Helstu mistök sem á að forðast við notkun ýttarkerfis fyrir vinnubönd

Villur starfsmanna og öryggisbrot við notkun á Þykkitrykjalag

Algengar gallamörk í meðlimaskólun sem leiða til mannlegra villna

Mörg slysfar verða við notkun á þykkitrykjalag það er ekki hægt að segja að það sé ekki hægt að koma í veg fyrir að það sé ekki hægt að koma í veg fyrir að það sé hægt að koma í veg fyrir að það sé hægt að koma í veg fyrir að það sé hægt að koma í veg fyrir að það sé hægt að koma í veg fyrir að það sé hægt að koma í veg fyrir að það sé hægt að koma í Rannsókn sem birtist í Occupational Safety Journal árið 2023 komst að því að um 30% slíkra slysa gerast vegna þess að starfsmenn voru ekki vel þjálfaðir. Hvað vantar? Fólk skilur ekki hvernig álag fer fram í rekstri, gleymir hvað á að gera þegar eitthvað fer úrskeiðis og margir sleppa því að athuga hvort viðhald hafi verið rétt. Þegar fólk fær ekki góða þjálfun, þá hefur það tilhneigingu til að finna sína eigin leiðir í kringum rétt verklag sem setur alla í hættu og getur skemmt dýrum vélum með tímanum.

Vinnsla án verndar öryggisgleraugu og handskar

Að ekki nota rétta persónuverndarútbúnað er enn stór vandamál á framleiðslusvæðum þar sem loftþrýstingsvélar eru í gangi. Þessar vélar vinna við mjög háan þrýsting, sem þýðir að þegar eitthvað fer úrskeiðis er alltaf hætta á því að vökvi verði sprayaður inn í húðina eða að metallhlutar fljúgi óvárt til hliðar við mekkan brot. Vinna þarf með öryggisbrillur til að takast á við skyndilegar sprungur af þrýstivökva, og sterka vörur til að koma í veg fyrir sár af skarphjúðum eða að fara í klámupunkta milli hreyfandi hluta. Framleiðslustjórar segja að þetta gerist alltaf aftur og aftur – um 4 af hverjum 10 tæknimönnum fara í gegn með að gera flýtifystingar eða stillingar án útbúnaðarins. Slík hegðun býður einfaldlega upp á vandamál á síðari stigum.

Rangar aðferðir við spenningu og rangt mat á álagi

Að fá rétta spennu er ennþá erfitt fyrir margar aðgerðir á sviðinu. Þegar einhver beitir of mikilli aflkrafti, brotna hlutar oft strax. Hins vegar, ef spenna er of lítil, slita komponentarnir niður hraðar og geta mögulega losnað við álag. Til að gera þetta rétt, verða vinnsmenn að vita hvað pressan getur unnið og skilja sérstakar kröfur hverrar verkefnis. Margir halda enn áfram að meta með auga eða eyra í stað notkunar réttra þrýstingsskila, sem leiðir oft til að of meira en 20% fleiri krafti er beitt en leyft er. Slíkar villur auka markvætt líkur á bilun búnaðar síðar í ferlinu.

Of mikil áhersla á reynslu frekar en formlegri þjálfun í rekstri á sviðinu

Reyndir vinnustarfsmenn hafa ákveðnar styrkleika hvað varðar verkefnislegt þekkingu, en að leggja of mikla áherslu á það sem hefur verið lært í starfi frekar en réttri námssjóðbót skapar stórar galla í öryggisumhverfinu. Verkefnisleg reynsla nær einfaldlega ekki yfir allar nýjustu öryggisreglur eða nýjar tækni sem koma reglulega fram. Það sem gerist er að fólk heldur fast við gamla aðferðir, eins og handvirkar athuganir á þrýstingi eða að sleppa nýjum leiðbeiningum frá framleiðendum. Slíkar venjur gera kerfin minna traust á langann tíma. Þegar horft er á atvikaskýrslur úr iðjunni kemur í ljós eitthvað alvarlegt: um 35% af atvikum sem hætt var á að koma í veg fyrir gerast vegna þess að reyndir starfsmenn verða sáttir við gamlar aðferðir og móta sig gegn að læra nýjar aðferðir.

Árangurslaus viðhald sem leiðir til Þykkitrykjalag Kerfisbilun

Vanviðhald á forðaforriti fyrir loftslagsbúnað

Það er mikilvægt að halda áfram með forvarnarmátlögum ef við viljum að loftslagsgeislarnir okkar haldi lengur, en í raun og veru sækja margar rekstrarform skipanir úr viðhaldi til að forðast stöðugleika. En hvað gerist? Jafnvel sjálfsögð hugsun leiðir í raun til stærri vandamála seinna í ferlinu. Þegar fyrirtæki sleppa venjulegum viðhaldsskipulagi sýna rannsóknir að búnaði brotnar um 45% oftari samkvæmt Fluid Power Journal frá fyrra ári. Gott viðhald felur í sér reglubundin skoðun, athugun á því sem fer fyrir inni í vökvanum og kynningar prófa á milli atgreina litlar vandamál áður en þau verða að alvarlegum galla sem geta haft allt í stað.

Ekki fara reglulega yfir þéttingar, slöngur og tengingar

Stöðugleiki þéttgja, slöngva og tenginga er mikilvægur til að halda kerfisþrýstingnum stöðugum og tryggja örugg vinnuumhverfi. Þegar þéttir byrja að slitast geta þeir í sumum tilfellum orsakað að kerfisþrýstingur minnkar um allt að 30%. Og ekki látið mig byrja á slitnum slöngvum – þessi litlu vandamál leiða oft til óvænta vökvatap mitt í starfræðum. Flest viðhaldsleiðbeiningar mæla með fljótri sýnartilliti á dagbasis og grunalegra athugunum einu sinni í vikunni. Markmiðið er að greina vandamál eins og leka, puffna hluti eða slitasem er áður en þau verða alvarlegri vandræði. Slíkt ávörpunarviðhald hjálpar til við að forðast bæði tæknibrot og búa til öruggri vinnuumhverfi fyrir alla sem eru innan í ferlinu.

Niðurlagning hýdraulíkolvaxtar og bilun í hreinlætisstjórn

Flestar vandamál í loftslöggðum kerfum komast niður á úthellingarvandamál, sem standa fyrir um 80% allra vandamála. Smyrill sem flýtur í kynnum tendra til að slita af pumpum og ventílum miklu hraðar en ætlast er til. Að halda skeyttu hreinri samkvæmt staðli eins og ISO 4406 18/16/13 eða betra þýðir að skipta reglulega á síum og framkvæma olíuprófanir sem hluta af venjulegri viðhaldsáætlun. Þegar starfsfólk tekur próf um hverja 500 klukkutíma rekstur, ná þeim handa smáum innbrotningum áður en þær valda stórri skaða. Slík áhersla á áhrif ekki aðeins spara peninga á dýrum viðgerðum heldur getur einnig lengt notkunarleveldi tækja verulega, stundum allt að tveimur þriðjum lengra en hjá vanviðhaldi kynnum.

Rangur kostnaður á loftslögðu olíu og stjórnun síu

Rétt val á hydraulíkoli og stjórnun á síum hefur beint áhrif á afköst og notkunarlífi. Notkun á rangri sýrustigi eða leyfing á úthreinsun veldur auknum sliti og minnkun á ávöxtun. Rannsóknir í iðjunni staðfestu að 70–80% allra vandamála með hydraulíkkerfi koma fram vegna vandamála tengdri olíu, svo sem rangri smurningu og úthreinsun.

Að skipta um hydraulíkoli of snemma eða of seint: áhrif á afköst

Skiptitímar fyrir olíu ættu að vera í samræmi við ráðleggingar frá upprunalega framleiðandanum (OEM) og raunverulegu ástandi, ekki handahófskenndum tímaáætlunum. Að skipta um olíu of snemma eyðir auðlindum; frestun skiptingar hækkar hættu á úthreinsun og auknu sliti á hlutum. Regluleg olíugreining hjálpar til við að ákvarða besta tímann fyrir skiptingu byggt á rauntímaupplýsingum um ástand olíunnar.

Rangt viðhald á hydraulísíum sem leiðir til blokkunar

Vanmetnar síur valda vegbreytingum og þrýstingssvigum sem skemma virkni kerfisins. Skiptið á síum samkvæmt mismun í þrýstingi eða áskrifnum tímabilum, með notkun á nákvæmlega OEM-tilgreindum mikronmetningum og efnum. Gæti að ofan metnaðar eða ósamhæfðir síur virkja umferðarkerfi, sem leyfir ósíuðu olíu að hringla og skaða viðkvæm hluti.

Rekstur á hydraulíkarkerfum við of háa hitastig vegna slæmprar olíuumblandningar

Þegar síur virka ekki rétt eða olían er of þykk til verksins, hlaupa vélar oft hitalegra en ætlast er til. Litið á þetta svona: ef síun fæst tilbaka eða olían flæðir ekki rétt í gegnum kerfið, verður allt að vinna hærri álagi til að halda hlutunum í gangi. Þessi aukna álag myndar meiri hita, sem er ekki gott fyrir neinn. Hitinn byrjar að brjóta niður sjálfa olíuna á meðan einnig er eytt gummyþéttunum inni í vélinni. Að halda síum hreinum og velja rétta tegund olíu gerir mikinn mun í að viðhalda sléttu rekstri án þess að hitastig veldi úr stöðu. Flestir vélbúningar mæla með að fá þessi grunnatriði rétt úr höndum, þó að þau virðist lítilatriði í fyrsta skiptið.

