Alt konstruksiyanın arızalanmasının tez-tez iş sahəsi şəraitinə, deyil, hissə keyfiyyətinə bağlı olması

İş yeri şəraitləri alt qurğusunun arızalanmasının əsas səbəbidir

Bütün ekskavatorların alt qurğusu ilə bağlı problemlərin iki üçdən çoxu faktiki olaraq zavod çatışmazlıqlarına deyil, iş sahəsində baş verənlərə görə yaranır. Burada mühit böyük rol oynayır. Düşünün: aşındırıcı torpaq, daşlardan daimi təsirlər və torpaqdakı korroziya yaradan maddələr bütün bunlar idarə olunan sınaq mühitində müşahidə edilən hər hansı bir şeydən çox daha sürətli aşınmaya səbəb olur. Maşınlar daşlı torpaqda işlədikdə, zəncir birləşmələri təkrarlanan zərbələr nəticəsində çatlayaraq pozulmağa davam edir. Qumlu şəraitdə isə maşınlar işlədikdə, oxlar və burulğanlar metal üzərində qum kağızı kimi aşınaraq komponentlərin müddətini düz, sabit səthlərdə işlədikdən qədər olan müddətin təxminən üçdə birinə endirir. Mədən çıxarılması əməliyyatları, xüsusilə də duzlu su hər yeri əhatə edən sahil ərazilərində kimyəvi maddələrlə təmasdan da ziyan görür; bu, paslanmaya və hissələrin zamanla zəifləməsinə səbəb olur. Bu halların maraqlı cəhəti ondan ibarətdir ki, bu arızalar adi istehsalat çatışmazlıqlarından fərqli görünür. Operatorlar eyni tipli zərərlərin hamıya eyni şəkildə təsir etməsi əvəzinə, bərabərsiz aşınma nümunələrini müşahidə edirlər. Məsələn, bir tərəfdə dişli çarkın dişlərində əhəmiyyətli aşınma müşahidə edilə bilər, digər tərəfdə isə nisbətən sağlam qalır. Müntəzəm yoxlamalar heyətlərə bu xüsusi əlamətləri erkən aşkar etməyə kömək edir və onlar problemi sərt iş şəraitindən yoxsa aşağı keyfiyyətli hissələrdən olduğunu müəyyən edə bilirlər. Bu bilik sahədə daha yaxşı texniki xidmət qərarlarının qəbul edilməsinə yön verir.

Açar Aşınma Sürətləndiriciləri

• Qırıcı torpaqlar qum/qırmızı qum metal səthləri aşındırır və zəncirli təkərlərin (track pads) qalınlığını hər 100 iş saatında 0,5 mm azaldır.
• Təsir yükü daşların valıra dəyməsi mikroçatlamalara səbəb olur və komponentlərin ömrünü 40% azaldır.
• Kimyəvi maddələrə/nəmə məruz qalma nəmli mühit paslanmanı törədir və bu da quru sahələrdəki müqayisədə burunlu bərkidici elementlərin (bushing) sıradan çıxma tezliyini iki dəfə artırır.

Sahədə Toplanan Məlumatlar Haqqında Dərinlikli Analiz qarışıq şəraitdə (məsələn, sahil bölgəsində tikinti sahəsində) işləyən maşınlar sabit şəraitdə işləyən maşınlarla müqayisədə alt konstruksiyasının (undercarriage) əvəzlənmə tezliyini 65% artırmışdır.

Komponentlərin aşınma prosesinin iş sahəsinin real şəraitinə uyğun şəkildə qiymətləndirilməməsi, əslində mühit şəraitinin çox ağır olması səbəbindən baş verən «erken sıradan çıxmalar»ın səbəbinin yanlış müəyyən edilməsinə gətirib çıxarır. Davamlılığı təmin etmək üçün texniki xidmət cədvəllərini və material seçimi iş sahəsinin torpaq şəraitinə uyğunlaşdırmaq vacibdir.

Xüsusi İş Sahəsi Şəraitlərinin Necə Sürətləndirdiyi Şas­s­i­nin isti­fa­de­si ilə əlaqə­li aşın­ma və Avariyaya Səbəb Olmaq

Qumlu və Ya Qırmızı Daşlı Arayazılarda Aşınma

Avtomobillər qumlu və ya qırmızı daşlı arayazılarda hərəkət edərkən, bu səthlər əslində avtomobilin alt hissəsindəki detalları aşındıran böyük qum kağızları kimi işləyir. Kvarts zərrəcikləri ilə zəngin torpaqlar xüsusilə təhlükəlidir, çünki onlar normaldan çox daha sürətli şəkildə zəncir birləşmələrini, milləri və valıroldurucu yığımını aşındırır və nəticədə bütün təmas nöqtələrində bərabər aşınma baş verir. Nəticə nədir? Komponentlər eyni qədər uzun müddət işləmir — sahə testləri göstərir ki, bəzi hissələr gil torpaqda istifadə olunanlara nisbətən 40% daha tez avariyaya uğrayır. Və işlər nəm olduqda daha da pisləşir. Su aşındırıcı torpaq zərrəcikləri ilə qarışaraq nəmi keçirən möhürləri aşır və aşınmanı əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirən nəmi olan beton qarışığına bənzər bir şey əmələ gətirir. Səhra və ya sahil bölgələrində çalışan operatorlar tez-tez bu kombinasiyanın vacib missiyalar zamanı gözlənilməz avariyalara səbəb olduğunu bildirirlər.

