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O cilindro hidráulico é um atuador indispensável no sistema de transmissão hidráulica, podendo fornecer uma saída de potência potente e estável para diversos equipamentos ao converter eficientemente energia hidráulica em energia mecânica, realizando movimento linear alternativo ou pequena oscilação angular.
Sua estrutura básica é composta por barril do cilindro, pistão, haste do pistão, tampa final, conjunto de vedação e dispositivo de amortecimento. Como peça principal, o cilindro é fabricado com tubo de aço sem costura de alta resistência por meio de usinagem de precisão, e o acabamento interno da parede é Ra ≤ 0,4 μm, garantindo suavidade e vedação durante o movimento do pistão. O pistão encontra-se rigidamente conectado à haste do pistão e move-se ao longo do eixo do barril do cilindro sob a pressão do óleo de alta pressão. A força de tração ou de empuxo pode ser ajustada flexivelmente de acordo com a pressão de trabalho. O empuxo máximo de um único cilindro pode atingir centenas de toneladas, atendendo aos requisitos de operações pesadas.
O sistema de vedação é fundamental para o cilindro hidráulico. Ele adota um design com vedação combinada de poliuretano importado e anel de poeira, mantendo um desempenho excelente dentro da faixa de temperatura de -30 °C a 120 °C, suporta a alta pressão de 31,5 MPa sem vazamentos e impede eficazmente a perda de óleo e a entrada de impurezas. A superfície da haste do pistão é cromada com uma espessura de 0,05-0,1 mm e dureza de HRC60-65, melhorando significativamente a resistência ao desgaste e à corrosão, prolongando a vida útil.
De acordo com diferentes cenários de aplicação, o cilindro hidráulico pode ser personalizado em tipos pistão, coluna, telescópico e outros, com curso variando de 100 mm a 5000 mm. O método de instalação suporta formas como flange, olhal, pino e outras, sendo adequado para maquinário de engenharia, equipamentos metalúrgicos, navios, máquinas-ferramenta, maquinário agrícola e outros campos. Seja a operação de carregamento com concha do escavador, a ação de elevação da grua, ou o processamento de estampagem da prensa, pode garantir a operação eficiente e precisa do equipamento graças à sua alta eficiência na conversão de energia (eficiência superior a 95%), velocidade rápida de resposta (tempo de inicialização ≤ 0,3 segundos) e desempenho estável em operação.