Rješenja za hidraulične cilindre za tešku opremu | Visoka čvrstoća i nula curenja

Hidraulični cilindar: Glavni aktuator prijenosa snage

Hidraulični cilindar je ključna izvršna komponenta hidrauličnog sistema koja pretvara hidrauličnu energiju u mehaničku energiju. On ostvaruje linearno ili njično mehaničko djelovanje kroz povratno kretanje klipa u cilindru. Široko se koristi u inženjerskim mašinama, metalurškoj opremi, brodovima, alatnim mašinama i mnogim drugim oblastima. Njegova osnovna struktura sastoji se od ključnih komponenti poput cilindra, klipa, klipnjače, završnog poklopca, brtvila i drugog. Klip se gura pomoću ulja pod visokim pritiskom koje obezbjeđuje hidraulična pumpa, a energija pritiska se pretvara u snažan potisak ili zatezanje, što omogućava izlaz stabilne linearne sile. Potisak jednog cilindra može doseći desetine do stotine tona kako bi zadovoljio zahtjeve rada pod teškim opterećenjem.

Dobijanje ponude

Prednosti hidrauličnog cilindra

Napravljen od materijala visoke čvrstoće sa izuzetnom nosivom sposobnošću

Cilindar je napravljen od kvalitetne cijevi od čelika br.45, koja ima čvrstoću na zatezanje veću od 650 MPa nakon kaljenja i popuštanja, dok je unutrašnji zid cilindra precizno brušen sa hrapavošću Ra ≤ 0,4 μm kako bi se osiguralo glatko kretanje klipa. Klipnjak je napravljen od legiranog čelika 40Cr, debljina hromiranja na površini je 0,05–0,1 mm, tvrdoća iznosi HRC60–65, poboljšana otpornost na habanje i koroziju, dok je vijek trajanja 30% duži u poređenju sa uobičajenim cilindrima.

Precizni sistem brtvljenja, nula curenja i veća pouzdanost

Kombinirani zaptivači od uvezenog poliuretana izrađeni su od materijala koji izdržavaju temperaturni opseg od -30 ℃ do 120 ℃, a i dalje zadržavaju izvrsna zaptivna svojstva pod visokim pritiskom od 31,5 MPa, sa stopom curenja ≤ 0,01 ml/min. Poseban dizajn prašinastog prstena učinkovito sprječava ulazak prašine i nečistoća u cijev cilindra, smanjuje trošenje zaptivača i produžuje interval održavanja više od dva puta u odnosu na tradicionalne proizvode.

Efikasna konverzija energije, brža brzina reakcije

Optimizacijom dizajna klipa smanjen je hidraulični otpor, efikasnost konverzije energije iznosi više od 95%, a izlazna sila povećana je za 10% pri istom hidrauličnom protoku. Ugrađeni amortizer apsorbuje udarnu silu pokretnog kraja, vrijeme odziva pri pokretanju je manje ili jednako 0,3 sekunde, rad je stabilan bez udara, što poboljšava tačnost rada opreme.

Široka prilagodljivost za ispunjavanje različitih potreba

Tip klipa, tip klackalice, teleskopski tip i drugi tipovi mogu se prilagoditi prema različitim radnim uslovima. Hod se kreće od 100 mm do 5000 mm, a radni pritisak pokriva 7-31,5 MPa. Može se prilagoditi opremi u oblasti mašinstva, metalurgije, brodogradnje, alatnih mašina i drugim oblastima. Način ugradnje je fleksibilan, podržava flanec, ušice, čep i druge oblike veze, što omogućava ugradnju i korištenje bez značajnih izmjena opreme.

Hidraulični cilindar je nezaobilazan aktuator u hidrauličnom sistemu prijenosa, koji može pružiti snažan i stabilan izlaz snage za različitu opremu tako što efikasno pretvara hidrauličnu energiju u mehaničku energiju i ostvaruje linearno povratno kretanje ili mali ugaoni zamah.

