Ինչպես հիդրավլիկ թրեկի սեղմման տեխնոլոգիան ժամանակ է խնայում և նվազեցնում դադարների տևողությունը

Անընդհատ աշխատանքի ապահովում հուսալիությամբ Հիդրավլիկ տունելագիր համբույր Համակարգեր

Սովորական պրեսի համակարգերում հաճախադեպ դադարի մարտահրավերներ

Հին դպրոցական սեղմման համակարգերը, որպես կանոն, անսպասելի կերպով են խափանվում՝ տարեկան շուրջ 800 կորցրած ժամով ամեն արտադրողի համար, որն ազդում է գործարանի աշխատանքի վրա: Խնդիրները սովորաբար առաջանում են մաշված մասերի կոտրվելուց, հիդրավլիկ հեղուկի այդ անճոխ արտահոսքերից և նրանից, որ ներկայումս սպասում ենք մինչև կոտրվի, և ապա վերանորոգում: Այս մեքենաները կառուցված են բարդ ներսություններով, որոնք պարզապես չեն բավարարում անընդհատ աշխատանքային հերթափոխների պահանջներին: Երբ նրանք վերջապես ձախողվում են, ամբողջ արտադրական գիծը դառնում է անկարգությունների մեջ, ինչը ազդում է հումքի մատակարարներից մինչև վերջնական արտադրանքի առաքման ամեն ինչի վրա: Գործարանները ստիպված են լինում վճարել լրացուցիչ ժամեր, որպեսզի հասնեն պահանջվողին, կամ ավելի վատ՝ կորցնել արժեքավոր հաճախորդների պատվերները:

Ինչպե՞ս Հիդրավլիկ տունելագիր համբույր Բարձրացնում է սարքավորումների ակտիվ աշխատանքի և հուսալիության մակարդակը

Համակարգերի հուսալիությունը հիդրավլիկ տունելագիր համբույր համակարգերի հուսալիությունը ավելի բարձր է դառնում իրենց պարզ մեխանիկական կառուցվածքի և ներդրված սպասարկման հնարավորությունների շնորհիվ: Երբ ավելի քիչ են այն մասերը, որոնք հակված են ձախողվելու, խափանումները տեղի են ունենում ավելի հազվադեպ, իսկ խնդիրների լուծումը զգալիորեն ավելի քիչ ժամանակ է պահանջում: Լավացված հերմետիկությունը և ավելի ամուր հիդրավլիկ մալուխները նշանակում են, որ այսօր արտադրության դադարները ավելի քիչ են տեղի ունենում ներկայացված արտահոսքների պատճառով: Բացի այդ, ժամանակակից համակարգերի մոդուլային բնույթը թույլ է տալիս տեխնիկներին արագ փոխարինել վնասված մասերը՝ առանց ամբողջ համակարգը կանգնեցնելու: Այն, ինչ նախկինում պատահական սարքավորումների ձախողումներ էին, որոնք խաթարում էին աշխատանքային գործընթացը, այժմ դարձել է արտադրողների կողմից նախատեսված և արդյունավետ կերպով կառավարվող գործընթաց, որը հնարավորություն է տալիս արտադրության ընթացքը պահպանել ամենաշատ ժամանակը:

Ուսումնասիրության դեպք: Ավտոմոբիլների շտամպավորման գործողությունների դադարի կրճատում

Մեկ մեծ ավտոմեքենայի մասերի արտադրող ընկերություն իր հին սեղմիչները փոխարինեց այս նորերով հիդրավլիկ տունելագիր համբույր նախորդ տարվա ընթացքում փորագրման գործողությունների ժամանակ։ Նրանք տեսել են, որ տեղի է ունեցել մի բան, որը շատ է տպավորել նրանց՝ անսպասելի կանգների քանակը նվազել է մոտ 47 տոկոսով նախորդ տարիների համեմատ։ Այս համակարգերը, որոնք տեղադրված էին ռելսերի վրա, սարքավորված էին ճնշման սենսորներով, որոնք իրական ժամանակում ստուգում էին ամեն ինչ, ինչպես նաև ավտոմատ յուղման համակարգով, որը նվազեցրեց հիդրավլիկ արտահոսքերը մոտ 85 տոկոսով։ Այս փոփոխությանից առաջ արտահոսքերը շաբաթը մեկ կանգնեցնում էին արտադրությունը։ Ընկերությունը նաև ներդրեց մի ինտելեկտուալ կանխատեսողական սպասարկման ծրագիր, որը հնարավորություն էր տալիս հայտնաբերել մասերի մաշվածության նշանները շատ ավելի վաղ, քան դրանք իրականում ձախողվեին։ Սա նշանակում էր, որ տեխնիկները կարող էին վերացնել խնդիրները ժամանակին, այն բանի փոխարեն, որ հանգստի ժամանակ կամ աշխատանքային գիշերվա ընթացքում վերացնեին խափանումները։ Այդ պահից արտադրությունը շարունակվում էր անընդհատ, ամսական նպատակները հասնում էին առանց հանգստյան օրերին աշխատելու կամ արտակարգ վերանորոգումների համար լրացուցիչ վճարումների կարիքի։

Խելացի կառավարում և կանխատեսողական սպասարկման ինտեգրում

Ռեակտիվից պրոգնոզային սպասարկմանը հիդրավլիկ սեղմակների համակարգերում

Շատ խանութներ դեռևս հիդրավլիկ պրեսի սպասարկման գործընթացը կատարում են ռեակտիվ ձևով՝ վերացնելով խնդիրները միայն այն դեպքում, երբ ինչ-որ բան կոտրվում է, ինչը առաջացնում է արտադրության տարբեր խնդիրներ: Սակայն վերջերս մեծ փոփոխություն է տեղի ունեցել՝ կանխատեսող սպասարկումը ավելի տարածված դառնալու շնորհիվ: հիդրավլիկ տունելագիր համբույր այս ավելի նոր համակարգերը տեղադրված սենսորների շնորհիվ անընդհատ վերահսկում են սարքավորումների վիճակը դրանք աշխատելու ընթացքում: Սպասարկման անձնակազմը կարող է վաղ նկատել զգուշացնող նշաններ և վերացնել փոքր խնդիրները, մինչև դրանք մեծ խափանումներ դառնան: Ըստ 2024 թվականի արդյունաբերական զեկույցների, գործարանների ղեկավարները հայտնում են, որ անսպասելի կանգների քանակը նվազել է մոտ 40-45%՝ այս մոտեցմանը անցնելուց հետո, թեև իրական արդյունքները տարբերվում են՝ կախված այն բանից, թե ինչպես է համակարգը իրականացված տարբեր օբյեկտներում:

Իրական ժամանակում վերահսկում և ինտելեկտուալ սենսորներ Հիդրավլիկ տունելագիր համբույր

ՆԵՐ հիդրավլիկ տունելագիր համբույր համակարգերում ինտելեկտուալ սենսորները կանխատեսողական սպասարկման գործում հիմնարար դեր են խաղում՝ անընդհատ վերահսկելով ճնշման մակարդակները, ջերմաստիճանի տատանումները, թրթռոցները և հիդրավլիկ հեղուկի որակը: Երբ այս սարքերը միացված են IoT տեխնոլոգիայի միջոցով և աջակցվում են եզրային հաշվարկների (edge computing) հնարավորություններով, դրանք կարող են վերլուծել տվյալներն անմիջապես վայրում, հայտնաբերելով մեքենաների աշխատանքի փոքր փոփոխություններ, որոնք կարող են նշանակել խնդիրներ դեռևս չհասնելով ծանր փուլի: Բույսի ղեկավարների համար սա նշանակում է անցում դեպի պինդ սպասարկման օրացույցներից դեպի վերանորոգումներ, որոնք կատարվում են միայն այն դեպքում, երբ դա անհրաժեշտ է՝ հիմնված իրական պայմանների վրա: Ի՞նչ է դա նշանակում. ավելի լավ աշխատող սարքավորումներ՝ ընդհանրապես, միաժամանակ խնայելով գումար ավելորդ սպասարկման կանչերի և մասերի փոխարինման վրա:

Ուսումնասիրության դեպք. Արդյունաբերական ամրակազմում դադարի կրճատում՝ հիմնված տվյալների վրա

Մի ամրակազմման գործարան սահմանել է ինտելեկտուալ սենսորներ իր ամբողջ հիդրավլիկ տունելագիր համբույր սարքավորումներ, որոնք տասներկու ամսվա ընթացքում գրեթե կեսի չափով կրճատեցին անսպասելի խափանումները: Այս սենսորների շնորհիվ հնարավոր է կանխօրոք որոշել, թե երբ կարող են վնասվել մասերը, և տեխնիկական անձնակազմը կարող է վերացնել խափանումները պահպանման սովորական ընդմիջումների ընթացքում՝ առանց արտակարգ դեպքերի ժամանակ շտկումներ կատարելու: Սա նաև օգուտներ է տալիս այն բանից դուրս, որ սարքավորումները հուսալիորեն աշխատում են: Ինչպես նշվում է անցյալ տարի հրապարակված վերջերս արդյունաբերական ավտոմատացման զեկույցում, ընկերությունները, որոնք ընդունել են նմանատիպ մոտեցումներ, տարեկան մոտ 1,2 միլիոն դոլար են խնայում՝ ավելի ցածր վերանորոգման ծախսերի և գործընթացների արտադրողականությունն ավելացնելու շնորհիվ:

Ճշգրիտ կառավարում՝ համապատասխան որակի և թերությունների կրճատման համար

Բրակի մակարդակի կրճատում՝ ճշգրիտ ուժի կիրառման շնորհիվ

Այդ հիդրավլիկ տունելագիր համբույր այս համակարգերը առաջարկում են բավականին բարձր ճշգրտություն՝ շնորհիվ փակ օղակի ուժի կառավարման և իրական ժամանակում հետադարձ կապի մեխանիզմների: Այս համակարգերը պահում են ուժի ճշգրտությունը մոտ ±1% սահմաններում՝ ամեն մեկ ցիկլի ընթացքում: Ավանդական պրեսները մեծապես կախված են մեխանիկական սահմանափակումներից և ձեռքով կատարվող բազմաթիվ կարգավորումներից, որոնք այլևս չեն բավարարում համապատասխան պահանջները, երբ առաջնահերթություն է տրվում հաստատությանը: Այս նոր համակարգերի արժեքը նրանում է, որ նրանք իրականում նվազեցնում են թափոնների արտադրությունը: Ըստ մի շարք արտադրողների զեկուցումների, գործարանները տեսել են թափոնների նվազում՝ մինչև 45%: Այս տիպի բարելավումները նշանակում են մեծ գումարների խնայում նյութերի վրա և ընդհանուր առմամբ թափոնների նվազեցում, ինչը հատկապես կարևոր է ընկերությունների համար, որոնք ամեն օր մեծ ծավալով աշխատում են:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչ է հիդրավլիկ տունելագիր համբույր համակարգ՞
Հիդրավլիկ ուղեգծային պրեսային համակարգը արդյունաբերական արտադրության մեջ օգտագործվող ժամանակակից պրես է: Այն օգտագործում է հիդրավլիկ մեխանիզմներ՝ ավելի բարձր հուսալիություն, սպասարկման հեշտություն և էներգաարդյունավետություն ապահովելու համար՝ համեմատած ավանդական պրեսային համակարգերի հետ:

Ինչպես են ինտելեկտուալ սենսորները բարելավում հիդրավլիկ տունելագիր համբույր համակարգերում?
Ինտելեկտուալ սենսորները հիդրավլիկ ուղեգծային պրեսային համակարգերը բարելավում են՝ անընդհատ հսկելով շահագործման պայմանները: Նրանք իրական ժամանակում տվյալներ են տրամադրում՝ խուսափելու խոշոր խափանումներից և օպտիմալացնելու սպասարկման գրաֆիկը՝ ի վերջո նվազեցնելով դադարի տևողությունը:

Can հիդրավլիկ տունելագիր համբույր ինչպես են համակարգերը նվազեցնում էներգախնայողությունը?
Այո, հիդրավլիկ ուղեգծային պրեսային համակարգերը օգնում են նվազեցնել էներգախնայողությունը՝ օգտագործելով նորարարություններ, ինչպիսիք են փոփոխական տեղափոխման պոմպերը և ռեգեներատիվ շղթաները, որոնք օպտիմալացնում են էներգիայի օգտագործումը՝ արտադրողականությունը պահպանելով: