#704, Nr. 2362, Rruga Fangzhong, Xiamen, Fujian, Kinë, 361009 +86-18350098686 [email protected]
Për furnitorët e preferuar të materialeve të para, materialet 40Cr dhe 42CrMo konsiderohen zgjidhje me cilësi të lartë. Të dyja materialele kanë veti mekanike të mira dhe qëndrueshmëri të lartë dhe janë të përshtatshme për aplikime që kërkojnë forcë të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumimit.
Për furnitorët e preferuar të materialeve të para, materialet 40Cr dhe 42CrMo konsiderohen zgjidhje me cilësi të lartë. Të dyja materialeve u ofrojnë veti mekanike të mira dhe qëndrueshmëri dhe janë të përshtatshme për aplikime të caktuara që kërkojnë fortësi të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumimit. Në lidhje me trajtimin termik, pajisjet e përmirësuara specifikisht për trajtim termik mund të përdorin procese dhe pajisje të avancuara për të siguruar cilësinë dhe performancën e materialeve. Përmes pesë proceseve të trajtimit termik, përfshirë dy faza të temperimit, thellësia e shtresës së ngurtësuar mund të rritet efektivisht, ndërsa ngurtësia dhe qëndrueshmëria e materialit përmirësohen. Në këtë mënyrë, jetëgjatësia e produktit mund të rritet nga 30% deri në 80%. Këto përmirësime bëjnë materialete 40Cr dhe 42CrMo më qëndrueshme dhe më stabile. Kur zgjidhen furnitorët e materialeve të para, duhet të sigurohet që materialete të jenë me cilësi të lartë dhe të plotësojnë standartet, ndërsa proceset e përmirësuara të trajtimit termik mund të përmirësojnë edhe më shumë performancën e materialeve.

Këndi i punës
operimi me goditje vertikale: Është i saktë të vendoset shufra në kënd të drejtë (90°) në raport me sipërfaqen e punës, në mënyrë që të sigurohet jetëgjatësia e shufrës. Nëse këndi nuk është i saktë, do të zhvillohen shtypje më të larta midis shufrës dhe buksit, duke shkaktuar konsumim të sipërfaqeve të kontaktit dhe dëmtim potencial të shufrës ose buksit. Buksit e konsumuar mund të shkaktojnë përkuljen e shufrës dhe dëmtimin e mëtejshëm të pistonit.
Olje
lajtja: Përdorni rregullisht vaj lubrikues me cilësi të lartë, të rezistent ndaj temperaturave dhe shtypjeve të larta, për të lubrikuar sipërfaqen e kontaktit midis shufrës dhe buksit. Metodat e gabuara të punës, si p.sh. goditja në kënd, heqja e objektit me forcë ose përkulja e tepërt, mund të prodhojnë tensione të larta në sipërfaqet e kontaktit. Lubrikantët ofrojnë mbrojtje më të mirë dhe zgjasin jetëgjatësinë e përdorimit.
Firing pa municion
Goditje e thatë: Goditjet e thata mund të ndodhin kur shufra nuk takon plotësisht sipërfaqen e punës, glishton mbi një objekt të thyer, ose kur objekti është shumë i butë ose i hollë. Shufra mund të godasë pinin mbajtës, dhe fuqia e goditjes mund të shkaktojë konsumim të rëndë ose thyerje të pin-it. Këshillohet që shufra të kontrollohet rregullisht, preferueshëm çdo 30–50 orë, për të kontrolluar dëmtimet dhe për të riparuar çdo defekt. Gjithashtu, kontrolloni bushing-et për konsumim ose dëmtim dhe zëvendësoni ose riparoni sipas nevojës.
Larg dhe Larg
Temperatura është shumë e lartë dhe shfaqet fenomeni i mushkronjës: Evitoni goditjen e vazhdueshme të një pozicioni për më shumë se 10–15 sekonda. Goditja e gjatë pa thyer objektin do të pengojë shpërndarjen e nxehtësisë brenda kokës së shufres. Kur kumulohet shumë nxehtësi, shufrat mund të dekarbonizohen dhe të bëhen të buta, duke shkaktuar fenomenin e mushkronjës ose formimin e grumbullave. Si pasojë, jetëgjatësia e shufrës do të zvogëlohet ose mund të kërkohet heqja e saj nga përdorimi.
Rikondicionimit
Miraqja e zakonshme: Përgjithësisht, shufra nuk kërkon riparim. Megjithatë, deformimi i kokës shkakton shtresë të lartë tensioni në tërë sipërfaqen e kontaktit midis shufrës dhe thyerësit. Këshillohet të riparohet me anë të freskimit ose të vërtetimit. Ngjitja me qark elektrik ose prerja me flakë nuk rekomandohet, pasi nxehtësia e gjeneruar mund të shkaktojë ndryshime strukturore në material dhe të shpejtësojë konsumimin.

| Çelës për ekskavator | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiali: 42CrMo | |||||||
| Modeli | Dia | Gjatësia | Pesha | Modeli | Dia | Gjatësia | Pesha |
| SOOSAN | FURUKAWA | ||||||
| SB43 | 75 | 740 | 23 | HB100 | 55 | 500 | 9 |
| SB50 | 100 | 1050 | 58 | HB200 | 70 | 510 | 13 |
| SB60 | 120 | 1050 | 91 | HB700 | 104 | 940 | 49 |
| SB70 | 135 | 1200 | 117 | HB1G | 36 | 400 | 3 |
| SB80 | 140 | 1200 | 130 | HB2G | 45 | 460 | 4 |
| SB120 | 155 | 1450 | 193 | HB3G | 60 | 560 | 11 |
| SB121 | 155 | 1450 | 193 | HB5G | 75 | 650 | 20 |
| SB130 | 165 | 1500 | 227 | HB10G | 105 | 1000 | 65 |
| SB130-3 | 155 | 1500 | 185 | HB15G | 120 | 1000 | 80 |
| SB150 | 175 | 1600 | 272 | HB30G | 150 | 1300 | |
| SB160 | 175 | 1600 | 272 | F-1 | 36 | 400 | 3 |
| SH200 | 70 | 600 | 16 | F-2 | 45 | 480 | 5 |
| SH400 | 95 | 840 | 40 | F-3 | 52 | 520 | 8 |
| SH700 | 105 | 930 | 55 | F-4 | 60 | 540 | 11 |
| SH18G | 120 | 1110 | 85 | F-5 | 68 | 610 | 16 |
| SH20G | 135 | 1200 | 120 | F-6 | 75 | 720 | 23 |
| SH30G | 150 | 1300 | 157 | F-9 | 90 | 800 | 32 |
| SH35G | 140 | 1300 | 137 | F-12 | 105 | 1000 | 66 |
| SH40G | 160 | 1400 | 192 | F-19 | 120 | 1100 | 86 |
| SH50G | 180 | 1515 | 263 | F-22 | 135 | 1200 | 117 |
| SB30 | 53 | 580 | 9 | F-35 | 150 | 1400 | 169 |
| KRUPP | INDECO | ||||||
| HM130/131/135/140V | 65 | 780 | 18 | MES180/181/200 | 48 | 550 | 6 |
| HM300/301/305 | 80 | 900 | 30 | MES300/301/350/351 | 55 | 600 | 10 |
| HM170/185/190V | 75 | 800 | 25 | MES451/521/550/HB5 | 65 | 650 | 14 |
