Zęby do wiader koparek: 2-3 razy dłuższa żywotność i 20% wzrost wydajności

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Trwałe zęby łyżki koparki: Wszystkie modele pasują, dwukrotnie zwiększona wydajność odporności na zużycie

Trwałe zęby łyżki koparki: Wszystkie modele pasują, dwukrotnie zwiększona wydajność odporności na zużycie

Zęby łyżki koparki to podstawowe komponenty, które wchodzą w bezpośredni kontakt z materiałem. Nasze produkty są precyzyjnie odlewane z wysokochromowych stopów. Twardość końcówki zęba wynosi HRC63-66, co jest o 45% wyższe niż w przypadku zwykłych zębów łyżki. W operacjach o wysokiej intensywności, takich jak górnictwo i budowa podstawowa, żywotność wydłuża się 2-3 razy. Zmniejsza to konieczność częstych przestojów i wymian. Specjalny kształt zęba został zaprojektowany dla różnych warunków pracy: ząb skalny jest pogrubiony, końcówka zęba jest odporna na uderzenia, a opływowy projekt zęba nadaje się do robót ziemnych w twardej skale, zmniejsza opór i zwiększa efektywność kopania miękkiej ziemi o 18%. Uniwersalny ząb jest odporny na zużycenie i elastyczny, co czyni go odpowiednim do różnych scenariuszy operacyjnych. Obejmuje 1000+ modeli popularnych marek globalnych takich jak Carter, Komatsu i XCMG, błąd położenia otworu montażowego wynosi ≤0,05 mm, można bezpośrednio montować.
ZAMÓW CENĘ

Przewagi zębach wiader ekskawatora

Materiał odporny na zużycie wojskowego standardu, trwałość wydłużona o 50 procent

Stopy wysokochromowe są kute w wysokiej temperaturze 1200°C, a twardość końcówki zęba osiąga HRC65, znacznie przekraczając średni przemysłowy standard. Podczas kopania granitu, betonu i innych twardej kategorii warstw, odporność na ścieranie jest o 50 procent większa niż w przypadku zwykłych zębów koparki, żywotność wydłuża się do 3-6 miesięcy przy normalnej eksploatacji, ograniczając przestoje spowodowane częstą wymianą.

Projekt zęba do wielu scenariuszy zastosowania zwiększa wydajność o 20 procent

Kształt zęba jest dopasowany do różnych warunków pracy: ząb skalny jest pogrubiony, a jego koniec odporny na uderzenia, co czyni go odpowiednim do prac górniczych; ząb do ziemi ma przepływowy projekt, który zmniejsza opór przy wgryzaniu, umożliwiając łatwiejsze kopanie w miękkim gruncie; ząb uniwersalny jest odporny na zużycie i elastyczny, co czyni go odpowiednim do zastosowań w gospodarce komunalnej, rolnictwie oraz innych scenariuszach. Pomiar rzeczywisty wykazał, że efektywność pracy w odpowiednich warunkach jest o 20% wyższa niż przy zastosowaniu tradycyjnych zębów do koparek.

Dokładne dopasowanie do wszystkich marek, zerowy próg instalacji

Zasięg obejmuje 98% głównych na świecie modeli koparek obecnych na rynku, takich jak Caterpillar, Komatsu i Volvo; dostępnych jest 1200+ specyfikacji z magazynu. Błąd pozycjonowania otworów montażowych każdego zęba kontrolowany jest z dokładnością do 0,1 mm, umożliwiając bezpośredni montaż bez konieczności szlifowania czy modyfikacji – do tego wystarczy 5 minut i niewielkie doświadczenie.

Ścisła kontrola jakości + podwójna gwarancja serwisowa, używanie z pełnym komfortem

Każda partia zębały przeszła testy odporności na ściskanie, odporności na zużycie oraz testy w niskich temperaturach, aby zapewnić stabilną pracę w zakresie od -30 °C do 80 °C. Udziela się gwarancji trzymiesięcznej, w której czasie, jeśli wystąpią niezawinione przez użytkownika pęknięcia lub odpryski, zostaną ponownie wysłane nowe części, a koszt przesyłki tam i z powrotem ponosi sprzedawca, dzięki czemu klient nie ma żadnych obaw.

Volvo Jcb Case Cat Komatsu Hitachi Kubota Zęby Kopytelne i Przystawka

Jako „pierwsza linia obrony” między koparką a materiałem, ostrość i projekt konstrukcyjny zębów kosza bezpośrednio wpływają na opór gruntu. Wysokiej jakości zęby kosza mogą zmniejszyć opór przy wnikaniu w grunt o 30%, uczynić każde kopanie bardziej płynnym i zwiększyć objętość wykonywanej pracy o 15% -20% w tym samym czasie. Nadto, poważne zużycie lub nielogiczny projekt zębów kosza może prowadzić do sytuacji „łopata nie jedzie, nie można wykopać w głąb”, a prace, które można było wykonać w ciągu jednego dnia, mogą zostać opóźnione na dwa dni, bezpośrednio wpływając na czas trwania projektu.

Często zadawane pytania

Jak mogę stwierdzić, że zęby ładowacza trzeba wymienić?

Główne kryteria oceny to trzy wskaźniki: po pierwsze, końcówka zęba jest zużyta na więcej niż 1/3 oryginalnej długości, w tym momencie opór przy zagłębianiu znacznie wzrośnie, a zużycie paliwa wzrośnie; po drugie, u podstawy zęba pojawi się pęknięcie, nawet niewielka rysa może spowodować pęknięcie podczas pracy; po trzecie, po zamontowaniu zęby się kołyszą, co wskazuje na poważne zużycie zęba lub sworznia. Zaleca się sprawdzanie przed każdą pracą, aby uniknąć oszczędzania na drobiazgach kosztem większych strat.
Nie zaleca się mieszania. Wymiary połączenia łyżki oraz projektowanie wytrzymałościowe różnych marek koparek są różne. Na przykład różnica średnic otworów pod bolce zęba łyżki w modelach Caterpillara i Komatsa może wynosić aż 2-3 mm. Mieszanie może prowadzić do niestabilnej instalacji, zwiększonego zużycia oraz nawet pęknięcia. Nasze zęby do łyżek są dokładnie dopasowane do modeli marek, obejmując 98% głównych modeli, i mogą być bezpośrednio dopasowane do oryginalnych łyżek.
Zależy to od warunków pracy i typu: ząb do robót ziemnych przeznaczony do kopania miękkiej ziemi i gliny może być używany przez 3-6 miesięcy; ząb skalny do kopania tłuczonego kamienia i twardej skały może być używany przez 1-3 miesiące; ząb wzmocniony do prac rozbiórkowych może być stosowany przez 2-4 miesiące. Średni czas eksploatacji naszych kubłowych ząbów ze stopu wysokochromowego jest dłuższy o 30%-50% niż produktów zwykłych. Aby oszacować cykl wymiany, można podać szczegółowe informacje o konkretnych warunkach pracy.
Tak. Jeśli nasza rekomendacja modelu była błędna lub dostawa niezgodna, wspieramy zwrot bez podania przyczyny w ciągu 7 dni, a koszt przesyłki w obie strony poniesiemy my. Aby uniknąć błędów, zalecamy podanie marki i modelu koparki (np. „Sany SY215”) przy składaniu zamówienia, a nasz zespół techniczny dokona dwukrotnej weryfikacji i potwierdzenia danych.

Nasza firma

Jak zamienić zęby wiaderka ekskawatora

22

Jul

Jak zamienić zęby wiaderka ekskawatora

Dowiedz się, jak szybko i bezpiecznie zmieniać zęby wiaderka ekskawatora. Odkryj odpowiednie narzędzia, krokowe wskazówki oraz dlaczego zęby wysokiej jakości od XMGT zapewniają optymalne wydajność. Zacznij poprawiać efektywność już dziś.
ZOBACZ WIĘCEJ
Jak wybrać odpowiednie części podwozia do koparek i buldożerów

11

Jul

Jak wybrać odpowiednie części podwozia do koparek i buldożerów

ZOBACZ WIĘCEJ
Części oryginalne vs. rynkowe podwozia dla koparek i buldożerów: która opcja jest lepsza?

11

Jul

Części oryginalne vs. rynkowe podwozia dla koparek i buldożerów: która opcja jest lepsza?

ZOBACZ WIĘCEJ
Najczęstsze przyczyny zużycia podwozia w koparkach i buldożerkach – oraz jak im zapobiegać

11

Jul

Najczęstsze przyczyny zużycia podwozia w koparkach i buldożerkach – oraz jak im zapobiegać

ZOBACZ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci

Carlos
Carlos

Musimy wymieniać zęby koparek firmy Komatsu trzy razy w miesiącu, co wiąże się z dużymi kosztami. Od momentu przejścia na te zęby wymieniamy je co 40+ dni. Nie pękają nawet w przypadku uderzenia w twarde skały i pozwolą odciąć nasze miesięczne koszty akcesoriów o połowę. Zmniejszyły się także nakłady czasu związane z wymianą, a wydajność naszego kamieniołomu wzrosła.

Olivia
Olivia

Na placu budowy mamy koparki Caterpillar i Sany, a zęby do skorupiaków są dostępne dla wszystkich modeli, co eliminuje konieczność magazynowania indywidualnych części – jest to ogromne wygoda. Personel mówi, że nie przywierają do gliny i nie trzymają się żwiru. Są bezproblemowe już od dwóch miesięcy, dlatego dodajemy je na naszą listę zakupów na dłuższy czas.

Khalid
Khalid

Zwykłe zęby kubełkowe są wyrabiane na płasko w ciągu 20 dni podczas kopania piasku i twardej ziemi w pustyni. Zachowują ostrość przez 35 dni i wytrzymują wysokie temperatury – nawet powyżej 40 °C nie ulegają odkształceniom. Podczas montażu idealnie pasują do naszych koparek Liebherr i są bardzo niezawodne.

Lam
Lam

Czyszczenie rzek wiąże się zarówno z mułem, jak i podwodnymi skałami, dlatego zęby muszą oprzeć się przyleganiu i ścieraniu. Potrafią sobie z tym poradzić w obu przypadkach – muł zsuwa się bezpośrednio w dół, a ząb nie pęka przy uderzeniu w kamień. Po trzech miesiącach zużycie było bardzo niewielkie, znacznie lepsze niż lokalnie produkowane zęby w Chinach, których używaliśmy wcześniej.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego warto wybrać nas

Założona w 1998 roku firma Xiamen Globe Machine Co., Ltd. to profesjonalny i doświadczony producent specjalizujący się w produkcji części zamiennych do koparek, buldożerów, motorowych graderek, żurawi, lekkich ładowarek gąsienicowych i wiertnic obrotowych itp. Zlokalizowana w Quanzhou w Chinach – centrum produkcji komponentów dla maszyn budowlanych – dysponujemy ponad 35 000 stóp kwadratowych nowoczesnej przestrzeni produkcyjnej i magazynowej. Jako jeden z czołowych chińskich producentów i dostawców części podwozia, oferujemy kompleksowy asortyment wysokiej jakości produktów, w tym: Części podwozia: łańcuchy gąsienicowe, rolki łańcucha, rolki nośne, napinacze, zębate koła napędowe, napinacze gąsienic i kompletne zestawy gąsienic.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop