Доод хэсгийн деталд харгалзах нь газархөвөрний үйл ажиллагаанд яаж нөлөөлөх

Доод хэсгийн деталд харгалзах нь яачин чухал Механик бүтэн бүүлгэ

Дараалан дүүрэлт: Харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд харуулд хар......

Дорнод талын эд ангиуд зөв тохирохгүй бол дараа нь хэн ч шийдэхгүйн асуудал үүсдэг. Ядаж 1.5 мм-ийн жижиг дугуйны буруу байрлал нь 2023 онд IAEM-ийн сүүлийн үеийн судалгаагаар замны холбоонд 27 орчим хувиар дарамт оруулах боломжтой. Энэ нь тэгш бус хүч чадал үүсгэж, бушинг дээр эвдэрч, зуусыг хэвийнээс илүү хурдан хуурайшдаг. Дараагийн үйл явдал ч маш муу. Энэ нь системийн бусад бүх зүйлийг хөдөлгөөнд оруулж, цогцолборыг эвдэж, түлхүүрүүдийг гэмтүүлж, чухал тавилганы цэгүүдийг сулруулдаг. Эдгээр асуудал цаг хугацаа өнгөрөх тусам бүрдэнэ. Хэдхэн сарын дотор зөөврийн сүлжээний зэвсэг нь 60 хувь л үлддэг, мөн дугуйг хоёр дахин ихээр солих шаардлагатай. Тийм ч учраас эхнээсээ нарийвчлалтай нийцсэн эд ангиудыг олж авах нь ийм ялгаатай. Бүх эд ангиуд зөв нийцсэн тохиолдолд ачаалал нь бүх давхаргын гадаргуудад тэгш хуваагддаг бөгөөд энэ нь маш үнэтэй алдааг эхлэхээс өмнө зогсоодог.

Инженерийн зарчим: Дугуйн шүдний профиль, хэлхээний алхам ба бушингийн геометрийг нь хамтран төлөвлөх ёстой

Сонгомол хүч дамжуулалт нь гурван харилцан хамаарах элементийн синхронизацийн инженерийн ажилд шаардлагатай:

• Дугуйн шүдний профиль , бушингийн гадаргууг цэгт ачаалал үүсгэлгүйгээр дэмжихийн тулд төлөвлөсөн
• Хэлхээний алхам , якшын хугацаа ба хөндлөн чиглэлд хүчний тархалтыг тодорхойлдог
• Бушингийн геометрийн хэлбэр , хавсаргалтын талбай ба хүчний төвдөөрх төвлөрүүлсэн хүчний нөлөөллийг тодорхойлдог

Хөлбөмбөгийн дулаан 0.8 мм-ээс дээш болсны дараа тэдгээр нь зуусыг эвдэхүйц хүчтэй цохилт үүсгэдэг. 55-60 HRC-ийн хооронд хатууруулсан бушинг нь эрт үржих асуудлыг урьдчилан сэргийлэхын тулд шүдний хатууралтай тэнцэх ёстой. Анхнаасаа л хамт зохион бүтээгдсэн системүүд нь зангилааны хурдац бүтэн үйл ажиллагааны үеэр тогтвортой байлгадаг. Энэ арга нь үл нийцсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй харьцуулахад гэнэт ачаалал 34% -иар буурдаг. Нэмэлт ашиг нь эдгээр зөв нэгдсэн системүүд нь 10,000 цагийн үйл ажиллагааны урт хугацааны зорилтыг ямар ч асуудалгүйгээр тогтмол биелүүлдэг.

Төмөр замын бүрэлдэхүүний үл нийцлийн үр дагавар

Цаг хугацаа, даралтын зөрчилөөс болж тээврийн хүчин чадал, хүчний дамжуулалтын үр ашиг багассан

Зөв зохицсон биш бүрэлдэхүүн хэсэг нь дугуй, зангилааны хоорондын цаг хугацааг эвдэрдэг. Энэ нь эрчим хүчний дамжуулалт нь бага үр ашигтай болдог. Хэрэв хөдөлгөөнт дугуйн шүд нь дугуйн сэлбэгтэй яг адил байрлагдахгүй бол хүчнүүд бүх газар тархдаг. Энэ нь заримдаа тайлах, 12 хувьтай унадаг хөдөлгүүрний үр ашгийг бууруулдаг. Хэрэв эд зүйл маш их ачаалалтай бол, замын янз бүрийн хэсэгт тогтворгүй хурц байдал үүсч, тэгш бус хувцаслалт үүсдэг. Үр дүнд нь юу болсон бэ? Хөгжилгүй явдаг, унадаг. Энэ нь 15 градус гаруй хээрийн хээрийн дээгүүр гарахдаа хамгийн чухал. Учир нь эдгээр өнцөгт хүчдэлийн зохих хяналт нь зүгээр л сайхан биш, аюулгүй байдлыг хангах, ажил хийхэд маш чухал.

Өвчлөлийн хэтэрсэн хөдөлгөөн, бүтцийн дарамт: Ролинг холбохШүний буруу замын хөдөлгөөнд зориулсан хязгаарлалтад (>3.2 мм/с РМС)

Роллер гутал хүртэлх үйлдвэрлэгчдийн тодорхойлсон хазайлтын хязгаарын дотор бага зэрэг ч хазайх үед систем даяр аюултай хөдөлгөөнүүд үүсжүүлж эхэлдэг. Зүгт нь 0.8 мм-ийн бага хазайлт л хөдөлгөөнүүдийн өсөлтийг инициируулж, түүн дотор бүхнийг структурин бат бүтэн байдалд аюул үүсгэдэг гэж үүрд мөрдөм 3.2 мм/с RMS түвшинд хүртэл. Дараа нь үүнээс яах вэ? Тэр хөдөлгөөнүүд шасси дээрх суурилтуудаар дамжин орчинд нь цавуу болон тулгуур хөдөлгөөнүүдийн орчинд жижиг трещины үүсэлд хүргэдэг. Өнгөрсөн жилийн хүнд техник тоноглолын найдвартай байдлын сүүлд хийгдсэн судалгааны үр дүнгээс харахад, түүн дотор хөдөлгөөнүүдийн дээд хязгаарыг давж ажиллах машинаас деталейн солилцоо хэвийн хугацаанаас бараг хагас жил өрнө. Үүнээс гарах дүгнэлт: Эдүүд үүн дотор 10 000 цаг ажилласны дараа үйлдвэрлэлийн зардлын бүлгүүд 30%–65% илүү өсдэг. Бюджетийн хүлээмжлүүдийг анхааралтай хядах үйлдвэрлэлийн менежерүүдийн хувьд түүн дотор хөдөлгөөнүүдийн дээд хязгаарын доор үлдэх нь урт хугацаанд зардлын хувьд бүхнийг шийддэг.

Дараа үеийн дунд хэсгийн компонентуудын ховдурт бүтэн байдалд навигаци

Хэмжээс захисаа: «Төстэй» гэдэг нь «Нийцүүр» гэдгийн тулд хангалттай биш – Материалын хатуушин, дулааны бүрдүүлэлт ба ачааллын хариу үйлдлийн зөрүү

Доторх хөдөлгүүрний хэсгүүдийг сонгохдоо хүмүүс ихэнхдээ зөвхөн хэмжээс харуулж буй хүчирхүйлт нарийн тохируулалтад л анхаарах нь түүнд хамгийн чухал юм. Харин үүн дотор яг юу бүрдүүлж буйг тодорхойлж буй материал шинж чанарууд нь илүү чухал. Зарим хэсгүүд нь үүнтэй төстэй харагдаж, бүр орлуулж болой гэж бодож буй, гэтэдүүр түүнд гүнзгий зөрүү бүрдүүлж буй. Жишээ нь Роквелл хатуушин. C шкалаас гурван цэгт хазайлт нь их чухал. Түүнд дулааны бүрдүүлэлт хэрхэн хийгдсэн, хөдөлгүүрний үед ачааллын хариу үйлдлийн онцлог нь мөн чухал. 2023 онд хийгдсэн судалгаа уурхайны экскаваторуудын хувьд хийгдсэн бөөрөнхийлүүрүүдийн 10-аас 4 нь ASTM E18 зааврын дагуу хатуушин хүртэл хүрэхгүй бүрдүүлж буйг илтгэж буй. Бүх зүйл нарийн хэмжилттэй таарж буй ч, тэр хатуушин хүртэл хүрэхгүй материалын улмаас хойш нь асуудал үүсдүүр.

