Wysokowytrzymałe zęby do kubła dla buldożerków John Deere | Poproś o wycenę

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Odporne na zużycie zęby łyżki koparki — Prawidłowy asystent do efektywnej pracy

Odporne na zużycie zęby łyżki koparki — Prawidłowy asystent do efektywnej pracy

Zęby łyżki koparki to kluczowe komponenty, które bezpośrednio zaznaczają się na materiałach podczas prac wykopaliskowych, a ich jakość bezpośrednio wpływa na efektywność budowy i koszty. Nasze zęby łyżki koparki wykonane są ze stopu wysokochromowego, który jest produkowany metodą precyzyjnego odlewania i specjalnego obróbki cieplnej. Jego twardość przekracza HRC60, a odporność na zużycie jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłych zębów łyżki. Niezależnie od tego, czy chodzi o kopanie twardej ziemi, żwiru, rudy, czy też odbudowę odpadów budowlanych, ząb łyżki tej koparki świetnie sobie z tym poradzi. Ostry kształt zęba został zaprojektowany tak, by łatwiej wchodzić w ziemię i zmniejszać zużycie energii przez urządzenie; grubszy czubek zęba zwiększa odporność na uderzenia i pozwala uniknąć pęknięć. Współcześnie oferujemy również szeroki wybór modeli i specyfikacji, które są odpowiednie dla głównych marek koparek, takich jak Carter, Komatsu, Sany, Xugong i inne, a dopasowanie znajdzie się zarówno dla mikrokoparek, jak i dla dużych urządzeń górniczych. Wybór naszych zębów łyżek nie tylko może zapewnić
ZAMÓW CENĘ

Zalety zębów kubełkowych

Bardzo odporny na zużycie materiał, dłuższy czas użytkowania

Kształtkowane ze stopu żeliwa z wysokim zawartością chromu, twardość końcówki zęba osiąga HRC65, co jest o ponad 50% więcej niż w przypadku zwykłych zębów kubełkowych. Podczas kopania twardego podłoża, takiego jak granit czy bryły betonowe, końcówka zęba nie pęka i nie ściera się szybko, a czas jej użytkowania może wynosić ponad 300 godzin przy normalnej pracy, co zmniejsza konieczność częstych wymian.

Naukowy projekt profilu zęba, oszczędność pracy i wysoka wydajność

Projekt profilu zęba zoptymalizowany dzięki mechanice płynów zmniejsza opór przenikania o 20% w porównaniu do tradycyjnych zębów kubełkowych. Podczas kopania w twardej ziemi, każdy zanurzenie jest bardziej płynne, co nie tylko oszczędza paliwo koparek, ale również zwiększa ilość pracy wykonywanej na godzinę. Szczególnie przy dużych pracach związanych z wyrównywaniem terenu, poprawa wydajności jest szczególnie widoczna.

Pełne pokrycie modeli, silna adaptowalność

Niezależnie od tego, czy to minikoparka 1-tonowa, czy duża koparka górnicza 100-tonowa, posiadamy odpowiedni model zęba do wiadra. Obejmujemy 98% głównych marek takich jak Caterpillar, Komatsu, Volvo i XCMG. Otwory montażowe są precyzyjne, a stare zęby można wymienić bezpośrednio, bez dodatkowej obróbki czy szlifowania.

Dobra odporność na uderzenia, trudno się łamią

U podstawy zęba zastosowano dodatkowe wzmocnienie oraz projekt łukowego przejścia, który rozprasza siłę uderzenia podczas kopania. Nawet w przypadku przypadkowego napotkania pod ziemią kamieni, prętów zbrojeniowych lub innych twardych obiektów, zęby nie pękają ani się nie łamią. Zęby te mogą być używane w złożonych warunkach pracy, takich jak górnictwo czy burzenie, a ich stabilność znacznie przewyższa zwykłe zęby do wiader.

Części zamienne do buldożerków John Deere

Kroki operacyjne wymiany # zębów kubła koparki połonowej
Krok 1: Przygotuj narzędzia i nowe zęby kubła
Przygotuj nowy ząb kubła, pasujący do niego kołek zęba kubła, młotek, klucz i pistolet do smarowania. Sprawdź, czy model nowego zęba kubła odpowiada koparce połonowej, oraz upewnij się, że kołek zęba kubła, sworzeń, oraz inne akcesoria są kompletne, aby uniknąć przerwania procesu.
Krok 2: Usuń stare zęby kubła
Uruchom koparkę, ustaw łopatę na stabilnym podłożu i wyłącz silnik w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Użyj klucza, aby usunąć sworzeń z przegubu starej zęba łopaty, a następnie delikatnie uderzając młotkiem wypchnij ząb z otworu na sworzeń i usuń zużytą starą zębatkę. Jeżeli sworzeń zęba łopaty jest zapylony lub trudny do usunięcia, można go przez kilka minut namoczyć w niewielkiej ilości oleju napędowego.
Krok 3: Wyczyść miejsce montażu
Użyj szczotki lub szmatki, aby usunąć brud, rdzę i pozostałe zanieczyszczenia z połączenia łopaty, upewniając się, że otwór na sworzeń jest wolny. Sprawdź, czy element połączeniowy nie jest odkształcony. Jeżeli występuje niewielkie zużycie, można go łatwo przeszlifować, aby zapewnić gładki montaż nowych zębów łopaty.
Krok 4: Zamontuj nowe zęby łopaty
Nowy ząb do wiadra wyrównaj z pozycją montażu wiadra, wprowadź szpilkę do zębów do wiadra i uderz młotkiem, aż będzie całkowicie na miejscu. Nałoż odpowiednią ilość masła na oba końce szpilki, aby zmniejszyć zużycie podczas użytkowania. Na koniec zainstaluj szpilkę i zgiń ją, aby szpilka zęba nie spadła.
Krok 5: Sprawdź efekt instalacji
Po zainstalowaniu ręcznie potrząśnij zębami wiadra, aby upewnić się, że nie ma luźności. Uruchom koparkę, wykonaj kilka prostych czynności wykopaliskowych, obserwuj, czy zęby wiadra są stabilne, upewnij się, że nie ma nieprawidłowego dźwię

Często zadawane pytania

Jaki rodzaj zębów do wiader należy wybrać do różnych warunków pracy?

Główne znaczenie ma środowisko pracy. Do wykopywania miękkiego gruntu i gliny należy wybrać długie i ostre zęby kubła, aby ułatwić prowadzenie wykopu; do wykopywania żwiru i rud należy wybrać krótkie i grube zęby kubła, aby zwiększyć odporność na uderzenia; na stanowiskach rozbiórki zaleca się stosowanie zębów kubła wzmocnionych odpornych na zużycie, aby móc sobie poradzić z zużyciem przez pręty zbrojeniowe i bryły betonowe. Jeżeli nie jesteś pewny, opisz nam swój scenariusz pracy, a my polecimy najbardziej odpowiedni model.
Większość z nich nie stanowi problemu jakości. Może to być spowodowane tym, że kołek zęba kosza nie został prawidłowo zamontowany, kołek zabezpieczający nie jest dobrze zaciśnięty, lub otwór na kołek w starym koszu jest zużyty. Podczas instalacji pamiętaj, by wbić kołek zęba kosza do końca, a kąt rozchylenia końcówki rozszczepionej powinien wynosić ponad 90 stopni. Jeżeli otwór jest zużyty, zaleca się wymianę kołka zęba kosza na nowy, aby zapobiec odkręcaniu się.
W warunkach normalnej eksploatacji żywotność zębów kosza wynosi od 3 do 6 miesięcy przy kopaniu zwykłej ziemi i od 1 do 3 miesięcy przy kopaniu twardej skały lub rudy, w zależności od warunków pracy. Wszystkie zęby kosza objęte są 3-miesięczną gwarancją. W okresie gwarancyjnym, w przypadku pęknięcia lub odprysku nie spowodowanego zderzeniem, zostanie przesłany nowy ząb kosza bezpłatnie, a koszt przesyłki poniesiemy my. # # Pytanie: Czy zęby kosza mogą być stosowane w importowanych koparkach?
Sprawdź dwa miejsca: jedno to zużycie końcówki zęba na więcej niż 1/3 oryginalnej długości, wtedy wbijanie staje się trudniejsze, a zużycie paliwa rośnie; drugie to pęknięcia u podstawy zęba – nawet najmniejsza rysa wymaga wymiany, aby uniknąć nagle nastąpiącego pęknięcia i wypadnięcia podczas pracy. Zaleca się sprawdzanie przy każdej konserwacji, aby nie wpłynęło to na wydajność po całkowitym zużyciu.