Njegova osnovna struktura sastoji se od cijevi cilindra, klipa, klipnjače, završnog poklopca, zaptivačke sklopke i uređaja za prigušivanje. Kao glavni dio, cilindar je napravljen od čelične cijevi visoke čvrstoće bez zavarivanja, a kvalitet unutrašnjeg zida je Ra ≤ 0,4 μm, što osigurava glatkoću i zaptivanje kretanja klipa. Klip je kruto povezan s klipnjačom i kreće se duž ose cijevi cilindra pod pritiskom ulja visokog pritiska. Isporni potisak ili zatezanje mogu se fleksibilno prilagoditi u skladu sa radnim pritiskom. Maksimalni potisak jednog cilindra može doseći stotine tona kako bi zadovoljio zahtjeve teških radova.

Sustav za brtvljenje je ključ hidrauličnog cilindra. Koristi se dizajn uvoznog poliuretanskog kombiniranog brtvljenja i prstena za prašinu, održava izvrsna svojstva u temperaturnom opsegu od -30 ℃ do 120 ℃, može izdržati visoki pritisak od 31,5 MPa bez curenja i učinkovito sprječava gubitak ulja i prodor nečistoća. Površina klipnjače hromirana je debljinom od 0,05-0,1 mm i tvrdoćom HRC60-65, što značajno poboljšava otpornost na habanje i koroziju i produžuje vijek trajanja.

U skladu s različitim scenarijima primjene, hidraulični cilindar se može prilagoditi u klipni tip, tip sa stapom, teleskopski tip i druge tipove, s hodom od 100 mm do 5000 mm. Način ugradnje podržava prirubnice, ušice, pove i druge oblike, što je prikladno za područja poput građevinskih mašina, metalurške opreme, brodova, alatnih mašina, poljoprivredne mehanizacije i dr. Bilo da je to operacija punjenja lopatom ekskavatora, dizanje vitla dizalice ili proces stiskanja prese, može osigurati učinkovito i precizno rukovanje opremom zahvaljujući učinkovitoj konverziji energije (efikasnost veća od 95%), brzom odzivnom brzinom (vrijeme pokretanja ≤ 0,3 sekunde) i stabilnim radnim performansama.

Često se postavljaju pitanja

Kako izabrati pravi tip hidrauličnog cilindra?

Treba da se pažljivo izabere u skladu sa radnim pritiskom uređaja (uobičajeni opseg od 7 do 31,5 MPa), potrebnom vučnom silom (formula za proračun: sila = površina klipa × radni pritisak), prostorom za ugradnju (odrediti prečnik cilindra i hod) i oblikom kretanja (klipni tip za linearno povratno kretanje i zglobni osovinu za kretanje pod malim uglom). Ako niste sigurni, možete navesti model uređaja i uslove u kojima se koristi, pa ćemo vam mi preporučiti odgovarajući model.

Koje su mere predostrožnosti prilikom ugradnje hidrauličnog cilindra?

Prije instalacije, potrebno je očistiti mazivo i nečistoće na spojnom dijelu i provjeriti oštećenje klipnog štapa usljed sudara; osigurajte da os instalacije bude u skladu s pravcem opterećenja kako biste izbjegli savijanje cijevi cilindra zbog ekscentričnog opterećenja; zategnite pričvrsne vijke prema propisanom momentu sile (obično 30-50 N・m) i instalirajte podloške protiv labavljenja; ispraznite zrak iz cilindra prije prvog korištenja kako biste spriječili zakvačivanje tijekom rada.

Kako riješiti curenje ulja u hidrauličnom cilindru?

Ako postoji curenje ulja na štapu klipa, to je uglavnom zbog habanja brtvila, pa je potrebno zamijeniti uvozno poliuretansko brtvilo iste vrste. Ako postoji curenje ulja na spoju između cijevi cilindra i krajnog poklopca, to može biti zbog starenja O-prstena ili popuštanja vijaka. Vijci se prvo mogu zategnuti, a ako to ne pomogne, treba zamijeniti uljno otporan O-prsten. Preporučuje se da se svakih 1000 sati provjeri brtveni sistem, kako bi se unaprijed spriječilo curenje.

Koliki je vijek trajanja hidrauličnog cilindra?

Pod normalnim održavanjem, hidraulični cilindar sa štapom klipa od 40Cr čelika i cijevi od bespupičaste čelične cijevi ima vijek trajanja od 8000-12000 sati. Kod teških radnih uslova (npr. prašina i velike razlike u temperaturi), preporučuje se skraćivanje perioda održavanja i pravovremena zamjena brtvila i hidrauličnog ulja, što može produžiti vijek trajanja za više od 30%.