Vélbrot vegna misnotkunar: Yfirhleðsla og rangstillt hlutir

Yfirhleðsla vegna rangs uppsetningar og rangt skilnings á hleðslugrönsnum

Stjórar ýta stundum á hýdraulískar spennimöbuler yfir markaði, oftast vegna rangra stillinga eða einfaldlega þess að þeir skilja ekki alveg hvað tilheyrandi tilkynningar merkja. Þegar svo gerist leggur aukinn þrýstingur mikla álag á allar þessar innri metallhluta – sílindrar verða fyrir áreiti, rammar brotna út af lögun og að lokum brotnar eitthvað alveg. Samkvæmt upplýsingum frá iðnaðarvélavörutímaritinu í fyrra er um 30% af öllum vandamálum með þessar vélrækar tengt ofhleypingu. Áður en hafist er á einhverju verki er gott að tvítekta hvort viðfangsefnið sé í samræmi við það sem framleiðandinn segir að spennan geti haft. Ekki er eingöngu um stærð að ræða heldur einnig um efniþykkt. Margvíslegar gallar gætu verið komin í veg fyrir með því að taka nokkrar mínútur til að staðfesta grunnkennibreytur fyrst.

Misalignment of press components during use causing uneven wear

Þegar rammar, plötur eða leiðslukerfi eru ekki rétt stillt myndast ójöfn dreifing á álagi í gegnum vélina. Þetta valdið áðrunnu sliti á lykilhlutum eins og lagringum, þéttunum og ýmsum hlutum ramma. Rannsóknir á nákvæmri uppsetningu sýna einnig eitthvað ávandlega. Jafnvel lítil afbrigði, svo sem hálf gráða, geta aukið staðbundin álagsmörk jafnvel tvíliða. Vibrations sem fylgja þessu ójafnvægi í álagi skorta ekki aðeins notkunarleva tækja heldur valda einnig verulegri truflun á nákvæmni pressistörfra. Verkstæði sem vinna með slíkar vandamál finna sig oft í óvæntri stöðunni og verða síðan seint að borga dýr viðgerðir.

Ekki nota nauðsynlega viðhengi (t.d. strikara) við notkun

Að sleppa nauðsynlegum tækjum eins og slökkvum, stillingarleiðbeiningum eða viðeigandi styðju fyrir vinnubútar minnkar bæði öryggi og afköst. Þessi aukahlutir eru hönnuðir til að dreifa álagi jafnt og koma í veg fyrir skemmdir vegna álags. Að hoppa yfir þá leiðir til punktálags sem fer fram úr markaþolmörkum efni, og rekur hættu á varanlegri brotlensun bæði pressunnar og vinnubútanna.

Villur við meðhöndlun og samsetningu vinnubút Þykkitrykjalag Tilvik

Ranglaga staðsetning vinnubútarins sem leidir til skemmda á pressu

Þegar hlutar eru ekki rétt settir á við í rekstri er þetta oftast stærsta mistök sem vinnustörfsmenn gera á framleiðslusvæðinu. Ef pinnar, búsingar eða lagringar eru settar inn án réttra samstillingar eða styðingar, fylgir þessu raunverulegri hætta. Hlutar geta sprungið undir álagi, hlutar geta plógað úr vélinni og versta tilfelli getur allur pressan orðið alvarlega skemmdur, sem kostar þúsundir að laga. Að fá hlutina rétt stillta er ekki eingöngu spurning um nákvæm mælingar. Þetta er í raun ein af þeim lykilöryggisákvörðunum sem koma í veg fyrir dýra tækjatilburði og halda vinnustörfsmönnum öruggum fyrir hættulegum flýgjandi hlutum ef einhvað fer rangt.

Rangt uppsetningarfylgi penna veldur innri álagi

Hröðuðir eða frádreifðir vinnsmenn setja oft upp hluti rangt, sérstaklega við viðhald á keðjusamböndum. Þegar farið er ekki í samræmi við framleiðandans mæltar upp byggingarferlur myndast innri spennustrekkjur, sem leida til smáskemmda, ávallar slítingar og að lokum bilun. Með því að fylgja skjölðuðum ferlum er tryggt jafnvægi í álagsdreifingu og varðveitt bæði heilbrigði pressunnar og gæði vinnsluefnisins.

Ekki rétt að grímuna og smyrja hluta við rynningu

Þegar sleppt er á grímun og smurningu við rynningu kemur strax til máls metall á móti metalli, sem myndar of mikla hita og flýtur á slítingu. Rétt grímun tryggir að hydraulíkolvur náið öllum lykilsvæðum áður en álag er sett á, og koma þannig á sig myndun holrýmis (cavitation) og tryggir stöðugan þrýsting. Rannsóknir í iðjunni sýna að um 23% af ávallarbilunum í hydraulíkerfum er tengt rynningu án smurningar í erfðibátum.