Lausnir fyrir hydraulíkcylyndra fyrir erfiða búnaða

Lausnir fyrir hydraulíkcylyndra fyrir erfiða búnaða | Háttur styrkur og engin leka

Hýdraulíkklindurinn: Höfuðvirkjinn í aflafleiðslu

Hýdraulíkklindurinn er lykilvirkji í hýdraulíkarkerfi sem breytir hýdraulísku orkunni í vélræna orku. Hann framkvæmir láréttar eða sveiflur hreyfingar með því að nota þrýstinginn frá olíunni sem kemur úr hýdraulíkpömpunni. Hann er víða notaður í verkfræðitækjum, metallurgíu, skipum, vinnuvélum og ýmsum öðrum sviðum. Hann samanstendur af grunneiningum eins og kassa, pistil, pistilastokki, lokum, þéttunum og öðru leyti. Pistillinn er ýttur af háþrýstis olíu sem kemur frá hýdraulíkpömpunni og þannig er þrýstingi orkanum breytt í stórt áhrif eða tog sem getur framkvæmt stöðugan láréttan hreyfingarafleiðsluafleiðslu. Áhrifin frá einum kassa geta náð tugum og hundruðum af tönnum til að uppfylla kröfur um erfiða álagningu hjá mismunandi tækjum.

FÁAÐU ÁBOÐ

Kostir hýdraulíkklindurs

Gerður úr háþolka efni með yfirburða burðarafli

Sílindurinn er framleiddur úr númer 45 háþétt ósóldrauðu stálverði með dragstyrkleika yfir 650 MPa eftir hitabeindingu og hitaefnun, og innri vegginum er nákvæmlega honuð með grófleika Ra ≤ 0,4 μm til að tryggja sléttan hreyfingu á kolfinu. Kolfitærið er framleitt úr 40Cr legeringu stáli, þykkt krómgaldrunarinnar á yfirborðinu er 0,05-0,1mm, hardi er allt upp í HRC60-65, slitasviðnun og rotteyðni er verulega betri og notunartíminn er 30% lengri en venjulegra sílindra.

Nákvæmur þéttunarkerfi, núll leka og betri traustsverði

Notuð eru samþættar þéttiefni af flíkjuðu polyurethane sem geta verið í hitasvið frá -30 °C til 120 °C og geta ennþá viðgefið frábæra þéttun á háþrýstingi 31,5 MPa, með lekaferð ≤ 0,01 ml/min. Sérstæð hönnun á duftþéttiefni getur áhrifaríkt koma í veg fyrir að duft og óhreinindi komi inn í sylindra, minnkaðu slíðu á þéttiefnum og lengt viðgerðarbil á meira en tvisvar sinnum svo langt og hefðbundin vöruflokkur.

Árangursrík orkunýting, hraðari svarraðferð

Með því að járnta hönnun á slysunni er minnið á hydraulíkstyrjum, nýting orkunnar er yfir 95% og úttakskrafturinn eykst um 10% við sama hydraulíkstraum. Innbyggður bilgjari getur áhrifaríkt tekið upp árekstrafla hreyfifærisins, upphafssvar tími er minni eða jafnur 0,3 sekúndur, starfsemi er stöðug og án árekstra og nákvæmni tækninnar er betri.

Breið umframlagning til að uppfylla ýmsar þarfir

Hnúturgerð, stönglargerð, teleskópgerð og aðrar gerðir er hægt að sérsníða eftir ýmsum vinnuskoðum. Hnúturinn fer yfir streymisvið frá 100 mm upp í 5000 mm og vinnaþrýstingurinn nær yfir 7-31,5 MPa. Hægt er að laga það fyrir tæki í verkfræði, járnmálmagerð, skipasmíði, vélaframleiðslu og öðrum sviðum. Uppsetningaraðferðin er sveigjanleg, styður flens, eyraklámur, brodd og önnur tengitæki, sem hægt er að setja upp án mikilla breytinga á tækinu.

Hýdróílkassi er óskiljanlegur áhrifavél í hýdróílkraftkerfi, sem getur veitt mikla og stöðuga aflafleka fyrir ýmis tæki með því að breyta hýdróílorku í vélaorku á skilvirkan hátt og raunhæfa línulega afturförandi hreyfingu eða smátt sving.

Grunnbyggingin er samsett úr sylfurshylki, sísti, sístistokki, lokahettu, þéttunareyða og búfriðartæki. Sem aðalhluti er sylfurshylkið framleitt úr háþétt slembistáli með nákvæmri vinnslu og innri veggi hans er með yfirborðsþéttu Ra ≤ 0,4 μm, sem tryggir að sístinn hreyfist slétt og án ástreðni. Sísturinn er festur við sístistokkinn og hreyfist eftir ás sylfurshylkisins undir áhrifum háþrýstis. Úttaksafl eða togkrafturinn er hægt að stilla til eftir vinnuspennu. Hámarks aksíalkraftur einstaka sylfurs getur náð hundruðum af tönnum til að uppfylla kröfur erfiðra starfa.

Þéttunarkerfið er lykillinn að hydraulíkklindrunni. Það notar hönnun með flutningsþéttu af innflögnum polyúrethönu og þéttingarhring, heldur áfram sérhæðri afköstum innan við hitasviðið -30 °C til 120 °C, getur verið á móti háþrýstingi upp á 31,5 MPa án fæðingar og kemur á öruggan hátt fyrir olíutap og mengunar innflæði. Yfirborðið á slysnum er tinnplátað með þykkt á 0,05-0,1 mm og hörðun á HRC60-65, sem aukrar átætti við níðing og rostfreði og lengir þannig notartíma.

Eftir mismunandi notkunarsvið getur hydraulíkklindrunin verið sérsníðin í slýsuhorn, stöngarhorn, samlæg horn og önnur gerðir, með hreyfingarsvið frá 100 mm upp í 5000 mm. Uppsetningin styður flöng, eyra, pinnann og önnur form, sem hentar fyrir vélafræði, smiðju tæki, skip, vinnuvél, landbúnaðarvél og önnur svið. Hvort sem um ræðir vélfræði vélanna, lyftingaraðgerðir krananna eða prentun með pressu, getur það tryggt skilvirkja og nákvæmara starfsemi tækja berandi hennar skilvirkar orkunotkun (orkunotkun yfir 95%), fljóta svarhraða (upphafstími ≤ 0,3 sekúndur) og stöðugt starfsemi.

Algengar spurningar

Hvernig á að velja rétta gerð af hydraulíkstöng?

Það á að velja það samvisst eftir vinnuþrýstingi tækjanna (algengt bil 7-31,5 MPa), nauðsynlegri þrýstingi/dráttarafleiðingu (reiknirit: þrýstingur = pistondrýmd × vinnuþrýstingur), uppsetningarrými (til að ákvarða kolfrúmmál og hreyfifoss) og hreyfingarmynstur (pistontegund fyrir línulega afturför og snúður fyrir sviga á sviga).Ef þú ert ekki viss, geturðu gefið okkur líkan tækjanna og notkunaraðstæður og við mælum þá með viðeigandi líkönum fyrir þig.

Hverjar eru varúðarráðin við uppsetningu á hydraulíkstrýr?

Áður en uppsetning fer fram er nauðsynlegt að hreinsa oljuflekk og óhreinindi á tengingarsvæðinu og athuga hvort stöngin hafi verið skemmd af árekstri; tryggja að uppsetningarásin sé samsíða við álagsstefnuna til að koma í veg fyrir að súla hrjáist vegna offramsetningar; festa festingarnar samkvæmt tilgreindri snúðþungi (venjulega 30-50 N・m) og setja upp á móti lausunarskífu; losa loftið úr súlunni áður en henni er fyrst notað til að koma í veg fyrir að hún fari í gegn við notkun.

Hvernig á að takast á við oljulagningu í hydrauliksúlu?

Ef olíulag á upp á stönginni er það yfirleitt vegna slímunar á þéttunum og þá er nauðsynlegt að skipta út þéttunum sem eru af sama tagi og eru framleiððir úr fjöru. Ef olíulag er á tengingunni milli sylindersins og lokans gæti það verið vegna aldurs af ö-þéttunum eða lausna á skrúfum. Skrúfarnir geta fyrst verið steyptir en ef það hjálpar ekki ættu olíuþolinmóttirnir skiptir út. Á muna að skoða þéttunarkerfið einu sinni á hverjum 1000 klukkustundum til að koma í veg fyrir olíulag áður en það verður.

Hversu langur er notahlutatími olíusívalningsins?

Undir venjulegri viðgerð heldur olíusívalningurinn með 40Cr stöng og sylinders rör úr leysa stáli áfram 8000-12000 klukkustundir. Undir erfiðari starfsskilyrðum (eins og dust og miklum hitamun) er mælt með því að stytta viðgerðarbilin og skipta þéttunum og olíunni í rétta tíma, sem getur lengt notahlutatímann um meira en 30%.

Hjálp, ef þéttunarbúnaðurinn lekkur, 4 áreynsla eru hér

Jul

Hvernig á að lengja ævi rafmagnsins í ræsluveljara og flýtjara

SÝA MEIRA

Jul

Hvernig breyta þú takkum á hlaupbæki

Náðu að læra hvernig breyta takkum á hlaupbæki hratt og öruggt. Skiljið réttar tól, skref fyrir skref ferli og af hverjuXMGT's hágæði takkar tryggja besta framkvæmd. Hjálpið til að bæta tímaritum í dag.

SÝA MEIRA

Hvað eru viðskiptavinir okkar að segja?

Chen Gong

Hnútur smiðjuvélar

Háþrýstingurinn er mjög öruggur og áhrifin eru alveg nægileg.

Við notum þennan þéttunarbúnað á málningarbúnaði, starfsmenn eru oft í kringum 30MPa og engin vandamál hafa komið upp í starfsemi meira en hálfu ári. Áður var búnaðurinn alltaf aðeins brotinn í háþrýstingi, en þessi er ekki alveg. Áhrifatap er mjög lítið. Það er mjög auðvelt að keyra erfiða mynstrið. Það getur alveg borið þyngsta hleðsluna.

Meistari Lin

Yfirmaður viðgerðar á vélbúnaði fyrir byggingar

Þéttun er of sterk, ekki hræðast dulmýki umhverfi

Það er mikil dust á verktakanum og fyrrverandi olíulindin lekkur olíu á stuttum tíma. Eftir að ég skipti yfir á þennan líkam hafði ég um þrjá mánuði og var stöngin hrein án eða olíuflekkja. Tvöfaldur dustarhringurinn virkar raunverulega og er engin dust í lagana þegar tekin er upp. Viðgerðartímar hafa minnkað mjög og sparað mikla vinnu.

Stjóri Zhao

Framleiðslustjóri í hlutaverksmiðju

Hrað svar og há nákvæmni, framleiðslulínuna hefur verið betrið.

Þrýstingstæki framleiðslulínunnar okkar krefst hárrar nákvæmni. Þessi sílinder hefst mjög fljótt, næstum án biðtíma, og keyrir slétt. Framleiðslufrávikinn er miklu minni en áður. Þrýstistöngin lítur mjög slétt út og er aðeins nýtt. Hún hefur verið notuð í rúm hálfan ár og nákvæmni hennar er enn mjög góð.

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.

Tölvupóstur

Nafn

Nafn fyrirtækis

Skilaboð

0/1000

Yfirburðarþol, Stöðugur framleiðslutæki við háan þrýsting

Eftir að hafa verið meðhöndlað með hrörnun og hitastabilvinnslu, náði þrýstistyrkleika 45 lausnaþéttanlaustálssúlunnar upp í 700 MPa, og getur hún starfað án broytinga undir 31,5 MPa. Fitjunarbilinu á milli pistonsins og súlurörins er stýrt á 0,02-0,05 mm til að tryggja að þrýstingstap í háþrýstingi sé minna en eða jafnt og 3%, og hámarksþrýstingur einnig súlu getur náð 500 tonnum, sem auðveldlega uppfyllir þunglaðsþarfir alvarlegra tækja.

Þéttunarflokks, engin leka og varanlegri

Útbúinð með flúorirubbersamþéttum frá öðru landi, hitastigshætti olífuandstæðni er frá -40 °C til 150 °C, og lekamagnið er minna en 0,005 ml/mínútu eftir 1000 klukkustunda prófun undir háþrýstingi. Nýjungarsinnaður tvöfaldur stofnhringur getur lokað 99% af stofni og aukið þjónustulíftíma þéttunarkerfisins upp í 2,5 sinnum þannig sem hefðbundin vara, og lækkaður viðgerðar tíðni.

40% hraðari svar með nákvæmri vélun

Stöngvarhringurinn er gerður úr 40Cr efni með nákvæmri sléttu, yfirborðs áspergrind Ra er minni eða jafnt og 0,2 μm, þykkt krómgrunns er 0,08-0,12 mm og hörðleiki er HRC62. Með betri bilunarbúnaði er upphafstími draginn niður í 0,2 sekúndur, engin hreyfing á við vöruna og nákvæmni tækninnar hefur batnað um ± 0,5mm.