Hidravlik İzləri Sıxan Cihazdan İstifadə Zamanı Etibilməyəcək Əsas Səhvlər

Operator Səhvləri və Təhlükəsizlik Qaydalarının Pozulması Hidroliq demir yolu basmağası

İnsan səhvi ilə nəticələnən əməliyyatçı təlimindəki boşluqlar

Operatorların iştirak etdiyi bir çox hadisələr hidroliq demir yolu basmağası bu hadisələrin əsas səbəbi tez-tez nasaz avadanlıq deyil, əsasında təlim problemləri durur. 2023-cü ildə İş Qaçıntısı Jurnalında dərc olunmuş tədqiqat göstərir ki, bu cür hadisələrin təxminən 30 faizi işçilərə düzgün təlim verilməməsi səbəbindən baş verir. Nə çatışmır? İnsanlar yükün iş zamanı necə hərəkət etdiyini həqiqətən başa düşmür, problem yarandıqda nə etmək lazım olduğunu unudurlar və bir çoxu texniki baxımın düzgün edildiyinə əmin olmağı unudurlar. İnsanlara kifayət qədər təlim verilmədikdə, onlar ümumiyyətlə düzgün prosedurları dolaşmağın öz yollarını tapırlar ki, bu da hamı üçün təhlükə yaradır və zamanla bahalı maşınların zədələnməsinə səbəb ola bilər.

Mühafizəsiz işləmək – eynək və əlcəklər olmadan

Hidravlik preslərin işlədiyi istehsal sahələrində düzgün FİS (fərdi təhlükəsizlik vasitələri) geyinməmək hələ də böyük problem kimi qalır. Bu maşınlar inanılmaz dərəcədə yüksək təzyiqdə işləyir və bu da bir şey səhv getdiyi zaman mayenin dəri daxilinə sıxışmasına və ya nasazlıq baş verdikdə metal hissələrin gözlənilmədən uzaqlaşmasına səbəb ola bilər. İşçilər təzyiqli mayenin anidən sızmaları ilə üzləşərkən gözün təhlükəsizliyi üçün şüşə, kəskin kənarlar tərəfindən kəsilməmək və hərəkət edən hissələr arasındakı sıxılma nöqtələrinə düşməmək üçün isə möhkəm əlcəklərə ehtiyac duyurlar. Lakin fabrik menecerləri bunun tez-tez baş verdiyini bildirirlər - sürətli təmir və ya tənzimləmələr apararkən hər 10 texnikadan təxminən 4-ü qısa yol tutur və avadanlıqsız gedirlər. Belə davranış gələcəkdə problemlər yaratmağa dəvətdir.

Yanlış gərilmə prosedurları və tətbiq olunan gücün səhv qiymətləndirilməsi

Gərginliyi düzgün tənzimləmək sahədə çalışan bir çox operator üçün hələ də çətinlik təşkil edir. Əgər kiminsə işıqdan artıq qüvvə tətbiq etməsi baş verərsə, detallar dərhal xarab olmağa meyllidir. Digər tərəfdən, kifayət qədər gərginlik olmadan komponentlər daha tez aşınır və yüklənən zaman ayrıla bilər. Bunu düzgün etmək üçün işçilərin preslərinin nəyə hazır olduğunu bilmələri və hər bir işin xüsusi tələblərini başa düşmələri lazımdır. Hələ də bir çox insan düzgün təzyiq manometrlərindən istifadə etməkdənsə, yalnız gözlərinə və ya eşitməsinə güvənir ki, bu da tez-tez icazə veriləndən 20%-dən artıq qüvvə tətbiq etməyə səbəb olur. Belə səhv, gələcəkdə avadanlıqların xarab olma ehtimalını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Sahə əməliyyatlarında təcrübəyə çox güvənmənin formal təlimlə müqayisəsi

Təcrübəli işçilərin praktik biliklər baxımından mütləq güclü tərəfləri var, lakin düzgün təlimdən imtina edərək yalnız iş yerində əldə edilmiş öyrənməyə çox güvənmək təhlükəsizlik sahəsində ciddi boşluqlar yaradır. Praktiki təcrübə son dərəcə aktual təhlükəsizlik qaydalarını və ya davamlı olaraq yeni çıxan texnologiyaları tam şəkildə əhatə etmir. Nəticədə insanlar köhnə iş üsullarına bağlı qalır, məsələn, təzyiq səviyyələrini əl ilə yoxlamağa və ya istehsalçıların yenilənmiş təlimatlarını nəzərdən keçirməyə davam edirlər. Bu cür davranışlar zamanla sistemlərin daha az etibarlı olmasını təmin edir. Sənaye qəza hesabatlarına nəzər saldıqda, təəssüf ki, aşağıdakı narahat edici faktı görürük: qarşısının alınması mümkün olan qəzaların təxminən 35%-i təcrübəli personalın əvvəllər mövcud üsullara çox alışması və yeni metodları öyrənməkdən imtina etməsi səbəbindən baş verir.

