Bolt i špilja za segment gusenice, točkovni roller, rezna ivica

Detalji proizvoda

Standardne veličine za bolt i šipku ekavatora mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču i modelu ekavatora. Uobičajene veličine uključuju M12, M16, M20 i M24.

Korak-1: Inspekcija i skladištenje sirovine

Sirovina za bolt određuje se na temelju primjene od strane dizajnera. Koristiti se mora inspirovan materijal te se potom treba pronaći odgovarajuće mjesto za skladištenje kako bi se izbjeglo obrazovanje ržave i osiguralo se pravo pokrivenje.

Korak-2: Proizvodnja neotklonjenog / nepotpunog bolta

U ovom trenutku se uglavnom koriste lisavanje i forgeiranje. Mogu se koristiti i druge metode:
1. Sintering
2. Prototipiranje (Brzo)

Korak-3: CNC obrada

Nakon što je deo proizveden putem forgeiranja/lisavanja, onda se obično obradi na tražene dimenzije pomoću CNC.
Operacije koje se ovde koriste su: pokazivanje, obrtanje, izrezivanje rupova.

Korak-4: Termalna obrada

Termalna obrada se vrši nakon mašinske obrade kako bi se čvrstalojci učinili jačim. Prate se operacije očvršćivanja i otpaljivanja.
Prvo se vrši očvršćivanje tako da se špilja greje do temperature od 850-900°C a zatim se hladi u hladnom mediju.
Drugo, špilja se ponovo greje kako bi se vratio preterano očvršćeni špilji malo elastičnosti, tako da špilja ostane jača. Ponovno grejanje se vrši kako bi se smanjila kruhkoća špilje nastala tijekom očvršćivanja.

Korak-5: Završna obrada površine

Sljedeći je korak završne obrade površine. Obično se vrši šlifiranje kako bi se površina učinila glatkom prema specifikacijama završne obrade.

Korak-6: Valjenje čelika

Nakon završne obrade, vrši se valjenje čelika pomoću dva umira. Jedan je fiksni, a drugi je pomični umir koji zapravo izvodi tlak na bolid i formira čelik.

Korak-7: Obrada

Posle vijčenja, bolidi i šrafovi se oblačaju kako bi se sprečilo ržavjenje i korozija. Dobar primer oblačenja bolida je geomet oblačenje za bolid koji će biti testirani prema SST (Salt Spray Test) ovisno o broju sati kao što je navedeno.

Mašinerija po imenu FISCHERSCOPE se koristi za određivanje debljine oblačenja uz druge instrumente za mjerenje debljine, poput mjerača debljine oblačenja.

Korak-8: Inspekcija forme, prilagođenosti i funkcije:

Nakon što su svi procesi završeni, konačno se deo šalje na inspekciju. Trebao bi ispunjiti
1.Test zakretanja, SST
2.Montaż sa šipkom
3.Snaga udara (Test udaranja Charpy)
4.Test otpornosti na povlačenje (% produženja bolt)
5.Tvrdnost jezgra bolt
6.Debljina obloge
Provera dimenzija itd.

Model Koji Možemo Ponuditi