ALLE PRODUKTE

Hidrouliese Breekbeitel vir Uitgrawer, Stomp Skaar, Diamantpunt

Hidrouliese Breekbeitel vir Uitgrawer, Stomp Skaar, Diamantpunt

Vir verkose grondstofverskaffers word 40Cr- en 42CrMo-materiale beskou as hoë gehalte-keuses. Beide materiale het goeie meganiese eienskappe en duurzaamheid, en is geskik vir toepassings wat hoë sterkte en hoë slytweerstand vereis.

Oorsig
Aanbevole produkte

Beitelbeskrywing

Vir verkose grondstofverskaffers word 40Cr- en 42CrMo-materiale as hoë-kwaliteit keuses beskou. Albei materiale het goeie meganiese eienskappe en duurzaamheid, en is geskik vir toepassings wat hoë sterkte en hoë versletingsweerstand vereis. Wat hittebehandeling betref, kan spesiaal verbeterde hittebehandelingsuitrusing gevorderde prosesse en toerusting gebruik om die gehalte en prestasie van die materiale te waarborg. Deur vyf hittebehandelingsprosesse, insluitend twee-stadium-ontspanning, kan die diepte van die geharde laag doeltreffend verhoog word en kan die hardheid en duurzaamheid van die materiaal verbeter word. Op hierdie manier kan die lewensduur van die produk met 30% tot 80% verleng word. Hierdie verbeteringe kan 40Cr- en 42CrMo-materiale meer duurzaam en stabiel maak. By die keuse van grondstofverskaffers moet u verseker dat die materiale van hoë gehalte is en aan die standaarde voldoen, terwyl verbeterde hittebehandelingsprosesse die materiaalprestasie verdere kan verbeter.

Hydraulic Breaker Chisel Excavator Blunt Wedge Diamond Point manufacture

Beitelversorging en -gebruik

Werkhoek
vertikale slagbedryf: Dit is korrek om die staaf en die werkoppervlak loodreg op 'n hoek van 90° te hou, sodat die dienslewe van die staaf verseker word. Indien die hoek verkeerd is, sal hoër drukke tussen die staaf en die bus ontwikkel, wat slytasie op die kontakoppervlakke en moontlike beskadiging aan die staaf of bus veroorsaak. Verslete busse kan staafkanteling en gevolglike beskadiging aan die suier veroorsaak.

Smeer
smeer: Gebruik gereeld hoë-kwaliteit smeermiddel wat bestand is teen hoë temperatuur en hoë druk om die kontakoppervlak tussen die staaf en die bus te smeer. Verkeerde werkwyses, soos slag by 'n hoek, die voorwerp met 'n hefboom oopmaak of oormatige buiging, kan hoë spanning op die kontakoppervlakke veroorsaak. Smersels bied beter beskerming en verleng die dienslewe.

Leë-skiet
Droë slag: Droë slae kan voorkom wanneer die staaf nie volledig met die werkoppervlak in aanraking kom nie, gly oor 'n gebroke voorwerp, of wanneer die voorwerp te sag of te dun is. Die staaf kan die vaspen raak, en die krag van die impak kan ernstige slytage of breek van die pen veroorsaak. Dit word aanbeveel dat die stang gereeld, verkieslik elke 30–50 ure, geïnspekteer word om skade te identifiseer en enige defekte te herstel. Kontroleer ook die busse vir slytage of beskadiging en vervang of herstel dit soos nodig.

Oorverhitting
Die temperatuur is te hoog en die 'paddestoelverskynsel' tree op. Vermy om kontinu vir meer as 10–15 sekondes op een posisie te slaan. Langdurige slaan sonder dat die voorwerp gebreek word, sal verhoed dat die hitte binne-in die klubkop kan verdissipeer. Wanneer te veel hitte opbou, kan die stawe dekarboniseer en sag word, wat tot paddestoelvorming of klompvorming lei. Gevolglik sal die dienslewe van die staaf verkort word of mag dit selfs weggooi moet word.

Herstel
Gereelde onderhoud: Gewoonlik vereis die staaf nie herstel nie. Egter veroorsaak vervorming van die kop hoë spanninge op die hele kontakoppervlak tussen die staaf en die breeker. Dit word aanbeveel dat dit deur verspaning of draaiwerk herstel word. Laswerk of vlam-sny is nie aanbeveel nie, aangesien die hitte wat gegenereer word strukturele veranderinge in die materiaal kan veroorsaak en slytasie kan versnel.

Hydraulic Breaker Chisel Excavator Blunt Wedge Diamond Point supplier

Beitelmodel wat ons kan voorsien

Uitgrawerbeitel
Materiaal: 42CrMo
Model	DIA	Lengte	Gewig	Model	DIA	Lengte	Gewig
SOOSAN				Furukawa
SB43	75	740	23	HB100	55	500	9
SB50	100	1050	58	HB200	70	510	13
SB60	120	1050	91	HB700	104	940	49
SB70	135	1200	117	HB1G	36	400	3
SB80	140	1200	130	HB2G	45	460	4
SB120	155	1450	193	HB3G	60	560	11
SB121	155	1450	193	HB5G	75	650	20
SB130	165	1500	227	HB10G	105	1000	65
SB130-3	155	1500	185	HB15G	120	1000	80
SB150	175	1600	272	HB30G	150	1300
SB160	175	1600	272	F-1	36	400	3
SH200	70	600	16	F-2	45	480	5
SH400	95	840	40	F-3	52	520	8
SH700	105	930	55	F-4	60	540	11
SH18G	120	1110	85	F-5	68	610	16
SH20G	135	1200	120	F-6	75	720	23
SH30G	150	1300	157	F-9	90	800	32
SH35G	140	1300	137	F-12	105	1000	66
SH40G	160	1400	192	F-19	120	1100	86
SH50G	180	1515	263	F-22	135	1200	117
SB30	53	580	9	F-35	150	1400	169
KRUPP				INDECO
HM130/131/135/140V	65	780	18	MES180/181/200	48	550	6
HM300/301/305	80	900	30	MES300/301/350/351	55	600	10
HM170/185/190V	75	800	25	MES451/521/550/HB5	65	650	14
HM550/560CS/V	100	1000	55	MES601/621/650	80	650	22
HM700/720CS/V	115	1080	82	MES1200-HB12	90	800	34
HM900/901/902	135	1150	115	MES1500/HB19	110	900	55
HM950/960/SC/V	135	1080	110	MES1750/1800	114	1000	72
HM1300/1500CS/V	150	1200	151	MES121/150	45	480	5
HM1800/2000CS/V	160	1400	220	MES2000/HB27	120	1000	78
HM2200/2500CS/V	180			MES2500	130	1100	101
HM45	42	470	6	MES3000	140	1200	130
HM50/55	45	480	7	MES3500	145	1300	155
HM60/75	55	590	10	MES4000	150	1300	160
HM85/90	62	600	11	MES5000	160	1350	190
HM100/101	65	700	18	MKB
HM200	80	785	27	MKB1300N	135	1150	116
HM400/401	80	800	27	MKB1400	135	1150	116
HM600/601	100	1000	55	MKB2000	150	1250	156
HM800	135	1150	115	MKB2000N	149	1250	154
HM1200	120	1250	155	MKB2500	160	1350	185
GUANGLIN				MKB3000	165	1500	227
SG1800	135	1200	120	MKB4000N	180
SG2100	138	1250	125	MKB100	45	450	5
Model	DIA	Lengte	Gewig	Model	DIA	Lengte	Gewig
GUANGLIN				MKB
SG2500	145	1300	151	MKB150	55	600	10
SG2800	155	1450	190	MKB200	65	600	14
SG3200/3300	158	1500	200	MKB300N	70	750	20
SG5000	180	1600	280	MKB400	80	600	21
SG200	45	500	5	MKB500	80	600	21
SG300	57	600	10	MKB800	100	1000	55
SG350	68	700	17	MKB900N	100	1000	55
SG400	75	690	20	MKB1200	115	1150	84
Montabert				DAENO
BRH75/76/90/91	60	550	8	DMB03	68	600	16
BRP85/100	62	620	12	DMB04	95	900	43
BRP130/150	75	740	21	DMB06	105	930	55
BRV32	122	1100	90	DMB4000	150	1450	181
BRV43	150	1300	160	DMB5000	165	1600	249
BRV45	150	1300	160	S150	57	600	10
BRV52	162	1350	192	S500	69	680	18
BRV53	170	1400	230	S900	85	830	33
BRV55	170	1500	245	S1300	105	926	56
BRV1600	140			S1800	120	1000	80
BRH40	45	500	6	S2200-1	130	1200	112
BRH125	80	700	21	S2000-2	135	1200	121
BRH250/270	95	850	40	S2500	140	1200	130
BRH501/570	114	1000	76	S3000/3600/4500	150	1350	168