Kifayətsiz Təmirin Hidroliq demir yolu basmağası Sistem Xətalarına Səbəb Olması

Hidravlik avadanlıqlar üçün profilaktik təmir tədbirlərinin nəzərə alınmaması

Hidravlik təkərli presslərimizin daha uzun müddət xidmət etməsini istəyiriksə, qabaqlayıcı təmir işlərinə riayət etmək həqiqətən vacibdir, amma ədalətsizlik olaraq, bir çox operasiya dayanmağını qarşısını almaq üçün onların təmir edilməsini təxirə salır. Ancaq nə baş verir? Belə düşünmə ünsuru əslində gələcəkdə daha böyük problemlər yaradır. Şirkətlər müntəzəm təmir cədvəlini buraxdıqlarında, keçən il Fluid Power Journal tərəfindən aparılan tədqiqatlar göstərir ki, avadanlıqların təxminən 45% tez-tez sıradan çıxması müşahidə olunur. Yaxşı təmir işi müntəzəm yoxlamaları, mayelərin daxilində baş verənləri yoxlamağı və iri sıradan çıxmalarla nəticələnə biləcək kiçik problemləri vaxtında aşkar etmək üçün dövri testlər aparmağı əhatə edir.

Örtüklərin, şlanqların və birləşmələrin müntəzəm yoxlanılmaması

Sistem təzyiqini sabit saxlamaq və iş yerinin təhlükəsizliyini təmin etmək baxımından, möhürlərin, şlanqların və qoşulmaların bütövlüyü çox önəmlidir. Möhürlər aşınmağa başlayanda, bəzi hallarda sistem təzyiqini təxminən 30% qədər endirə bilər. Çatlamış şlanqları isə danışmayaq – bu kiçik problemlər tez-tez əməliyyatların ortasında gözlənilmədən maye itkisinə səbəb olur. Təmir üzrə əksər tövsiyələr hər gün qısa vizual yoxlama keçirməyi və həftədə bir dəfə daha ətraflı yoxlamalar etməyi nəzərdə tutur. Lekeylər, şişmiş komponentlər və ya aşınma əlamətləri kimi problemləri böyük problemə çevrilməzdən əvvəl müəyyən etmək məqsəddir. Belə proaktiv təmir yalnız avadanlıqların çıxmasına mane olmur, həm də bütün iştirak edənlər üçün daha təhlükəsiz iş şəraitinin yaradılmasına kömək edir.

Hidravlik mayenin çirklənməsi və təmizliyin idarə edilməməsi

Əslində, hidravlik sistemlərin ən çox qırılmaları çirklənmə problemlərinə görə baş verir və bu, ümumi problemlərin təxminən 80%-ni təşkil edir. Sistemdə hərəkət edən hissəciklər nasos və klapanları normalından daha tez aşındırır. ISO 4406 18\/16\/13 standartlarına və ya daha yaxşıya uyğun olaraq mayenin təmiz saxlanması filtrlərin müntəzəm dəyişdirilməsini və rutin texniki baxım zamanı yağın yoxlanılmasını nəzərdə tutur. Operatorlar təxminən hər 500 iş saatından sonra nümunə götürdükdə, bu kiçik invazorları böyük problemlər yaratmazdan əvvəl aşkarlaya bilirlər. Bu qabaqlayıcı yanaşma yalnız bahalı təmir xərclərindən qənaət etməyə kömək etmir, həm də cihazların xeyli uzadılmış istismar ömrünə nail olmağa imkan verir və bəzən zəif baxılmış sistemlərlə müqayisədə bu müddət demək olar ki, iki qat artır.

Yanlış Hidravlik Yağının Seçilməsi və Filtr İdarəetməsi

Uyğun hidravlik yağı seçimi və filtrlərin idarə edilməsi birbaşa performansı və istismar müddətini təmin edir. Səhv özlülükdən istifadə etmək və ya zəif filtrasiya nəticəsində çirklənməyə yoluxmaq aşınmanı sürətləndirir və səmərəliliyi azaldır. Sənaye tədqiqatları hidravlik nasazlıqların 70–80%-nin yağla bağlı problemlərdən, o cümlədən uyğun olmayan yağlanmadan və çirklənmədən qaynaqlandığını təsdiqləyir.

Hidravlik yağını həddən artıq tez və ya gec dəyişdirmək: performansa təsiri

Yağ dəyişmə intervalları istehsalçı tövsiyyələri və faktiki vəziyyətə uyğun olmalıdır, ixtiyari cədvəllərə yox. Yağı çox erkən dəyişdirmək resursların israfına səbəb olur; dəyişdirməni gecikdirmək isə artıq çirklənmə və komponentlərin daha sürətli aşınması riskinə səbəb olur. Müntəzəm yağ analizi real vaxt rejimində mayenin vəziyyətinə əsaslanaraq optimal əvəzetmə vaxtının müəyyənləşdirilməsinə kömək edir.

Tıxanmaya səbəb olan düzgün olmayan hidravlik filtre baxımı

Nəzərə alınmayan filtrlər sistem işini pozan axın məhdudiyyətləri və təzyiq düşmələri yaradır. Filtreleri yalnız istehsalçı tərəfindən göstərilən mikron reytinqlərinə və materiallara uyğun olaraq, təzyiq fərqliliyi indikatorlarına və ya müəyyən edilmiş intervallara əsasən dəyişdirin. Aşağı keyfiyyətli və ya uyğun olmayan filtrlər bypass mexanizmlərini aktivləşdirə bilər və nəticədə filtr olunmamış neft komponentlərin dövriyyəsinə yol aça bilər ki, bu da həssas komponentlərə zərər verə bilər.

Pis neft dövriyyəsi səbəbiylə hidravlik sistemlərin çox yüksək temperaturlarda işlədilməsi

Filtrlər düzgün işləmədikdə və ya yağ sistem üçün çox qalın olduqda, mühərriklər adətən olması lazımından daha yüksək temperaturda işləyir. Belə düşünün: əgər filtr tıxanarsa və ya yağ sistemin daxilində düzgün şəkildə hərəkət etmirsə, hər şeyin işləməsi üçün əlavə güc tələb olunur. Bu əlavə iş isinin artırılmasına səbəb olur ki, bu da heç kəs üçün yaxşı xəbər deyil. Artan istilik özü yağın parçalanmasına və eyni zamanda daxili rezin ötürmələrin aşınmasına səbəb olur. Filtrləri təmiz saxlamaq və doğru növ yağı seçmək temperaturların nəzarətdən çıxmasına mane olmaq və işləkliyi təmin etmək baxımından böyük fərq yaradır. Əksər mexaniklər bu kimi əsas məqamların düzgün edilməsinin uzun müddət ərzində pul qazandırdığını, ilk baxışdan kiçik detallar kimi görünməsinə baxmayaraq, bildirirlər.

Mexaniki Səfərdən İstifadə: Aşırı Yüklənmə və Komponentlərin Düzgün Olmaması

Yanlış quraşdırma və yük limitlərinin səhv başa düşülməsi səbəbiylə aşırı yüklənmə

Operatorlar bəzən hidravlik tırmanış presslərini onların həddindən artıq istifadə edirlər, adətən düzgün quraşdırılmaması və ya spesifikasiya vərəqlərinin nə demək olduğunu tam başa düşməməsi səbəbindən. Bu baş verdiyi zaman əlavə təzyiq daxili metal hissələrə ciddi ziyan vurur - silindr gərgin olur, çərçivə formasını itirir və nəticədə bir şey tamamilə pozulur. Keçən ilin "Sənaye Avadanlıqları Jurnalı"nın bəzi sənaye məlumatlarına görə, bu cür maşınlarda baş verən bütün problemlərin təxminən 30%-i yüklərin həddindən artıq olması ilə bağlıdır. Hər hansı işə başlamazdan əvvəl emal olunan detalin istehsalçının pressin idarə edə biləcəyi kimi göstərdiyi parametrlə uyğunluğunu yoxlamaq ağıllıca olar. Materialın qalınlığı da ölçüləri qədər əhəmiyyətlidir. Bir çox nasazlıq sadəcə əsas spesifikasiyaları təsdiqləmək üçün bir neçə dəqiqə ayırmaqla qarşısını almaq mümkündür.

İstifadə zamanı press komponentlərinin uyğunlaşmaması səbəbiylə bərabərsiz aşınma

Əgər təkan lövhələri, plitələr və ya yönəldici sistemlər düzgün şəkildə düzlənmiş olmazsa, maşının üzərində bərabərsiz qüvvə paylanması yaranır. Bu isə yataqlar, sıxlıq elementləri və müxtəlif çərçivə hissələri kimi kritik komponentlərin tez aşınmasına səbəb olur. Dəqiqlikli düzlənmə üzrə aparılan tədqiqatlar həmçinin təəccübləndirici bir faktı göstərir. Təxminən yarım dərəcəlik kiçik meyl belə lokal gərginliyi iki dəfə artırmağa səbəb ola bilər. Yükün bu cür tarazsızlığı ilə yaranan vibrasiyalar yalnız avadanlığın işləmə müddətini qısaldır deyil, həm də presləmə əməliyyatlarının dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə pozur. Belə problemlərlə üzləşən istehsalat sahələri tez-tez gözlənilmədən dayanma halları və irəlidə bahalı təmir xərcləri ilə qarşılaşır.

Əməliyyat zamanı vacib aksesuarların (məsələn, təkan lövhəsi) istifadə edilməməsi

Döyüşçülər, istiqamətləndirmə qaydaları və ya düzgün iş parçası dayaqları kimi vacib alətlərdən imtina etmək həm təhlükəsizliyi, həm də məhsuldarlığı zəiflədir. Bu aksesuarlar təsir yükünü bərabər paylamaq və təsir zədələnməsini mane etmək üçün hazırlanmışdır. Onlardan imtina etmək materialın maksimum möhkəmlik səviyyəsini aşan nöqtəvi yüklərin yaranmasına səbəb olur və pressin, eləcə də iş parçalarının qalıcı deformasiyası riskini artırır.

İş Parçasının İdarə Edilməsi və Yığılması Səhvləri Hidroliq demir yolu basmağası Tətbiq sahələri

Pressin zədələnməsinə səbəb olan iş parçasının səhv yerləşdirilməsi

Əməliyyat zamanı hissələr düzgün mövqedə olmazsa, bu, istehsal sahəsində operatorların etdiyi bir nömrəli səhvə çevrilir. Pimlər, qılflar və ya yataqlar düzgün uyğunlaşdırılmadan və ya dəstəklənmədən quraşdırılıbsa, real təhlükə yaranır. Komponentlər təzyiq altında çatlaya bilər, detallar maşından anidən uça bilər və ən pis ssenari - bütün press ciddi zərər görə bilər ki, onun təmiri minlərlə dollara başa gələr. Hər şeyi düzgün yerləşdirmək yalnız ölçülərin dəqiq olması ilə bağlı deyil. Bu, həm də bahalı avadanlıqların nasazlığını dayandıran və işçiləri təhlükəli uçan parçalardan qoruyan kritik təhlükəsizlik addımlarından biridir.

Daxili gərginliyə səbəb olan pimlərin səhv quraşdırılması/demontajı ardıcıllığı

Təcili və ya məşğul operatorlar, xüsusilə zəncir birləşmələrinin təmiri zamanı komponentləri səhv quraşdırırlar. İstehsalçının tövsiyə etdiyi ardıcıllıqdan kənara çıxmaq daxili gərginlik yaradır ki, bu da mikro çatlamalara, tez aşınmaya və nəticədə nasazlığa səbəb olur. Təsdiqlənmiş prosedurlara riayət etmək təzyiqin bərabər paylanmasını təmin edir və həm pressin, həm də emal olunan detalların keyfiyyətini qoruyur.

İşə salınma zamanı komponentlərin düzgün şəkildə mayeləndirilməməsi və yağlanması

İşə salınma zamanı yağlanmanın tərk edilməsi dərhal metal-metal təmasına səbəb olur, artıq istilik yaradır və aşınmanı sürətləndirir. Düzgün mayeləndirmə yük tətbiq olunmadan əvvəl hidravlik mayenin bütün vacib zonalara çatmasını təmin edir, kavitasiyanı qarşısını alır və sabit təzyiqi saxlayır. Sənaye tədqiqatları göstərir ki, ağır avadanlıqlarda işə salınma zamanı yağlanmamağı təxminən 23% erkən hidravlik sistem nasazlığının səbəbidir.