Ne paničarite kada hidraulični cilindar curi, 4 praktična rješenja su ovdje

Jul

Kako produžiti vijek trajanja nosača valjaka i idlera vaše bagera

POGLEDAJ VIŠE

Jul

Kako promijeniti zube kopečke kašiće

Saznajte kako promijeniti zube kopečke kašiće brzo i sigurno. Otkrijte prave alate, korak po koraku proces, i zašto XMGT visokokvalitetni zubi osiguravaju optimalnu učinkovitost. Počnite poboljšavati učinkovitost već danas.

POGLEDAJ VIŠE

Šta kažu naši klijenti?

Čen Gong

Tehničar metalurške opreme

Visokotlačni rad je izuzetno stabilan, a potisak je potpuno dovoljan.

Koristimo ovaj hidraulični cilindar na metalurškoj opremi, radni pritisak je često oko 30MPa i nije bilo problema u radu više od pola godine. Prethodni cilindar je pod visokim pritiskom uvijek bio malo deformisan, ali ovaj uopšte nije. Gubitak potiska je vrlo mali. Vrlo je lako pogoniti teški kalup. Zaista može podnijeti teško opterećenje.

Majstor Lin

Voditelj održavanja građevinskih mašina Tea

Zaptivanje je previše snažno, nije strah od prašnjavog okruženja

Na gradilištu je bilo puno prašine, a prethodni uljni cilindar je nakratko procurio ulje. Nakon zamjene ovog modela, promatrao sam ga više od tri mjeseca. Klipnjak je bio čist i uopće nije bilo mrlja ulja. Dvostruki prašinasti prsten zaista djeluje, a ležaj je bio bez prašine kada je rastavljen. Broj intervencija za održavanje je znatno manji, što štedi puno truda.

Menadžer Zhao

Voditelj proizvodnje u fabrici automobilskih dijelova

Brzi odgovor i visoka preciznost, efikasnost proizvodne linije je poboljšana.

Hidraulična oprema naše proizvodne linije zahtijeva visoku preciznost. Ovaj cilindar se pokreće vrlo brzo, skoro bez kašnjenja, i radi glatko. Greška u obradi proizvoda je znatno manja nego prije. Klipnjača izgleda vrlo glatko i blago izlizana. Korištena je skoro godinu dana, a tačnost je i dalje vrlo dobra.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.

E-mail

Ime

Naziv tvrtke

Poruka

0/1000

Super opterećenje, stabilan izlaz u uslovima rada pod visokim pritiskom

Nakon kaljenja i popuštanja, čelična cijev bez šava broj 45 ima čvrstoću na pritisak do 700 MPa i može neprekidno raditi pod pritiskom od 31,5 MPa bez deformacije. Zazor između klipa i cijevi cilindra kontrolisan je na 0,02-0,05 mm, čime se osigurava da gubitak potiska pod visokim pritiskom bude manji ili jednak 3%, dok maksimalni potisak jednog cilindra može dostići 500 tona, što lako zadovoljava zahtjeve teških mašina za velikim opterećenjem.

Zaptivač vojnog kvaliteta, nula curenja i veća trajnost

Opremljen uvoznim kombinovanim zaptivačima od fluororubber materijala, temperaturni opseg otpornosti na ulje je od -40 ℃ do 150 ℃, a stopa curenja manja je od 0,005 ml/min nakon 1000 sati testiranja pod visokim pritiskom. Inovativni dizajn dvostrukog prašinastog prstena može blokirati 99% prašine i nečistoća, produžujući vijek trajanja zaptivačkog sistema na 2,5 puta u odnosu na tradicionalne proizvode i smanjujući učestalost održavanja.

40% brži odgovor uz preciznu obradu

Klizni štap je napravljen od materijala 40Cr metodom preciznog brušenja, hrapavost površine Ra je manja ili jednaka 0,2 μm, debljina hromiranja je 0,08-0,12 mm, a tvrdoća je HRC62. Zahvaljujući optimiziranom strukturi jastuka, vrijeme odziva pri pokretanju smanjeno je na 0,2 sekunde, tijekom rada nema puzanja, a tačnost rada uređaja poboljšana je za ± 0,5 mm.