Pastki qism izdoshlarining vafot etishi ko'pincha ish maydoni sharoitlarining natijasidir, bu qism sifatiga bog'liq emas

Qurilish maydoni sharoitlari pastki qismi nosozliklarining yetakchi sababidir

Barcha ekskavatorlar uchun yerga tayangan qismidagi muammolarning ikkidan ortiq uchdan bir qismi aslida ish maydonida sodir bo'ladigan voqealarga, ya'ni zavod nuqsonlariga emas, bog'liq. Bu yerda muhit juda katta rol o'ynaydi. O'ylab ko'ring: abraziv tuproq, toshlarning doimiy urilishi va tuproqdagi korroziv moddalari barchasi nazorat qilinadigan sinov muhitida kuzatiladiganlarga qaraganda ancha tezroq yeyilishga sabab bo'ladi. Agar mexanizmlar toshli yerda ishlasa, shu zanjir halqalari doimiy urilishlar natijasida shikastlanib ketaveradi. Qumli sharoitda esa o'qlar va bushinglar metallga qum qog'ozini urish kabi ishlab, komponentlarning xizmat ko'rsatish muddati tekis va barqaror sirtlarda bo'lgandek uchdan bir qismiga qisqaradi. Konchilik operatsiyalari kimyoviy ta'sirga duch keladi, ayniqsa sohil mintaqalarida, bu yerda dengiz suvi hamma narsaga kirib, rust hosil qilib, detallarni vaqt o'tishi bilan zaiflatadi. Bu muammolarning oddiy ishlab chiqarish nuqsonlaridan farqli ko'rinishi ajoyibdir. Operatorlar barcha komponentlarda bir xil zarar emas, balki noaniq yeyilish namunalari e'tiborini jalb qiladi. Masalan, bir tomonda sproket tishlarining sezilarli darajada yeyilishi kuzatiladi, ikkinchi tomonida esa nisbatan butunlik saqlanadi. Muntazam tekshiruvlar ekipajlarga shu belgilarni erta aniqlashga yordam beradi, shunda ular muammo qattiq ish sharoitlaridan kelib chiqqanligini yoki sifatsiz qismlardan kelib chiqqanligini bilishadi. Bu bilim maydonda yaxshiroq texnik xizmat ko'rsatish qarorlarini qabul qilishga yo'naltiradi.

Kalit yeyilish tezlatuvchilari

• Abraziv yerlar : Qum/girtiq metall yuzalarni yeyib, yoʻl panjaralarining qalinligini har 100 ish soati davomida 0,5 mm ga kamaytiradi.
• Davlat yuklari : Gʻildiraklarga toshlar urilishi mikroshikastlanishlarga sabab boʻladi va komponentlarning xizmat koʻrsatish muddatini 40% ga qisqartiradi.
• Kimyoviy moddalar/namlik taʼsiri : Nam muhit bushinglarning rustlanishiga sabab boʻladi va quruq joylarga nisbatan ularning vafot etish chastotasini ikki baravar oshiradi.

Maydon maʼlumotlaridan xulosa : Aralash sharoitlarda (masalan, qirgʻoqboʻyi qurilish) ishlaydigan uskunalar bir xil sharoitlarda ishlaydigan uskunalarga nisbatan pastki qismni almashtirish chastotasini 65% ga oshiradi.

Komponentlarning yeyilishini ish maydoni haqiqatlariga mos ravishda tahlil qilmaslik "oldindan vafot etish" deb notoʻgʻri aniqlangan holatlarga olib keladi; aslida yeyilishning sababi atrof-muhitning qattiq sharoiti boʻlgan. Ish joyidagi sharoitlarga mos ravishda texnik xizmat koʻrsatish jadvallarini va material tanlovini sozlash ishonchlilik uchun zarurdir.

Aniq ish maydoni sharoitlari qanday qilib yeyilishni tezlatadi Pastki qismning eskirishi va avariya

Qumli yoki g'irishli yerlarda abraziv ishlash

Avtomobillar qumli yoki g'irishli yerda harakatlanayotganda, bu yerlar asosan katta o'zgaruvchan qumqozon sifatida ishlaydi va avtomobilning pastki qismidagi detallarga zarar yetkazadi. Kvarts zarralari bilan boy tuproqlar ayniqsa xavfli, chunki ular normal sharoitga nisbatan zanjir bo'g'imlarini, o'qlarni va g'ildirakli birliklarni ancha tezroq ishqalanishga uchratadi, natijada barcha kontakt nuqtalarida teng ishqalanish sodir bo'ladi. Natija nima? Detallar shunchalik uzoqqa cho'zilmaydi — maydon sinovlari ko'rsatadiki, ba'zi detallar g'ildirakli tuproqda foydalanilganda 40% ga yaqin tezroq avariya qiladi. Suv hamda namlik qo'shilganda vaziyat yanada yomonlashadi. Suv abraziv tuproq zarralari bilan aralashib, himoya sig'imsizliklar orqali ichkariga kirib boradigan nam beton aralashmasi singari ishlaydi va ishqalanishni sezilarli darajada tezlashtiradi. Cho'ldagi yoki qirg'oqdagi hududlarda faoliyat yurituvchi operatorlar bu kombinatsiya tufayli muhim vazifalar bajarilayotganda kutulmagan avariyalarga duch kelishini xabar qilishadi.

Qaytarma jismlar yoki tekis emas yerlardan kelib chiqqan zarba zarari

Mashinalar qayali yerda harakatlanayotganda, ular yo'nalish tayyorlagichlarini (track shoes) singari qismlarga shikast yetkazuvchi va biz barcha tanish bo'lgan g'ildiraklarni (rollers) egilishga majbur qiluvchi kuchli urilish kuchlariga duch keladi. Shu qattiq qayalar yuzasidagi o'tkir chetlari ham passiv turmaydi — ular komponentlarga hech qachon ta'sir qilmasligi kerak bo'lgan joylarda kuchlanishni konsentrlashga sabab bo'ladi, bu esa muhim qismlarda shikastlanishlarning vujudga kelishiga olib keladi. Sirt tekis bo'lmasa nima bo'ladi? Bu holda noaniq yuklanish paydo bo'ladi, natijada bushinglar normaldan 30% tezroq ishlab ketadi (maydon kuzatuvlariga ko'ra). Shuningdek, ishlab chiqaruvchilar tomonidan qabul qilingan chegaralardan ortiq cho'zilgan pin teshiklarini ham unutmaslik kerak. Qurilish maydonlarida butun dunyo bo'ylab kuniga bir necha marta, mikro-mikro darajada po'lat konstruksiyalarga zarba berayotgan, yer ostida yashiringan qayalar tomonidan doimiy ravishda urilish hissi — bu haqiqatan ham qo'lda urilayotgan odamga o'xshaydi.

Nam yoki kimyoviy jihatdan xavfli muhitda korroziya va adgeziv yeyilish

Agar uskunalar dengiz suviga, kislotali tuproq sharoitlariga yoki qattiq sanoat kimyoviy moddalarga uchrasa, bu himoya qoplamalarni asta-sekin yo'q qiluvchi elektrokimyoviy reaksiyalarga sabab bo'ladi. Xlorid ionlari mayda chiziqchalar va bo'shliqlarga kirib, pinlar va yulduzsimon g'ildiraklar kabi mexanik qismlarga ichkariga kirib boradi va ularni ichidan tashqariga qarab rustlanishga sabab bo'ladi. Boshqa bir keng tarqalgan muammo — loyli muhitda sodir bo'ladi, bunda siqilgan tuproq komponentlarni bir-biriga qotirib qo'yadi. Bu esa normal ishlash jarayonida metall sirtlarining kutilmagan holda bir-biri bilan ishqalanishiga olib keladi. Raqamlar ham qiziqarli ma'lumot beradi. Dengiz sohillariga yaqin joylarda ishlaydigan uskunalar korroziyaga bog'liq nosozliklarga uchragan holatlari, tuzli havo va namlikdan uzoq joylarda joylashgan o'xshash uskunalarga nisbatan taxminan uch baravar ko'proq bo'ladi. Bu, uskunalarga doimiy ravishda ta'sir qilayotgan qo'shimcha atrof-muhit stressorlarini hisobga olganda mantiqiy tushuniladi.

Tirgak qismining nosozligiga sabab bo'lgan muhit sharoitlari va ishlab chiqarish omillarini aniqlash

Tirgak qismlaridagi muvaffaqiyatsizliklar bilan shug'ullanayotganda, atrof-muhitga zarar yetkazish va ishlab chiqarish muammolari o'rtasidagi farqni bilish juda muhim. Atrof-muhit odatda jismoniy sharoitlar — masalan, qattiq relyef yoki metall detallarga kirib boradigan kimyoviy moddalar — tufayli vaqt o'tishi bilan narsalarni yemiradi. Biz bunday yemirilishni turli komponentlarda bir xil tarzda tarqoq ko'ramiz. Boshqa tomondan, haqiqiy ishlab chiqarish muammolari — masalan, past sifatli metall ishlash yoki noto'g'ri issiqlik ishlash jarayonlari — odatda aniq joylarda birdanlikda vujudga keladi. Zanjir bog'lamlari kutib bo'lmasdan singari yoki g'ildiraklar ish faoliyati natijasida oddiy yemirilish emas, balki yashiringan zavod nuqsonlari tufayli oldindan ogohlantirishsiz buzilishi mumkin.

Diagnostik belgilar: bir xil yoki mahalliy yemirilish namunalari

• Tekis sur'atda xarajat : Tishli g'ildiraklar/yo'nalish g'ildiraklarining simmetrik yemirilishi qattiq ish maydoni sharoitlariga uzoq muddat ta'sir qilishini ko'rsatadi.
• Mahalliy zararlanish : Ajratilgan (isolatsiya qilingan) trostlar yoki asimmetrik deformatsiya material nuqsonlarini yoki ishlab chiqarishda sodir bo'lgan noaniqliklarni anglatadi.

Ildiz sababini aniqlash uchun maydon tekshiruvi protokoli

Operatorlar quyidagilarni bajarishlari kerak:

1. Shkalali o'lchagich yordamida zanjir bo'g'inlarining yeyilish chuqurligini 3 yoki undan ko'p nuqtada o'lchash
2. Zanglanish tarqalishini hujjatlashtirish (masalan, "zang birikma ulanishlar yaqinida to'planadi")
3. Avariyalar sodir bo'lish vaqtlarini jihozlar jurnallari bilan solishtirish — dastlabki bosqichda takrorlanuvchi avariyalar sifat muammolarini ko'rsatadi

Ildiz sababini tahlil qilish noto'g'ri tashxis qo'yishni oldini oladi va sohasidagi standartlarga ko'ra ta'mirlash xarajatlarini 65% gacha kamaytiradi. Bitta noto'g'ri aniqlangan avariya ishlab chiqarishni to'xtatish natijasida 740 ming AQSH dollari miqdorida zararga sabab bo'lishi mumkin, bu esa tizimli tekshiruvning ahamiyatini ta'kidlardir.

Strategik Pastki apparatura Ish joyi sharoitlariga qarab tanlash

Ish maydoni uchun to'g'ri pastki qism (chegaraviy) parametrlarini tanlash ehtimolki, detallarning juda tez yaxshilanishini to'xtatishning eng yaxshi usulidir. Albatta, yuqori sifatli komponentlar yordam beradi, lekin tadqiqotlar ko'rsatishicha, aksariyat nosozliklar asosan muhitga mos kelmaslikka bog'liq. Almashinuv talablari taxminan 60 foizini turli relyeflar, tuproq turlari yoki ob-havo sharoitlari uchun noto'g'ri sozlash kabi omillarga bog'liq. Operatorlar ishlayotgan joyga mos jihozlarni tanlashga vaqt ajratganda, komponentlar xizmat ko'rsatish muddati odatda 30 dan 50 foizgacha uzaytiriladi. Bu mantiqiy: agar texnika atrof-muhitga qarshi kurashmasa, hamma narsa uzunroq xizmat qiladi.

Saytga xos relyefni baholash

Uchta muhim o'lchovni baholang:

• Sirtning abraziv ta'siri potensiali : Qumli/yoki g'irtli maydonlar qattiqroq zanjirli panjara va germetik g'ildiraklarni talab qiladi
• Urish xavfi : Qoyali relyef kuchaytirilgan zanjirli panjara va urishni yutib oladigan idlerlarni talab qiladi
• Korrozion xavflari nam/kimyoviy muhitlar korroziyaga chidamli qotishmalar va maxsus germatik o'ralar talab qiladi

Masalan, standart ostuvchi qismlarga e'tibor bering: ular yuqori silitsiyli qumxonalarida abraziv muhitlar uchun maxsus loyihalanganlarga nisbatan taxminan 40% tezroq ishlamay qoladi. Shuni ham unutmangki, kislotali kon maydonlarida agar himoya qoplamasi qo'llanilmasa, uskunalar o'zini uch baravar tezroq yo'qotadi. Agar operatorlar turli xil joylarning xususiyatlarini — masalan, tuproqning kislotalilik darajasi, atrofdagi to'siqlar soni va namlik darajasi kabi jihatlarni ahamiyatga ega qilsalar, ular o'zlarining aniq vaziyatiga mos keladigan komponentlarni tanlab, umumiy egallash xarajatlarini taxminan 70% qisqartirishadi. Asosiy natija shundaki, bunday oldindan o'ylab rejalashtirish atrof-muhit omillari tufayli sodir bo'ladigan nosozliklarning sakkizdan o'ttiztasini bartaraf etadi; bu esa avvaldo ortiqcha qismlarning xizmat ko'rsatish muddati haqidagi doimiy g'ayratni, kunlik operatsiyalarda rejalashtirish va boshqarish mumkin bo'lgan narsaga aylantiradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

• Ish joyi sharoitlari nega ostki qism komponentlariga shunchalik katta ta'sir ko'rsatadi?
  Ish joyi sharoitlari komponentlarning umumiy kutilayotgan yashash muddatidan tashqari, ishlashni tezlashtiruvchi turli xil abraziv, urilish va korrozion omillarni keltirib chiqaradi.
• Operatorlar ishlashdagi sabablarni muhitga va ishlab chiqarishga bog'liq deb qanday ajratib olishlari mumkin?
  Bir xil ishlash namunasi muhitga bog'liq sabablarga ishora qiladi, aks holda lokal zararlar ishlab chiqarish nuqsonlarini ko'rsatishi mumkin. Batafsil tekshiruv va tahlil ildiz sababni aniqlashga yordam beradi.
• Ostki qism komponentlarining yashash muddatini uzaytirish uchun operatorlar qanday choralarni ko'rishi mumkin?
  Ular ish joyi sharoitlariga mos keladigan ostki qism spetsifikatsiyalarini tanlashi va muhitning qattiqlik darajasiga qarab muntazam ravishda tekshiruv o'tkazish hamda texnik xizmat ko'rsatishni sozlashi kerak.