kompletny system podwozia „Cztery Koła i Jedna Taśma”
Obejmuje bęben napędowy, koła prowadzące, rolki oraz opony gąsienicowe
Zaprojektowany pod kątem wydajności łopaty linowej i długiej żywotności
Stworzony dla ekstremalnych warunków górniczych
1. Koło napędzające (zębate)
Koło napędzające to serce całego systemu podwozia. Wchodzi ono bezpośrednio w zazębienie z ogniwami gąsienic, przekazując moment obrotowy z układu napędowego na gąsienice, co umożliwia maszynie poruszanie się do przodu lub do tyłu. Nasze koła napędzające są kute ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i poddawane zaawansowanym procesom obróbki cieplnej, takim jak hartowanie indukcyjne, aby zapewnić maksymalną odporność na zużycie oraz odporność na uderzenia. Precyzyjnie obrobiony kształt zębów gwarantuje płynne zazębienie, zmniejszając zużycie ogniw i wydłużając okres eksploatacji.
Kluczowe cechy
Konstrukcja ze stali kutej z utwardzonymi powierzchniami zębów
Optymalna geometria zębów umożliwiająca płynny przekaz mocy
Dostępne w wersji jednolitej lub składanej ułatwiającej konserwację
2. Koło napinające (kierunkowe)
Znajdujący się z przodu podwozia, przedni kołek napinający pełni dwie kluczowe funkcje: prowadzi gąsienicę i utrzymuje odpowiednie naprężenie. Nasze kółka napinające są odlewane z solidnej stali i kończone z zastosowaniem precyzyjnego obróbki skrawaniem, aby zapewnić współosiowość i integralność powierzchni. Każde kołko napinające wyposażone jest w wewnętrzny system automatycznego napinania, który zapewnia stałe naprężenie, zmniejszając ryzyko wykolejenia i poprawiając prowadzenie gąsienicy.
Kluczowe cechy
Materiały o wysokiej trwałości z doskonałą odpornością na zużycie
Uszczelnione zespoły łożysk do długotrwałej pracy w trudnych warunkach
Mechanizm automatycznego napinania ułatwiający konserwację
3. Tylny kołek napinający (opcjonalnie w niektórych modelach)
Tylny napinacz poprawia wyrównanie i stabilność gąsienicy, szczególnie w większych lub ciężarowych modelach koparek. Zaprojektowany z myślą o nośności bocznej, odgrywa istotną rolę w utrzymaniu jazdy na wprost w warunkach ekstremalnych obciążeń. Nasze tylnie napinacze posiadają konstrukcję dwustronną prowadzoną i są zaprojektowane do pochłaniania zarówno sił osiowych, jak i promieniowych podczas manewrowania maszyną.
Kluczowe cechy
Wzmacniana konstrukcja żeber dla zwiększonej sztywności strukturalnej
Układ łożysk z podwójnym uszczelnieniem zapobiegający zanieczyszczeniom
Powierzchnia prowadząca po ziemi zapewniająca jazdę na wprost
4. Rolka nośna (rolka gąsienicy)
Rolki nośne wspierają całkowity ciężar koparki i utrzymują stały kontakt między gąsienicą a podłożem. Nasze rolki wykonane są z zintegrowanym kованym korpusem i wałem, co zapewnia większą wytrzymałość i trwałość. Uszczelnienie wielowarstwowe chroni komponenty wewnętrzne przed pyłem, błotem i wodą, czyniąc je idealnym wyborem do trudnych, abrazyjnych warunków pracy, takich jak górnictwo i budowa tuneli.
Kluczowe cechy
Obciążone do ekstremalnych warunków pracy
Konstrukcja samosmarzana zmniejsza przestoje i konserwację
Wysoko niezawodny system uszczelnienia przedłuża czas eksploatacji
5. Płytka śladu (Chodnik gąsienicowy)
Płyty gąsienicowe bezpośrednio stykają się z podłożem i zapewniają przyczepność, stabilność oraz rozkład obciążenia. Oferujemy jednorzędowe, dwurzędowe i trzyrzędowe konstrukcje wieńców, a także wersje przeciwwspółczesne, dostosowane do różnych terenów. Każda płyta wykonana jest ze stali wysokomanganowej lub stali stopowej i poddana obróbce cieplnej w celu zapewnienia wysokiej wytrzymałości, odporności na zmęczenie i długiej żywotności.
Kluczowe cechy
Różne konstrukcje płyt dostosowane do różnych warunków terenu
Stal o wysokiej odporności udarowej dla silnej odporności na uderzenia
Konstrukcja przeciwwspółczesna dla stromych zboczy i miękkiego podłoża
6. Rama gąsienicowa – szkieletowa podstawa podwozia
Rama gąsienicowa jest głównym elementem nośnym układu jezdnego. Obsługuje i łączy wszystkie kluczowe komponenty, w tym koło napędzające, koła oporowe, wałki i opony gąsienicowe, przenosząc przy tym duże obciążenia eksploatacyjne i dynamiczne. Wykonana z wysokowytrzymałej stali niskostopowej, każda rama jest precyzyjnie spawana i poddana relaksacji naprężeń w celu zapewnienia doskonałej wytrzymałości i długotrwałej niezawodności.
Zoptymalizowane strefy wzmocnień i ścieżki obciążeń zwiększają odporność na skręcanie, zginanie i zmęczenie materiału. Powierzchnie stykowe wykonane w precyzyjnym obróbce zapewniają dokładne pasowanie, płynny ruch gąsienicy oraz równomierne rozłożenie obciążenia.
Kluczowe cechy
Konstrukcja ze Stali Wysokowytrzymałej dla ekstremalnych warunków górniczych
Interfejsy Precyzyjnie Obrabiane dla dokładnego montażu i zmniejszonego zużycia
Spoiny Poddane Relaksacji Naprężeń w celu zwiększenia odporności na zmęczenie i pęknięcia
Dostępne Opcje Indywidualne dostosowane do modeli OEM i specjalnych wymagań
| Ładowarka elektryczna | |||
| TZCO | HITACHI | Liebherr | Caterpillar |
| WK-12 | EX2500/EX2600 | R9200 | CAT7395 |
| WK-20 | EX3600 | R9400 | CAT6030 |
| WK-35 | EX5500/EX5600 | R9600 | CAT7495HD/HR |
| WK-55 | EX8000 | R9800 | CAT6040 |
EN