Nasza firma

Części oryginalne vs. rynkowe podwozia dla koparek i buldożerów: która opcja jest lepsza?

11

Jul

Części oryginalne vs. rynkowe podwozia dla koparek i buldożerów: która opcja jest lepsza?

ZOBACZ WIĘCEJ
Najczęstsze przyczyny zużycia podwozia w koparkach i buldożerkach – oraz jak im zapobiegać

11

Jul

Najczęstsze przyczyny zużycia podwozia w koparkach i buldożerkach – oraz jak im zapobiegać

ZOBACZ WIĘCEJ
10 najczęstszych objawów, że łańcuch gąsienicy lub zębatka wymagają wymiany

11

Jul

10 najczęstszych objawów, że łańcuch gąsienicy lub zębatka wymagają wymiany

ZOBACZ WIĘCEJ
Dlaczego wybór wysokiej jakości części podwozia przedłuża żywotność sprzętu

11

Jul

Dlaczego wybór wysokiej jakości części podwozia przedłuża żywotność sprzętu

ZOBACZ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci

John
John

Próbowaliśmy różnych marek zębów do koparek, ale te są zdecydowanie najbardziej wytrzymałe. Nasze maszyny codziennie kopią przez beton i twardą glinę, a te zęby trwają 50% dłużej niż poprzednie. Ostro zakończona konstrukcja ułatwia również kopanie – nasze załogi kończą o godzinę wcześniej w większości dni.

Anna
Anna

Górnictwo wapienia jest trudne dla sprzętu, ale te zęby na kubły robią wrażenie. Dawniej wymienialiśmy zęby co dwa tygodnie, a teraz wymieniamy je co trzy do czterech tygodni. Brak pęknięć, brak odprysków – tylko stała wydajność. Pasują do naszych koparek Volvo idealnie.

Raj
Raj

Nasze koparki mini radzą sobie z wykonywania wszystkiego – od wyrównywania pól po kopanie rowów melioracyjnych. Te zęby są wystarczająco ostre, by poradzić sobie z miękką ziemią, ale również odporne na ukryte kamienie. Mamy je już trzy miesiące, a nadal wyglądają niemal jak nowe. Znacznie lepsze niż lokalne opcje, których używaliśmy wcześniej.

Hiroshi
Hiroshi

Naprawy dróg oznaczają kopanie przez asfalt, żwir i gruz - ciężka praca dla każdego zęba ładowacza. Dłużej zachowują ostrość, a dopasowanie do naszej maszyny Komatsu jest precyzyjne, bez luźnych ruchów. Od wymiany zredukowaliśmy czas wymiany o 60%. Bardzo niezawodne.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego warto wybrać nas

Żeliwo stopowe z wysokim zawartością chromu jest kute w temperaturze 1200 ℃, a twardość końca zęba osiąga HRC62-65, znacznie przekraczając standardową wartość HRC55 w branży. W warunkach intensywnej pracy, takich jak kopalnie i żwirownie, pojedynczy okres użytkowania może być 1,6 raza dłuższy niż u standardowych zębów, co pozwala zmniejszyć straty związane z przestojami przez częste wymiany. Do nasady zęba dodano mangan, aby zwiększyć jego ciągliwość, poprawić odporność na uderzenia o 40% i uniknąć problemu pękania podczas pracy na twardej skale.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop