Høyværtsbestandige bølgetenner til John Deere dozere

Høyværtsbestandige bølgetenner til John Deere dozere | Be om tilbud

Slitasjeressistente bøttebein til gravemaskin – Den rette assistenten for effektiv drift

Skjæretenner for gravemaskiner er nøkkeldeler som kommer i direkte kontakt med materialene under gravearbeid, og deres kvalitet påvirker direkte byggeeffektiviteten og kostnadene. Våre skjæretenner for gravemaskiner er laget av høykromlegering, som er produsert ved presisjonsstøping og spesiell varmebehandling. Hardheten er over HRC60, og slitestyrken er langt høyere enn for vanlige skjæretenner. Enten det er å grave i hard jord, grus, malm eller å håndtere byggeavfall, så kan denne tennen klare det med lethet. Den spisse tenneformen gjør det lettere å trenge inn i jorda og reduserer utstyrskonsumet; den tykkere tenne spiss forbedrer slagmotstanden og unngår brudd. Samtidig tilbyr vi ulike modeller og spesifikasjoner, egnet for mainstream-merker som Caterpillar, Komatsu, Sany, Xugong og andre gravemaskiner, fra mikrogravemaskiner til store miningmaskiner kan nøyaktig tilpasses. Ved å velge våre skjæretenner kan du ikke bare forbedre arbeidseffektiviteten, men også redusere driftskostnadene betydelig.

FÅ ET TILBUD

Fordeler med bøttenekker

Ekstremt slitesterkt materiale, lengre levetid

Smedet med høykrom støpejernslegering, har nekkespissen en hardhet på HRC65, noe som er over 50 % høyere enn for vanlige bøttenekker. Ved gravning i harde lag som granitt og betongblokker, er nekkespissen ikke lett å knuse og slites langsomt, og levetiden kan nå over 300 timer under normal drift, noe som reduserer behovet for hyppige utskiftninger.

Vitenskapelig profilert nekkedesign, arbeidsbesparende og effektivt

Det optimaliserte nekkeprofildesignet basert på fluidmekanikk reduserer trenge motstand med 20 % sammenlignet med tradisjonelle bøttenekker. Når man graver i hard jord, går skuffen mer glatt ned, noe som ikke bare sparer drivstofforbruket til gravemaskinen, men også øker arbeidsmengden per time. Spesielt ved store flateoperasjoner er effektivitetsforbedringen svært tydelig.

Full modelldekning, sterk tilpasningsevne

Enten det er en 1-tonns mini-gravebagger eller en 100-tonns stor gruvegraver, har vi et tilsvarende bølgetann-modell. Dekker 98 % av de mest kjente merkene som Cater, Komatsu, Volvo og Xu gong, monteringshullene er nøyaktige, og gamle bølgetenner kan erstattes direkte uten ekstra behandling og polering.

God slagfasthet, ikke lett å knekke

Tannroten er forsterket og har en bueformet overgangsdesign, som kan spre ut slagkraften under gravning. Selv om de ved en feil grave opp steiner, stålstenger og andre harde gjenstander, er det ikke lett å knekke tannroten. Den brukes i komplekse arbeidsforhold som gruvedrift og riving, og dens stabilitet er langt bedre enn for vanlige bølgetenner.

Driftstrinn for utskifting av # gravemaskin-bølgetenner
Trinn 1: Forbered verktøy og nye bølgetenner
Forbered den nye bølgetennen, passende bølgetennpinne, hammer, nøkkel og smørepistol. Sjekk om modellen på den nye bølgetennen samsvarer med gravemaskinen, og bekreft at bølgetennpinne, spenneplugg og andre tilbehørsdeler er komplette, for å unngå driftstopp underveis.
Trinn 2: Fjern gamle bølgetenner
Start gravemaskinen, sett skuffen på stabil bakke og slå av motoren for å sikre sikkerhet. Bruk en skiftenøkkel til å fjerne spennebolten til den gamle skuffetannen, og bruk deretter en hammer til å forsiktig slå pinnen til skuffetannen for å fjerne den fra pinnhullet, og deretter fjerner du den slitte gamle skuffetannen. Hvis skuffetannpinnen er rusten og vanskelig å fjerne, kan den bades i en liten mengde smøremiddel i noen minutter.
Trinn 3: Rengjør installasjonsposisjonen
Bruk en børste eller klut til å rengjøre smuss, rust og søppel ved skuffeforbindelsen for å sikre at pinnhullet er fritt. Sjekk om forbindelsesdelen er deformert. Hvis den er litt slitt, kan den enkelt poleres for å sikre at de nye skuffetennene kan installeres jevnt.
Trinn 4: Installer nye skuffetenn
Plasser den nye bøttekjeven mot monteringsposisjonen på bøtta, sett inn bøttekjevspenen og slå den med en hammer til den sitter helt på plass. Smør inn litt smør på begge ender av penen for å redusere slitasjen under bruk. Monter til slutt spenneplaten og bøy den for å hindre at bøttekjevspenen faller ut.
Trinn 5: Sjekk monteringseffekten
Etter montering, rist bøttekjevene med hånden for å bekrefte at det ikke er løse deler. Start opp gravemaskinen og utfør noen enkle gravingsbevegelser, observer om bøttekjevene er stabile, og forsikre deg om at det ikke er noen unormale lyder eller vibrasjoner, før den tas i bruk normalt.

Ofte stilte spørsmål

Hvilken type bølgetenner skal velges for ulike arbeidsforhold?

Det avhenger hovedsakelig av driftsmiljøet. For utgravning av myk jord og leire, bør lange og skarpe bølgetenner velges for å gjøre utgravingen glattere; for utgravning av grus og malm, bør korte og tykke bølgetenner velges for å gjøre tenne spiss tykk og støtsikker; det anbefales å bruke slitesterke forsterkede bølgetenner på rivningsområder for å håndtere slitasje fra armeringsjern og betongblokker. Hvis du er i tvil, fortell oss om arbeidssituasjonen din, så kan vi anbefale det mest egnete modellen.

De nye bølgetennene er alltid løse etter installasjon. Er det et kvalitetsproblem?

De fleste av dem er ikke kvalitetsproblemer. Det kan være at bølgebolten ikke er montert på plass, eller at spennebolten ikke er tilstrekkelig stram, eller at bolthullet på den gamle bølgen er slitt. Ved montering skal du huske å banke bølgebolten helt inn, og åpningsvinkelen på spennebolten skal være over 90 grader. Hvis bolthullet er slitt, anbefales det å erstatte bølgebolten med en ny, slik at den ikke løsner lett.

Hvor lenge vil bølgetennene dine vare? Er det garanti?

Under normal drift kan det vare 3-6 måneder for å grave vanlig jordarbeid og 1-3 måneder for å grave hardt berg eller malm, avhengig av arbeidsforholdene. Alle bølgetenner har 3 måneders garanti. I løpet av garantiperioden vil en ny bli sendt gratis hvis det oppstår brudd eller splitt uten at det skyldes kollisjon, og returfrakten dekkes av oss. # # Spm: Kan importerte gravemaskiner bruke bølgetenner fra dere?

Hvor mye slitasje må bølgetennene ha før de må byttes ut?

Se på to steder: ett er at tannespissen er slitt mer enn 1/3 av den opprinnelige lengden, på dette tidspunktet blir det vanskeligere å grave, og drivstofforbruket vil øke; det andre er at tannroten har revner, selv om det er en veldig liten fure, må den byttes for å unngå plutselig brudd og fall under drift. Det anbefales å sjekke den hver gang under vedlikehold, slik at den ikke påvirker arbeidet når den er helt slitt.

Vårt Selskap

Jul

OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

SE MER

Jul

Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

SE MER

Jul

Topp 10 tegn på at din løkke- eller spjellkjele trenger utskiftning

SE MER

Jul

Hvorfor valg av kvalitetsunderstelldeeler øker utstyrets levetid

SE MER

Hva våre kunder sier

John

Vi har prøvd flere merker av bøttertenner, men disse er langt de mest holdbare. våre gravemaskiner graver gjennom betong og hard leire hver dag, og disse tennene varer 50 % lenger enn våre tidligere tenner. den skarpe designen gjør også gravingen lettere – vårt mannskap er ferdig en time tidligere de fleste dager.

Anna

Utvinning av kalkstein er vanskelig for utstyret, men disse bølgetennene imponerer. Vi pleide å bytte tennene hvert annet uk, men nå bytter vi dem hver tredje til fjerde uke. Ingen sprekker, ingen fliser, bare jevn ytelse. De passer også perfekt til våre Volvo-graveremaskiner.

Raj

Våre mini-graveremaskiner klarer alt fra å jevne ut marker til å grave bevatningsgrøfter. Disse tennene er skarpe nok til løs jord, men sterke nok til skjulte steiner. Vi har hatt dem i tre måneder, og de ser fremdeles nesten som nye ut. Mye bedre enn den lokale løsningen vi brukte tidligere.

Hiroshi

Vedlikehold av veier innebærer å grave gjennom asfalt, grus og søppel - tungt arbeid for enhver bøtte. De holder seg skarpere lenge, og passformen på vår Komatsu-maskin er nøyaktig uten vobb. Siden utskiftingen har vi redusert utskiftningstiden med 60 %. Svært pålitelig.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.

E-post

Navn

Firmanavn

Melding

0/1000

Hvorfor velge oss

Høykromlegerert støpejern er smidd ved 1200 ℃, og hardheten på tannspissen når HRC62-65, langt over bransjens gjennomsnittlige HRC55-standard. Under arbeidsforhold med høy intensitet som i gruver og grusgårder, kan den enkelte levetiden nå 1,6 ganger den vanlige skuffetannens levetid, og nedetidstapet som skyldes hyppige utskiftninger kan reduseres. Mangan er tilsatt i tannroten for å forbedre seigheten, øke slagstyrken med 40 % og unngå problemet med sprekkdannelse under arbeid i hardføre bergarter.