Daşlı və ya Düzensiz Zəmindən Yaranan Təsir Zədələri

Maşınlar daşlı torpaq üzərində hərəkət edərkən, qeyri-adi təsir qüvvələri ilə qarşılaşır ki, bu da zəncirli ayaqları çatlatmağa və hamıya tanış olan o çətinlik doğuran valılarla deformasiyaya səbəb olur. Həmin iti daş kənarları passiv şəkildə orada dayanmır; onlar komponentlərin ümumiyyətlə yüklənməməsi lazım olan yerlərdə gərginlik konsentrasiyası yaradır ki, bu da nəticədə vacib hissələrdə çatlamağa səbəb olur. Səthlər müntəzəm olmadıqda nə baş verir? Asimmetrik yüklənmə problem yaradır və sahə müşahidələrinə görə bu, buruq məftillərin (bushinq) normaldan təqribən 30% daha sürətli aşınmasına səbəb olur. Həmçinin istehsalçıların qəbul etdiyi qəbul edilə bilən həddi keçən pin deliklərini də unutmaq olmaz. İnşaat sahələrində hər gün torpaq içərisinə gizlənmiş daşların daimi döyülməsi, sanki biri bizim polad konstruksiyalarımıza mikro səviyyədə, gündən-günə çəkic vururmuş kimi hiss olunur.

Nəm və ya kimyəvi cəhətdən agressiv mühitlərdə korroziya və yapışqan aşınma

Avadanlıq duzlu suya, turşu torpaq şəraitinə və ya sərt sənaye kimyəvi maddələrinə məruz qaldıqda, qoruyucu örtükləri postepen olaraq aşındıran elektrokimyəvi reaksiyalar başlayır. Xlorid ionları kiçik çatlar və yarıqlar içərisinə daxil olur və pimlər və dişli çarklar kimi mexaniki hissələrin daxilinə nüfuz edir; nəticədə paslanma prosesi daxildən xaricə doğru başlayır. Başqa bir yayılmış problem isə çamurlu mühitlərdə baş verir, burada sıxılmış torpaq komponentləri bir-birinə donduraraq birləşdirə bilər. Bu, normal işləmə zamanı metal səthlərin gözlənilmədən bir-biri ilə sürtünməsinə səbəb olan vəziyyətlər yaradır. Rəqəmlər də maraqlı bir hekayə danışır. Dəniz sahillərinə yaxın işləyən avadanlıqların korroziya ilə əlaqədar arızaları, duzlu hava və rütubətdən uzaqda, daxili ərazilərdə yerləşən oxşar avadanlıqlara nisbətən təxminən üç dəfə çox olur. Bu, maşınların üzərində davamlı olaraq təsir edən əlavə ekoloji stresorları nəzərə alsaq, tamamilə məntiqlidir.

Alt konstruksiyanın pozulmasının mühit şəraitinə və ya istehsalat səbəblərinə aid olmasının müəyyənləşdirilməsi

Alt qurğuda baş verən arızalarla işləyərkən, ekoloji zərər və istehsalat problemləri arasındakı fərqin bilinməsi çox vacibdir. Mühit, ümumiyyətlə, sərt relyef və ya metallara daxil olan kimyəvi maddələr kimi amillər vasitəsilə detalları vaxt keçdikcə aşınmaya məruz buraxır. Belə aşınma, müxtəlif komponentlər üzrə bərabər şəkildə yayılmış şəkildə müşahidə olunur. Digər tərəfdən, əgər həqiqi istehsalat problemləri varsa — məsələn, aşağı keyfiyyətli metal emalı və ya səhv istilik emalı prosesləri — bu, adətən müəyyən yerlərdə anidən baş verən arızalar kimi özünü büruzə verir. Zəncir birləşmələri gözlənilməz şəkildə çatlaya bilər və ya valılar gündəlik istismar nəticəsində normal aşınma və soyulmadan deyil, gizli fabrik defektləri səbəbindən xəbərdarlıqsız arıza verə bilər.

Diaqnostik əlamətlər: Bərabər və lokal aşınma nümunələri

• Bərabər İstifadə : Sproketlərin/valıların simmetrik eroziyası qəddar tikinti sahəsi şəraitinə uzun müddətli məruz qalmanı göstərir.
• Lokal zərər : İzolə edilmiş çatlama və ya asimetrik deformasiya material defektlərini və ya istehsalatda yaranan uyğunsuzluqları göstərir.

Kök Səbəb Fərqləndirməsi Üçün Sahə Yoxlaması Protokolu

Operatorlar aşağıdakıları etməlidir:

1. Kaliperlərlə zəncir birləşməsinin aşınma dərinliyini 3 və ya daha çox nöqtədə ölçməlidir
2. Korrosiya paylanmasını qeyd etməlidir (məs., "pasın sürətli birləşdirici qovşaqlarının yaxınlığında toplanması")
3. Avtomatlaşdırılmış avadanlıq jurnalları ilə qüsurların baş vermə vaxtını müqayisə etməlidir — tez-tez təkrarlanan erkən qüsur halları keyfiyyət problemlərini göstərir

Kök səbəb analizi yanlış diaqnozların qarşısını alır və sənayedə qəbul edilən standartlara görə təmir xərclərini 65% qədər azaldır. Tək bir yanlış müəyyən edilmiş qüsur dayanma vaxtına səbəb olaraq 740 min ABŞ dolları məbləğində itki yarada bilər; bu da sistemli yoxlamaların dəyərini vurğulayır.

Strateji Pod shasi İş sahəsi şəraitinə əsaslanan seçimi

İş sahəsi üçün doğru alt konstruksiya xüsusiyyətlərini seçmək, ehtimal ki, hissələrin çox tez aşınmasını dayandırmağın ən yaxşı yoludur. Əlbəttə ki, yüksək keyfiyyətli komponentlər kömək edir, lakin tədqiqatlara görə, əksər arızalar əslində mühitə düzgün uyğunlaşdırılmamasına bağlıdır. Ehtiyac olunan dəyişdirilmələrin təxminən 60 faizi müxtəlif relyef növləri, torpaq tipləri və ya hava şəraiti üçün səhv quraşdırma kimi amillərə aid edilir. Operatorlar işlədikləri sahəyə uyğun avadanlıq seçmək üçün vaxt ayırdıqda, komponentlərin ömrünün 30–50 faiz artırıldığını müşahidə edirlər. Bu, həqiqətən, məntiqlidir — maşınlar ətraflarına qarşı mübarizə aparmadıqda, hər şey daha uzun müddət davam edir.

Sahəyə xas relyef qiymətləndirməsi aparılması

Üç əsas ölçünü qiymətləndirin:

• Aşınma potensialı : Qumlu/çevrəli sahələr üçün sərtləşdirilmiş zəncir birləşmələri və möhürlənmiş valıklar tələb olunur
• Təsir təhlükələri : Daşlı relyef üçün gücləndirilmiş zəncir zəncirləri və təkanları udan idlerlər tələb olunur
• Korrosiya riskləri nəm/kimyəvi mühitlər korroziyaya davamlı leqirlər və xüsusi möhürlər tələb edir

Məsələn, standart alt konstruksiyaları nəzərdən keçirin: onlar aşınmaya davamlı mühitlər üçün xüsusi olaraq hazırlanmışlardan fərqli olaraq, yüksək silisiumlu daş ocaqlarında təxminən 40% daha tez sıradan çıxır. Həmçinin, turşulu madencilik sahələrini unutmaq olmaz, çünki orada qoruyucu örtük tətbiq edilmədikdə avadanlıq öz-özünə üç dəfə sürətlə parçalanır. Operatorlar torpağın turşulu səviyyəsi, ətrafda neçə maneə olduğu və nə qədər nəmli olduğu kimi sahə xüsusiyyətlərini qeyd etməyə vaxt ayırdıqda, konkret şəraitlərinə uyğun komponentlər seçərək ümumi sahiblik xərclərində təxminən 70% qənaət edirlər. Nəticə etibarilə, bu cür qabaqcadan düşünmə, mühit amillərinə görə baş verən qəzaların təxminən səkkizdə onunu dayandırır və alt konstruksiyaların ömrü ilə bağlı sabit bir baş ağrısını gündəlik əməliyyatlarda planlaşdırıla bilən və düzgün idarə oluna bilən bir şeyə çevirir.

Tez-tez verilən suallar

• Niyə iş yeri şəraiti alt konstruksiya komponentlərini belə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir?
  İş yeri şəraitləri komponentlərin normal ömrü gözləntilərindən artıq aşınma və zədələnməni sürətləndirən müxtəlif aşındırıcı, təsir və korroziya amillərini yaradır.
• Operatorlar aşınmanın mühit və istehsalat səbəblərini necə fərqləndirə bilərlər?
  Birgə aşınma nümunələri mühit səbəblərini göstərir, halbuki lokal zədələnmə istehsalat çatışmazlıqlarını göstərə bilər. Ətraflı yoxlama və təhlil kök səbəbi müəyyən etməyə kömək edə bilər.
• Operatorlar alt konstruksiya komponentlərinin ömrünü uzatmaq üçün hansı addımları atmalıdırlar?
  Onlar iş yeri şəraitinə uyğun alt konstruksiya spesifikasiyalarını seçməli və mühit şiddətinə əsasən tənzimləmələr aparmaq və texniki xidməti müntəzəm olaraq yoxlamalıdırlar.