Bolt og skrue for sporsko segment spor rulle kuttende kant

Produktdetalj

De standardstørrelsene for sporeksempinner og -skruer kan variere avhengig av merke og modell på ekskavatoren. Vanlige størrelser inkluderer M12, M16, M20 og M24.

Steg-1: Inspeksjon og lagring av råstoff

Råstoffet for pinnen velges av designeren basert på anvendelsen. Materiale som skal brukes må insperes, og deretter må en passende lagringsplass identifiseres for å unngå rostforming, og riktig dekning må tilbys.

Steg-2: Produksjon av ubeskrevet / uferdig bolt

I denne fasen brukes fortløpende kasting og formverk. Andre metoder kan også brukes:
1. Sintering
2. Prototyping (Hurtig)

Steg-3: CNC-masking

Etter at delen er produsert via formverk/kasting-rute, blir den deretter maskert til de nødvendige dimensjonene vanligvis av CNC.
Operasjonene som følges her er: peking, motoverkasting, skjøtting.

Steg-4: Varmehandling

Varmehandling gjøres etter maskinering for å gjøre festeelementene sterkere. Hårdning og tempereringsoperasjoner følges.
Først gjøres hårdning slik at bolden oppvarmes til en temperatur på 850-900°C og deretter kjøles i kjølemediet.
Andreledes, oppvarmes bolden på nytt for å gjøre den ekstremt hårdne bold mindre bløt, slik at bolden forblir sterke. Oppvarming på nytt gjøres for å redusere sprødheten på bolden som skjedde under hårdningen.

Steg-5: Overflateavslutning

Neste er prosessen for overflateavslutning. Vanligvis blir en slipningsprosess gjennomført for å gjøre overflaten mer utjevn according til spesifikasjonen for overflateavslutning.

Steg-6: Trådvevning

Etter avslutningsprosessen, blir trådvevning gjort med to dør. En er stasjonær og den andre er en bevegelig dør som faktisk utøver trykk på boldene og former tråder.

Steg-7: Behandling

Etter trådforming, blir bølger og skruer dekket for å forhindre rust og korrosjon. Et godt eksempel på boltedekking er geomet-dekking på bølger som skal testes til SST (Salt Spray Test) avhengig av antall timer som er spesifisert.

Maskinutstyr som FISCHERSCOPE brukes for å bestemme dekketykkelse sammen med andre tykkelsesmålerinstrumenter som dekketykkelsesmåler.

Steg-8: Inspeksjon for Form, Fit & Funksjon:

Etter at alle prosesser er gjennomført, går delen til slutt til inspeksjon. Den må oppfylle
1.Twistetest, SST
2.Montasje med nøtt
3.Impaktstyrke (Impakt Charpy-test)
4.Treksjonsstyrketest (% utstrekning av bold)
5.Kjernehardhet av bold
6.Belagtningstydde
Dimensjonskontroll etc.

Modell Vi Kan Levere