Soluzioni per cilindri idraulici per macchinari pesanti | Elevata resistenza e tenuta perfetta

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Cilindro Idraulico: L'Attuatore Principale della Trasmissione di Potenza

Cilindro Idraulico: L'Attuatore Principale della Trasmissione di Potenza

Il cilindro idraulico è il componente esecutivo chiave nel sistema idraulico che converte l'energia idraulica in energia meccanica. Realizza movimenti meccanici lineari o oscillanti attraverso il movimento alternato del pistone all'interno del cilindro. È ampiamente utilizzato in macchinari per l'edilizia, impianti siderurgici, navi, macchine utensili e numerosi altri settori. La sua struttura di base è composta da componenti principali come cilindro, pistone, aste del pistone, coperchio terminale, guarnizioni e simili. Il pistone viene spinto dall'olio ad alta pressione fornito dalla pompa idraulica, e l'energia di pressione viene convertita in una forte spinta o trazione, in grado di erogare una forza lineare stabile. La spinta di un singolo cilindro può raggiungere decine o centinaia di tonnellate, soddisfacendo le esigenze operative di carico pesante di diversi tipi di apparecchiature.
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Vantaggi del Cilindro Idraulico

Realizzato in Materiale ad Alta Resistenza con Eccellente Capacità Portante

Il cilindro è realizzato in tubo senza saldatura in acciaio di alta qualità tipo 45, con una resistenza alla trazione superiore a 650 MPa dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento; la parete interna è precisamente rettificata con una rugosità Ra ≤ 0,4 μm per garantire un movimento regolare del pistone. La verga del pistone è realizzata in acciaio legato 40Cr, lo spessore del rivestimento di cromo sulla superficie è compreso tra 0,05-0,1 mm, la durezza arriva a HRC60-65, l'usura e la resistenza alla corrosione sono significativamente migliorate e la durata è superiore del 30% rispetto a quella dei cilindri ordinari.

Sistema di Tenuta Preciso, Zero Perdite E Maggiore Affidabilità

Vengono utilizzati elementi di tenuta combinati in poliuretano importato, in grado di resistere a temperature comprese tra -30 ℃ e 120 ℃, e di mantenere comunque un'elevata performance di tenuta anche sotto una pressione elevata di 31,5 MPa, con una portata di perdita ≤ 0,01 ml/min. La particolare progettazione dell'anello antipolvere impedisce efficacemente l'ingresso di polvere e impurità all'interno del cilindro, riducendo l'usura delle guarnizioni e prolungando il ciclo di manutenzione a più del doppio rispetto ai prodotti tradizionali.

Elevata efficienza nella conversione dell'energia, velocità di risposta maggiore

Ottimizzando la progettazione strutturale del pistone, si riduce la resistenza idraulica, l'efficienza di conversione energetica supera il 95% e la forza di uscita aumenta del 10% a parità di portata idraulica. Il dispositivo integrato di smorzamento assorbe efficacemente la forza d'impatto del terminale in movimento, il tempo di risposta iniziale è minore o uguale a 0,3 secondi, il funzionamento è stabile e privo di scosse, migliorando la precisione operativa dell'equipaggiamento.

Ampia adattabilità per soddisfare esigenze diversificate

I tipi a pistone, a spinta, telescopici e altri tipi possono essere personalizzati in base alle diverse condizioni operative. La corsa varia da 100 mm a 5000 mm e la pressione di esercizio copre 7-31,5 MPa. Può essere adattato a equipaggiamenti utilizzati in ambiti quali macchinari per l'edilizia, metallurgia, cantieristica navale, macchine utensili e altri settori. Il metodo di installazione è flessibile e supporta forme di collegamento a flangia, a orecchio, a perno e altre, permettendo l'installazione e l'utilizzo senza modifiche sostanziali all'equipaggiamento.

Il nostro prodotto

Il cilindro idraulico è un attuatore indispensabile nel sistema di trasmissione idraulica, in grado di fornire un'uscita di potenza potente e stabile per tutti i tipi di apparecchiature, convertendo in modo efficiente l'energia idraulica in energia meccanica e realizzando un movimento lineare alternativo o una rotazione di piccolo angolo.

La sua struttura di base è composta da canna del cilindro, pistone, stelo del pistone, coperchio terminale, gruppo di tenuta e dispositivo di smorzamento. Come componente principale, il cilindro è realizzato mediante lavorazione di precisione con tubo di acciaio senza saldatura ad alta resistenza e la finitura della superficie interna è Ra ≤ 0,4 μm, garantendo così la scorrevolezza e la tenuta del movimento del pistone. Il pistone è rigidamente collegato allo stelo del pistone e si muove lungo l'asse della canna del cilindro sotto la spinta dell'olio ad alta pressione. La spinta o trazione in uscita può essere regolata in modo flessibile in base alla pressione di lavoro. La spinta massima di un singolo cilindro può raggiungere centinaia di tonnellate, soddisfacendo le esigenze di operazioni gravose.

Il sistema di tenuta è fondamentale per il cilindro idraulico. Adotta un design con guarnizione composita in poliuretano importato e anello tergipolvere, mantenendo ottime prestazioni nell'intervallo di temperatura da -30 ℃ a 120 ℃, può resistere alla pressione elevata di 31,5 MPa senza perdite e impedisce efficacemente la fuoriuscita dell'olio e l'ingresso di impurità. La superficie dello stelo del pistone è cromata con uno spessore di 0,05-0,1 mm e una durezza di HRC60-65, che migliora notevolmente la resistenza all'usura e alla corrosione, prolungando la durata del prodotto.

In base a diversi scenari applicativi, il cilindro idraulico può essere personalizzato in versioni a pistone, a spinta, telescopiche e altre tipologie, con una corsa compresa tra 100 mm e 5000 mm. Il metodo di installazione supporta forme a flangia, a orecchio, a perno e altre, adatto ai settori della macchinari per edilizia, impianti metallurgici, navi, macchine utensili, macchinari agricoli e altri campi industriali. Che si tratti dell'operazione di caricamento con paletta dell'escavatore, dell'azione di sollevamento della gru o del processo di stampaggio della pressa, può garantire un funzionamento efficiente e preciso dell'attrezzatura grazie alla sua elevata efficienza di conversione energetica (efficienza superiore al 95%), alla rapida velocità di risposta (tempo di avvio ≤ 0,3 secondi) e alle prestazioni operative stabili.

Domande Frequenti

Come scegliere il tipo corretto di cilindro idraulico?

Deve essere selezionato in modo completo in base alla pressione di lavoro dell'equipaggiamento (intervallo comune di 7-31,5 MPa), alla forza di spinta/trazione richiesta (formula di calcolo: spinta = area del pistone × pressione di lavoro), allo spazio di installazione (determinare il diametro del cilindro e la corsa) e alla forma di movimento (tipo pistone per movimento lineare alternativo, e perno incernierato per oscillazione angolare ridotta). Se non siete sicuri, potete fornire il modello dell'equipaggiamento e lo scenario di utilizzo, e vi consiglieremo il modello più adatto.
Prima dell'installazione, è necessario pulire le tracce di olio e le impurità nella parte di connessione e verificare che la biella non sia danneggiata da eventuali urti; assicurarsi che l'asse di installazione sia allineato con la direzione del carico per evitare la flessione del cilindro dovuta a sollecitazioni eccentriche; serrare le viti di fissaggio con la coppia specificata (generalmente 30-50 N・m) e installare le rondelle anti-allentamento; scaricare l'aria presente nel cilindro prima del primo utilizzo per evitare inceppamenti durante il funzionamento.
Se si verifica una perdita d'olio nello stelo del pistone, è generalmente dovuta all'usura della guarnizione ed è necessario sostituire la guarnizione in poliuretano importata dello stesso tipo. Se si verifica una perdita d'olio tra il corpo del cilindro e il coperchio terminale, potrebbe dipendere dall'invecchiamento della guarnizione torica o dal allentamento del bullone. Si può innanzitutto provare a serrare il bullone; se questa operazione non dovesse risultare efficace, è necessario sostituire la guarnizione torica resistente all'olio. Si consiglia di controllare il sistema di tenuta ogni 1000 ore per prevenire in anticipo eventuali perdite.
Con una normale manutenzione, un cilindro idraulico con stelo del pistone in acciaio 40Cr e corpo cilindrico in tubo d'acciaio senza saldatura ha una durata di 8000-12000 ore. In condizioni di lavoro gravose (come polvere e grandi escursioni termiche), si consiglia di ridurre il ciclo di manutenzione e sostituire tempestivamente le guarnizioni e l'olio idraulico, in modo da prolungare la durata del prodotto di oltre il 30%.

Non preoccuparti quando il cilindro idraulico perde, 4 soluzioni pratiche sono disponibili

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Cosa Dicono I Nostri Clienti?

Chen Gong
Chen Gong
Tecnico presso una fabbrica di attrezzature metallurgiche
L'operazione ad alta pressione è super stabile e la spinta è più che sufficiente.

Utilizziamo questo cilindro idraulico su attrezzature metallurgiche, la pressione di lavoro è spesso intorno ai 30MPa e non ci sono stati problemi operativi per più di sei mesi. Il cilindro precedente era sempre leggermente deformato sotto alta pressione, ma questo per niente. La perdita di spinta è molto ridotta. È molto facile azionare lo stampo pesante. Può davvero sopportare carichi pesanti.

Maestro Lin
Maestro Lin
Capo della manutenzione di macchinari per costruzioni
La tenuta è troppo potente, non teme l'ambiente polveroso

Sul cantiere c'è molta polvere e in passato il cilindro dell'olio perdeva in breve tempo. Dopo aver sostituito con questo modello, l'ho osservato per oltre tre mesi. La superficie della canna del pistone era pulita e non c'erano tracce di olio. Il doppio anello antiguardia funziona davvero bene, e all'interno del cuscinetto non c'è traccia di polvere. Le manutenzioni sono diminuite notevolmente, risparmiando molto lavoro.

Manager Zhao
Manager Zhao
Supervisore di Produzione dello Stabilimento di Componenti Automobilistici
Risposta rapida e alta precisione, l'efficienza della linea di produzione è migliorata.

L'equipaggiamento idraulico della nostra linea di produzione richiede una precisione elevata. Questo cilindro parte molto velocemente, quasi senza ritardo, e funziona in modo regolare. L'errore di lavorazione del prodotto è molto minore rispetto al passato. La superficie della biella appare molto liscia e leggermente usurata. È stata utilizzata per quasi un anno, e la precisione è ancora molto buona.

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Cilindro idraulico ad alta pressione

Carico Elevato, Uscita Stabile in Condizioni di Lavoro ad Alta Pressione

Carico Elevato, Uscita Stabile in Condizioni di Lavoro ad Alta Pressione

Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, la resistenza alla compressione del cilindro idraulico senza saldatura in acciaio n. 45 arriva fino a 700 MPa e può lavorare continuamente a 31,5 MPa senza deformazioni. Il gioco tra pistone e canna del cilindro è controllato tra 0,02-0,05 mm, garantendo che la perdita di spinta sotto alta pressione sia minore o uguale al 3%. La spinta massima di un singolo cilindro può raggiungere le 500 tonnellate, soddisfacendo facilmente i requisiti di carico pesante delle attrezzature più impegnative.
Tenuta di grado militare, Zero Perdite e Maggiore Durata

Tenuta di grado militare, Zero Perdite e Maggiore Durata

Dotato di guarnizioni combinate in fluororubber importato, il range di resistenza alla temperatura è compreso tra -40 °C e 150 °C; la percentuale di perdite è inferiore a 0,005 ml/min dopo 1000 ore di test ad alta pressione. La progettazione innovativa a doppio anello antipolvere blocca il 99% delle impurità, estendendo la vita utile del sistema di tenuta fino a 2,5 volte rispetto ai prodotti tradizionali e riducendo la frequenza di manutenzione.
risposta 40% più veloce con lavorazione precisa

risposta 40% più veloce con lavorazione precisa

La biella è realizzata in materiale 40Cr mediante rettifica precisa, la rugosità superficiale Ra è minore o uguale a 0,2 μm, lo spessore del rivestimento in cromo è compreso tra 0,08 e 0,12 mm e la durezza è HRC62. Grazie alla struttura del cuscinetto ottimizzata, il tempo di risposta all'avvio si riduce a 0,2 secondi, non si verifica alcun fenomeno di strisciamento durante il funzionamento e la precisione operativa dell'equipaggiamento migliora di ± 0,5 mm.
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