսված ընդմիջումների վրա, օգտագործելով միայն OEM-ով նշված միկրոնային ռեյտինգներ և նյութեր: Որակից ցածր կամ անհամապատասխան ֆիլտրերը կարող են ակտիվացնել շրջանցման մեխանիզմներ, թույլ տալով չֆիլտրված յուղին շրջանառվել և վնասել զգայուն բաղադրիչներ:

Բարձր ջերմաստիճաններում հիդրավլիկ համակարգերի շահագործում վատ յուղի շրջանառության պատճառով

Երբ ֆիլտրները ճիշտ չեն աշխատում, կամ յուղը չափազանց հաստ է տվյալ աշխատանքի համար, շարժիչները սովորաբար ավելի շատ տաքանում են, քան պետք է: Նայե՛ք այս անկյունից. եթե ֆիլտրը խցանվի կամ յուղը համակարգի միջով ճիշտ չի շարժվում, ապա ամեն ինչ ավելի մեծ ջանքեր է պետք գործադրի շարժումը պահպանելու համար: Այդ լրացուցիչ ջանքերը առաջացնում են ավելի շատ ջերմություն, ինչը ոչ մեկի համար լավ լուր չէ: Ջերմությունը սկսում է քայքայել ինքը յուղը՝ միաժամանակ մաշելով ներսում գտնվող ռետինե աստիճանները: Ֆիլտրները մաքուր պահելը և ճիշտ տեսակի յուղ ընտրելը մեծ տարբերություն է անում հարթ շահագործումը ապահովելու և ջերմաստիճանների վերահսկվողությունից դուրս գալը կանխելու հարցում: Շատ մեխանիկներ կասեն, որ այս հիմնական բաները ճիշտ անելը երկար տևողությամբ փող է խնայում, չնայած սկզբում թվում են փոքր մանրամասներ:

Մեխանիկական սխալ օգտագործում՝ ծանրաբեռնվածություն և մասերի անհամապատասխանություն

Ծանրաբեռնվածություն անհամապատասխան կարգավորման և բեռի սահմանափակումների սխալ ընկալման պատճառով

Օպերատորները երբեմն հիդրավլիկ ճոպանուղու սեղմիչները գերազանցում են իրենց սահմանները, սովորաբար սա տեղի է ունենում սխալ կարգավորումների պատճառով կամ պարզապես նրանք լավ չեն հասկանում, թե ինչ է նշանակում այդ տեխնիկական տվյալների թերթիկը: Երբ սա տեղի է ունենում, լրացուցիչ ճնշումը ծանր հարված է հասցնում ներքին մետաղական մասերին՝ ցիլինդրները լարվում են, շրջանակները կորանում են, և վերջապես ինչ-որ բան ամբողջովին խափանվում է: Անցյալ տարվա «Industrial Equipment Journal» ամսագրի տվյալների համաձայն՝ այդ սարքավորումների բոլոր խնդիրների մոտ 30%-ը պայմանավորված է գերբեռնվածությամբ: Ցանկացած աշխատանք սկսելուց առաջ խելամիտ կլինի երկու անգամ ստուգել, թե արդյոք մշակվող մասը համապատասխանում է այն պահանջներին, որոնք սահմանված են արտադրողի կողմից: Կարևոր է նաև նյութի հաստությունը, ոչ միայն չափսերը: Շատ խափանումներ կարող էր կանխվել պարզապես մի քանի րոպե տրամադրելով՝ սկզբից ստուգելու հիմնական տեխնիկական պարամետրերը:

Սեղմիչի մասերի անհամապատասխանությունը օգտագործման ընթացքում՝ առաջացնելով անհավասար մաշվածություն

Երբ միագետները, սալերը կամ ուղեցույց համակարգերը ճիշտ չեն հարմարեցված, սա առաջացնում է անհավասար ուժի բաշխում ամբողջ սարքավորման ընթացքում: Սա հանգեցնում է ուղեկցող մասերի, ինչպիսիք են ինքնաթիռները, կնիքերը և շրջանակի տարբեր մասերը, վաղաժամկետ մաշվածության: Ճշգրիտ հարմարեցման վերաբերյալ ուսումնասիրություններն էլ ցույց են տալիս մի այնպիսի զարմանահրաշ փաստ, որ ընդամենը կես աստիճանի փոքր շեղումը կարող է տեղական լարվածության մակարդակը կրկնապատկել: Այս անհավասարակշռությանը զուգահեռ տատանումները ոչ միայն կրճատում են սարքավորումների կյանքի տևողությունը, այլ նաև կտրուկ խաթարում են սեղմման գործողությունների ճշգրտությունը: Այն արտադրամասերը, որոնք դիմադրվում են այս խնդիրներին, հաճախ ստիպված են լինում անսպասելի դադարների և հետագայում ծախսարդյուն վերանորոգումների առաջ կանգնել:

Գործարկման ընթացքում անհրաժեշտ պարագաների (օրինակ՝ հարվածիչ) չօգտագործում

Կարողանալով բաց թողնել կարևոր գործիքներ, ինչպիսիք են հարվածող մեխանիզմները, հավասարեցման ուղեցույցները կամ ճիշտ մշակվող մասերի հենարանները, վտանգվում է ինչպես անվտանգությունը, այնպես էլ արդյունավետությունը: Այս պարագաները նախատեսված են ուժերը հավասարաչափ բաշխելու և կանխելու հարվածային վնասվածքները: Դրանց շրջանցումը ստեղծում է կետային բեռնվածություններ, որոնք գերազանցում են նյութի ձևափոխման սահմանը, ինչը վտանգի տեղիք է տալիս և՛ պրեսի, և՛ մշակվող մասերի կայուն դեֆորմացիայի համար:

Մշակվող մասերի կառուցման և տեղադրման սխալները Հիդրավլիկ տունելագիր համբույր Դիմումներ

Սեղմիչ սարքի վնասվածքների պատճառ հանդիսացող մշակվող մասի սխալ դասավորում

Երբ մասերը ճիշտ դիրքով չեն տեղադրվում շահագործման ընթացքում, սա հաճախ լինում է այն հիմնական սխալը, որը թույլ են տալիս գործարանային հարկերի օպերատորները: Եթե ցայտերը, փողկապերը կամ լծակները տեղադրվում են առանց ճիշտ համակենտրոնացման կամ հենարանի, ապա առկա է իրական վտանգ: Կարող են ճեղքվել մասերը ճնշման տակ, մասերը կարող են հանկարծակի դուրս թռչել սարքից, իսկ ամեն վատ դեպքում՝ ամբողջ պրեսը կարող է ստանալ լուրջ վնասվածք, որի վերանորոգումը կարժենա հազարավորներ: Ճիշտ դիրքավորումը ապահովելը ուղղակի չափումների ճշգրտության հարց չէ: Սա այն կարևորագույն անվտանգության քայլերից է, որը կանխում է թանկարժեք սարքավորումների վնասվածքները և պաշտպանում է աշխատողներին վտանգավոր թռչող մասերից, երբ ինչ-որ բան սխալ է ընթանում:

Անսխալ ցայտի հավաքակցման/տարանջատման հաջորդականություն, որն առաջացնում է ներքին լարվածություն

Սովորաբար շտապող կամ ցրված օպերատորները սխալ են հավաքում կոմպոնենտները, հատկապես շղթայի հանգույցների սպասարկման ընթացքում։ Արտադրողի խորհուրդ տված հաջորդականությունից շեղվելը ներքին լարվածության կենտրոնացում է ներդնում, ինչը հանգեցնում է միկրոճեղքերի, прежդևրեմեննոմու մաշվածության և վերջնական ձախողման։ Փաստաթղթերում նկարագրված ընթադարձականություններին հետևելը ապահովում է ուժի հավասարաչափ բաշխում և պահպանում է սեղմման ամբողջականությունն ու մշակվող մասի որակը։

Չնախապես լցնել և յուղել կոմպոնենտները աշխատանքի ընթացքում

Նախապես չյուղելը հանգեցնում է անմիջապես մետաղի մակերեւույթների շփմանը, առաջացնելով չափազանց բարձր ջերմաստիճան և մաշվածության արագացում։ Ճիշտ նախնական լցումը ապահովում է, որ հիդրավլիկ հեղուկը հասնի բոլոր կրիտիկական գոտիներին՝ նախքան բեռի կիրառումը, կանխելով կավիտացիան և պահպանելով կայուն ճնշումը։ Արդյունաբերական ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ յուղում չանցկացրած աշխատանքի ընթացքում ծանր սարքավորումների կիրառման դեպքում հիդրավլիկ համակարգերի մոտ 23% վաղաժամկետ ձախողումները պայմանավորված են այդ պատճառով։