| HM550/560CS/V | 100 | 1000 | 55 | MES601/621/650 | 80 | 650 | 22 |
| HM700/720CS/V | 115 | 1080 | 82 | MES1200-HB12 | 90 | 800 | 34 |
| HM900/901/902 | 135 | 1150 | 115 | MES1500/HB19 | 110 | 900 | 55 |
| HM950/960/SC/V | 135 | 1080 | 110 | MES1750/1800 | 114 | 1000 | 72 |
| HM1300/1500CS/V | 150 | 1200 | 151 | MES121/150 | 45 | 480 | 5 |
| HM1800/2000CS/V | 160 | 1400 | 220 | MES2000/HB27 | 120 | 1000 | 78 |
| HM2200/2500CS/V | 180 | MES2500 | 130 | 1100 | 101 | ||
| HM45 | 42 | 470 | 6 | MES3000 | 140 | 1200 | 130 |
| HM50/55 | 45 | 480 | 7 | MES3500 | 145 | 1300 | 155 |
| HM60/75 | 55 | 590 | 10 | MES4000 | 150 | 1300 | 160 |
| HM85/90 | 62 | 600 | 11 | MES5000 | 160 | 1350 | 190 |
| HM100/101 | 65 | 700 | 18 | MKB | |||
| HM200 | 80 | 785 | 27 | MKB1300N | 135 | 1150 | 116 |
| HM400/401 | 80 | 800 | 27 | MKB1400 | 135 | 1150 | 116 |
| HM600/601 | 100 | 1000 | 55 | MKB2000 | 150 | 1250 | 156 |
| HM800 | 135 | 1150 | 115 | MKB2000N | 149 | 1250 | 154 |
| HM1200 | 120 | 1250 | 155 | MKB2500 | 160 | 1350 | 185 |
| GUANGLIN | MKB3000 | 165 | 1500 | 227 | |||
| SG1800 | 135 | 1200 | 120 | MKB4000N | 180 | ||
| SG2100 | 138 | 1250 | 125 | MKB100 | 45 | 450 | 5 |
| Modeli | Dia | Gjatësia | Pesha | Modeli | Dia | Gjatësia | Pesha |
| GUANGLIN | MKB | ||||||
| SG2500 | 145 | 1300 | 151 | MKB150 | 55 | 600 | 10 |
| SG2800 | 155 | 1450 | 190 | MKB200 | 65 | 600 | 14 |
| SG3200/3300 | 158 | 1500 | 200 | MKB300N | 70 | 750 | 20 |
| SG5000 | 180 | 1600 | 280 | MKB400 | 80 | 600 | 21 |
| SG200 | 45 | 500 | 5 | MKB500 | 80 | 600 | 21 |
| SG300 | 57 | 600 | 10 | MKB800 | 100 | 1000 | 55 |
| SG350 | 68 | 700 | 17 | MKB900N | 100 | 1000 | 55 |
| SG400 | 75 | 690 | 20 | MKB1200 | 115 | 1150 | 84 |
| MONTABERT | DAENO | ||||||
| BRH75/76/90/91 | 60 | 550 | 8 | DMB03 | 68 | 600 | 16 |
| BRP85/100 | 62 | 620 | 12 | DMB04 | 95 | 900 | 43 |
| BRP130/150 | 75 | 740 | 21 | DMB06 | 105 | 930 | 55 |
| BRV32 | 122 | 1100 | 90 | DMB4000 | 150 | 1450 | 181 |
| BRV43 | 150 | 1300 | 160 | DMB5000 | 165 | 1600 | 249 |
| BRV45 | 150 | 1300 | 160 | S150 | 57 | 600 | 10 |
| BRV52 | 162 | 1350 | 192 | S500 | 69 | 680 | 18 |
| BRV53 | 170 | 1400 | 230 | S900 | 85 | 830 | 33 |
| BRV55 | 170 | 1500 | 245 | S1300 | 105 | 926 | 56 |
| BRV1600 | 140 | S1800 | 120 | 1000 | 80 | ||
| BRH40 | 45 | 500 | 6 | S2200-1 | 130 | 1200 | 112 |
| BRH125 | 80 | 700 | 21 | S2000-2 | 135 | 1200 | 121 |
| BRH250/270 | 95 | 850 | 40 | S2500 | 140 | 1200 | 130 |
| BRH501/570 | 114 | 1000 | 76 | S3000/3600/4500 | 150 | 1350 | 168 |