Βολτ και Πυρνός για Τμήμα Τροχιάς, Ρολόι Τροχιάς, Κοπτέο Ακρωτήριο

Λεπτομέρειες προϊόντος

Τα κανονικά μεγέθη για το βολτ και την παγίδα εξαρτώνται από την μάρκα και το μοντέλο του εξασφαλιστή. Κοινά μεγέθη περιλαμβάνουν τα M12, M16, M20, και M24.

Μέτρο-1: Ελέγχος και αποθήκευση υλικού πρώτης εντολής

Το υλικό πρώτης εντολής για το βολτ να επιλεγεί από τον σχεδιαστή με βάση την εφαρμογή. Το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί να ελεγχθεί και μετά να αποθηκευτεί στην κατάλληλη τοποθεσία για να εξαλειφθεί η δημιουργία ρζας και να παρέχεται καλύψη.

Μέτρο-2: Παραγωγή βολτ χωρίς νήμα / αχειροποίητο

Συνήθως χρησιμοποιούνται η καταχύση και η καταδεξιά σε αυτό το στάδιο. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθούν και άλλες μέθοδοι:
1. Συμπυκνωτική διαδικασία
2. Δημιουργία πρωτότυπων (Γρήγορη)

Βήμα-3: Μηχανική CNC

Μετά την κατασκευή της μπάρας μέσω της διαδρομής καταδεξιάς/καταχύσης, αυτή μεταγεννάεται στις απαιτούμενες διαστάσεις συνήθως με CNC.
Οι πράξεις που ακολουθούνται εδώ είναι: δείκτης, μεταφορά, κοιλότητα.

Βήμα-4: Θερμική Αναχείριση

Η θερμική αναχείριση γίνεται μετά την μηχανική επεξεργασία για να γίνουν τα συνδετικά υπολοίπως δυνατά. Ακολουθούνται οι πράξεις σκληροποίησης και αποτυφλιμότητας.
Πρώτα, γίνεται η σκληροποίηση ώστε το βολτίο να ζεσταίνεται σε θερμοκρασία 850-900°C και μετά να φρυγάται στο μέσο ψύξης.
Δεύτερα, το βολτίο ξαναζεσταίνεται για να επιστρέψει το υπερβολικά σκληρό βολτίο λιγότερο μαλακό, ώστε το βολτίο να παραμένει δυνατό. Η ξαναζέστωση γίνεται για να μειωθεί η χαλαρότητα του βολτιού που προκλήθηκε κατά τη διάρκεια της σκληροποίησης.

Βήμα-5: Τελική Επεξεργασία Επιφάνειας

Το επόμενο είναι η διαδικασία τελικής επεξεργασίας της επιφάνειας. Συνήθως, πραγματοποιείται ο πολισμός για να γίνει η επιφάνεια πιο ήσυχη σύμφωνα με τις προδιαγραφές τελικής επεξεργασίας.

Βήμα-6: Καταδύνωση Στρογγυλών

Μετά τη διαδικασία τελικής επεξεργασίας, κάνεται καταδύνωση στρογγυλών με δύο κάλαβα. Ένα είναι σταθερό και το άλλο είναι κινητό κάλαβο που ασκεί πραγματικά πίεση στα βολτ και δημιουργεί στρογγύλους.

Βήμα-7: Διαχείριση

Μετά την κατασκευή των μπολτ και των συρμών με θρεάδ, καλύπτονται για να προφύλαξουν από την ρζα και την διάβρωση. Ένα καλό παράδειγμα κάλυψης μπολτ είναι η κάλυψη geomet σε μπολτ που θα δοκιμαστούν με SST (Δοκιμή Ατμού Αλάτιου) βάσει του αριθμού των ωρών όπως καθορίζεται.

Χρησιμοποιείται μηχανή με ονομασία FISCHERSCOPE για να καθοριστεί η επαρκής απόσταση της κάλυψης μαζί με άλλα όργανα μέτρησης επάρκειας όπως το μετρητής επάρκειας κάλυψης.

Βήμα-8: Ελέγχος για Μορφή, Προσαρμογή & Συνάρτηση:

Μετά την ολοκλήρωση όλων των διαδικασιών, τελικά το τμήμα πηγαίνει σε έλεγχο. Θα πρέπει να πληρούν
1. Δοκιμή τροχαλιάς, SST
2.Συνδέσιμο με φτουντάκι
3.Αντοχή σε κρούση (Τεστ κρούσης Charpy)
4.Τεστ αντοχής σε έλξη (% επανάληψη βολτίου)
5.Βαθμός σκληρότητας του πυρήνα του βολτίου
6.Πάχος καλύψης
Έλεγχος διαστημάτων κλπ.

Μοντέλο που μπορούμε να παρέχουμε