Дулааны эмчилгээний үр дүн нь дутагдахад, бүрэлдэхүүний бүтэн байдлыг эвдэнэ. Жишээ нь, индукцийн хатууруулсан ролинуудыг авч үзье. Хэрэв тэдгээр нь OEM-ийн тодорхойлолт шаарддаггаас 15%-иар бага гүнтэй бол 180 кН-ээс дээш давтагдсан ачаалалд өртөх үед илүү хурдан ядарсан сацаг үүсэх болно. Энэ нь бүр ч муу зүйл. Энэ их стрессийн үед бид ачааг хариулах асуудал их тохиолддог. Өндөр хүчтэй нь үл нийцсэн дугуй нь хэдийнээ нурааж эхэлдэг. Заримдаа 80 хувь хүртэл. Энэ нь хүн бүрээ сүлжээний халдлага, систем бүтэн бүтэлгүйтэх эрсдэлтэй болгодог.

Бүх цаг үед металлургийн гэрчилгээг шалгахISO 6507 Vickers хатууралтын туршилтыг багтаасан болон OEM-ийн зурагтай харьцуулахад динамик ачааллын үнэлгээг халдах. Эрхэм нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид материалны бүрэн мэдээллийн хуудсыг өгдөг; системд өртөгтэй алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд нарийвчлан харьцуулахад тохиролцох боломжгүй.

Доод хэсгийн деталд тохируулахын хамгийн сайн арга зүй

Загварыг зөв хийхэд хэмжилтийг сайтар шалгах хэрэгтэй. Сайн арга бол зэвсгийн үйлдвэрлэгчийн заасан зүйлтэй харьцуулахад зөв хэмжигдсэн хатууг, бушины хэмжээ, зүүний зуурын харагдахуйг хэмжих явдал юм. Өнгөрсөн жил Journal of Mechanical Engineering-д нийтлэгдсэн судалгаагаар, дулаан нь +/- хагас миллиметрээс дээш болзошгүй үед эд анги нь хэвийнээс 47 хувиар хурдан хуурайдаг. Материалын нийцүүлэгт хатуурал шалгалт маш чухал. Буш болон ролдор нь 55-62 HRC-ийн орчимд ижил төстэй Роквелл C хатууралтай байх ёстой бөгөөд тэд ижил төрлийн дулааны эмчилгээний үйл явц руу явж байх ёстой тул дарамт үүсэх газарт тэнцвэргүй байдал байхгүй. Нөхөн суурилуулах нь бүх зүйл дээр тогтвортой хурц хүчдэлийг хангахын тулд үйлдвэрлэгчийн заасан дасан зохицуулалттайгаар энэ далангийн тодорхойлолттой яг адилхан байх шаардлагатай. Замын гутал лазерын түвшинд тохируулагдсан эсэхийг шалгах нь ч утгатай, учир нь метр тутамд 2 мм-ээс илүү зүйл нь 3.2 мм/с RMS-ийн аюулгүй хязгаарыг давсан сүрдэл үүсгэж болно. Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүр хуудас: Нүүрсний уурхайн талбайн тайлангаар энэ арга нь хог хаягдлын хугацааг тогтмол асуудалтай хог хаягдлын орчинд гуравны нэгээр багасгаж байна.

Ихэнх асуултууд

Дорнод талын бүрэлдэхүүний нийцүүлэгт зөрчилдөхийн нийтлэг шалтгаан юу вэ?

Үүнд материал нь нийцэхгүй, хэмжээ нь буруу, дулааны эмчилгээ нь тохиромжтой биш байж болно. Зөөврийн зууны профиль, зангилааны орчин, бушийн геометрийн хооронд загвар зохион байгуулалт, үйлдвэрлэлийн синхрончлалын дутагдал нь ч асуудал үүсгэж болно.

Яагаад бутлуурын доорх хэсэгт материалын хатуурал чухал вэ?

Материалын хатуурал нь хувцаслах эсэргүүцэл, ачааны хуваарилалтад нөлөөлдөг. Зөв хатуурал нь эрт хасах, удаан эдэлгээтэй байхыг сэргийлэхэд тусалдаг. Роквелл C хатуудлын ялгаа нь тэнцвэргүй байдал, стрессийн төвлөрөлтэй болж, эцсийн эцэст үйл ажиллагааг нөлөөлж болно.

Захиалгын бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд ашигладаг эд ангиуд механик бүтэн байдлыг хэрхэн нөлөөлж болох вэ?

Хэдийгээр дараагийн зах зээлийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь хэмжээгээр ижил төстэй мэт харагдаж байгаа ч материаллаг шинж чанар, дулааны эмчилгээ, ачааллын хариуцлагын ялгаа нь нийцүүлэхгүй байдлыг үүсгэж болно. Эдгээр зөрчил нь эд ангиудын алдаа, засварын зардал нэмэгдэх шалтгаан болдог.