Wiertło demolacyjne hydrauliczne, wykoparka z ostrzem typu klin diamentowy

Opis czarnucha

Dla preferowanych dostawców surowców, materiały 40Cr i 42CrMo uznaje się za wysokiej jakości wybory. Obydwa materiały mają dobre właściwości mechaniczne i trwałość oraz są odpowiednie dla niektórych zastosowań, które wymagają wysokiej wytrzymałości i dużego oporu na zużycie. W zakresie obróbki cieplnej specjalnie udoskonalone urządzenia do obróbki cieplnej mogą stosować zaawansowane procedury i sprzęt, aby zapewnić jakość i wydajność materiałów. Przez pięć procesów obróbki cieplnej, w tym dwuetapowe wyrównywanie, można skutecznie zwiększyć głębokość warstwy utwardzonej oraz poprawić twardość i trwałość materiału. W ten sposób czas użytkowania produktu może zostać zwiększony o 30% do 80%. Te ulepszenia mogą sprawić, że materiały 40Cr i 42CrMo będą bardziej trwałe i stabilne. Podczas wybierania dostawców surowców należy zapewnić, aby materiały były wysokiej jakości i spełniały standardy, podczas gdy ulepszona obróbka cieplna może dalej wzmacniać wydajność materiału.

pielęgnacja i użytkowanie czarnucha

Kąt pracy
operacja uderzenia pionowego. Prawidłowe jest utrzymanie kąta 90° między wałem a powierzchnią roboczą, aby zapewnić czas użytkowania wału. Jeśli kąt będzie nieprawidłowy, wyższe ciśnienia mogą wystąpić między wałem a łożyskiem, co spowoduje zużycie powierzchni kontaktowych i potencjalne uszkodzenie wału lub łożyska. Zużyte łożyska mogą spowodować nachylenie wału i kolejne uszkodzenia tłoka.

Smarowanie
smarowanie. Regularnie używaj wysokiej jakości smaru odpornego na wysoką temperaturę i ciśnienie do smarowania powierzchni kontaktowej między wałem a łożyskiem. Nieprawidłowe metody pracy, takie jak uderzanie pod kątem, odpychanie obiektu lub zbyt duże zginanie, mogą wytworzyć wysokie naprężenia na powierzchniach kontaktowych. Smarowniki oferują lepszą ochronę i przedłużają czas użytkowania.

Strzelanie w próżni
Suchy cios Suchy cios może wystąpić, gdy drążek nie nawiązuje pełnego kontaktu z powierzchnią roboczą, poślizguje się na uszkodzonym obiekcie lub obiekt jest zbyt miękki lub cienki. Drążek może uderzyć w zaczep trzymający, a siła uderzenia może spowodować silne zużycie lub pęknięcie zaczepu. Zaleca się regularne badanie drążka, najlepiej co 30-50 godzin, aby sprawdzić uszkodzenia i naprawić wszelkie defekty. Ponadto należy sprawdzić łożyska pod kątem zużycia lub uszkodzeń i wymienić lub naprawić je, jeśli to konieczne.

Przegrzewanie
Temperatura jest zbyt wysoka i występuje zjawisko 'grzybienia' Unikaj uderzania w tę samą pozycję przez więcej niż 10-15 sekund. Uderzanie przez długi czas bez zniszczenia obiektu uniemożliwi odparowywanie ciepła wewnątrz główki młotka. Gdy zgromadzi się zbyt wiele ciepła, pałki mogą stracić węglowodany i stać się miękkie, co prowadzi do 'grzybienia' lub tworzenia się gruzów. W wyniku tego żywotność drążka zostanie skrócona lub może być konieczne jego wycofanie.

Regeneracji
Regularne konserwacje Ogólnie, wałek nie wymaga naprawy. Jednak deformacja głowicy powoduje wysokie naprężenia na całej powierzchni styku między wałkiem a łamarką. Zaleca się naprawę przez frezowanie lub obróbkę tokarską. Spawanie lub cięcie plazmowe nie jest zalecane, ponieważ wygenerowane ciepło może spowodować zmiany strukturalne materiału i przyspieszyć zużycie.