Ажиллагаа бүхий гусалтыг зөв татаж тогтоох нь түлш хэмнэх, элэгдлийг бууруулахын тулд хэрхэн тусалдаг вэ

Шинжлэх ухааны тухай Доод хэсгийн гусалтын цилиндр түүний шатахууны үр ашигт нөлөөлөх

Гусалтын таталт болон шатахууны хэрэглээний хоорондын хамаарлыг ойлгох

Гусалтын таталтыг зөв тохируулах нь хүнд машин механизм цацрагийн эсэргүүцэл багасгаж, их хэмжээний энерги алдахгүйгээр гүйлгэх боломжийг олгодог. Зөв тохируулсан гусалт нь газартай сайн хүрэлцэж, хэт их үрэлт үүсгэдэггүй. Энэ нь машин механизм илүү гладкийн ажиллаж, инжене дээр бага ачаалал өгнө гэсэн үг юм. Үр дүн нь? Илүү бага шатахууны зардал, учир нь гулзах хөтөлбөрт байгаа муу гусалтын улмаас гарах нэмэлт таталттай тэмцэхэд тийм ч их хүч чадал шаардагдахгүй байна.

Буруу таталтын улмаас жолооны эсэргүүцэл, шатахууны хэрэглээ хэрхэн нэмэгддэг вэ

Сул гусалт нь гулзах, тэнцвэргүй хүрэлцэх үзэгдэл үүсгэх бөгөөд үрэлтийг нэмэгдүүлдэг. Хэт татсан гусалт нь идлер, сапрет зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хүнд даац өгч, инжин илүү хүчилтэй ажиллахад хүргэдэг. Энэ хоёр нөхцөл нь жолооны эсэргүүцлийг дунджаар 18%-иар нэмэгдүүлдэг бөгөөд таамагдаагүй ачаа тээвэрлэж байгаатай адилтгах бөгөөд шатахууны хэрэглээг нэмэгдүүлдэг.

Мэдээ: Буруу гусалтын хүчдэлтэй үед шатахууны хэрэглээ 15%-иар нэмэгдэж болно

200 шахуургын 2023 оны шинжилгээгээр гусалтын хүчдэл буруу байсан тоног төхөөрөмж нь 14.7% илүү шатахуун хэрэглэсэн нь зөв тохируулгын дагуу ажиллаж байсан төхөөрөмжтэй харьцуулахад илүү байв. Энэ үр ашиггүй байдал нь инжин урт хугацаагаар хүнд нөхцөлд ажилласнаас үүдэлтэй бөгөөд операторууд нэмэлт эсэргүүцлийг нөхөн тэнцүүлэхийн тулд 32% илүү хугацааг өндөр эргэлтийн хурдны горимд өнгөрүүлснээс шалтгаалжээ (Хүнд тоног төхөөрөмжийн үр ашигтай ашиглалтын тайлан, 2023).

Тохиолдолын судалгаа: Гусалтын хүчдэлийг зохицуулах цилиндрээр зохицуулсны дараа төмөр замны доод хэсэгт шатахууны хэмнэлт нь хэмжээлэгдсэн

Алтны уурхайн нийлүүлэгч шатахууны зардлыг 12%гидравлик Трак өөрчлөгч цилиндрийг шассийн системд нэвтрүүлснээр зургаан сарын дотор ±2% таталтын хэлбэлзлийг байнга барьж чадлаа. Үүний нөлөөгөөр вакуумын тохируулгыг бууруулж, түлшний зарцуулалтыг тогтворжуулж, 15-аас бүрдсэн экскаваторын багцын сард 1,200 литр дизель түлш хэмнэсэн.

Доод хэсгийн гусалтын цилиндр : Таталт тохируулах системийн нарийвчлал ба тогтвортой байдлыг хангах

: Хийн Гусан засварын цилиндр -ийн оновчтой трак таталт барьж байх үүрэг

Гидравлик замын тохируулагч цилиндр нь голчлон орчин үеийн доод хэсгийн системийн төв бөгөөд ачаа шилжих эсвэл температур өөрчлөгдөх үед замын уртлах асуудлыг шийдвэрлэдэг. Энэ нь таны сургуулийн өмнөх үеийн статик тохируулагч систем биш юм. Энэ нь хамгийн зөвшөөрөгдөх хэмжээний дагуу гидравлик шингэнийг системийн дагуу шахаж тасалгааны түвшинг барьж чаддаг бөгөөд ихэвчлэн хагас хувь эсвэл нэг хувийн нарийцалтай байдаг. Танд 40 тонн экскаваторыг жишээ болгон авъя. Тохируулагч нь замууд суларч байгаагүй гэж 18 килоньютон хүчээр түлхэж чаддаг боловч бусад хэсгүүдийн хязгаарыг хэтрүүлэхгүйгээр оюун ухаантай ажилладаг. Ийм төрлийн оюун ухаантай тохируулга нь байдлын тогтвортой байдал үргэлж өөрчлөгддөг өдөр тутмын үйл ажиллагаанд ихээхэн ялгаа гаргаж авдаг.

Гидравлик тохируулагчид газрын гадаргуунаас үүдэлтэй тасалгааны хэлбэлзэлд хэрхэн уялдах вэ

Чулуутай налуу газар эсвэл борооны дараах шороон дээр явж байх үед гусан шүргэлцэх цилиндрүүд нэг минутанд 30 удаа жижиг засвар хийж, гэнэтийн таталтын өөрчлөлтийг нөхөн тэнцвэржүүлдэг. Доод хэсэгт байрлах датчикууд илрүүлдэг:

• Чулууны мултах үед 120 PSI-с дээш даралт үүсэх
• Зөөлөн шороон дээр 3 см-с илүү гусан сулрах
  Гидравлик даралт нь 0.8 секундэд дахин тархаж, түлхүүр болон бөмбөлгийн гэмтлийг шингээж урьдчилан сэргийлдэг.

Жишээлбэл: Таталтын удирдлагын системийн засварын аргуудын харьцуулалт

Талбайн шалгалтаар гидравлик зохицуулагч ашигласан үед операторууд вибрациас үүдэлтэй засварыг багасгаснаар түвшнийг 12% илүү хурдан нарийвчилж чаддаг байв (Equipment World 2023).

Салбарын мэдээлэл: Ажиллагаа бүхий зохицуулагчийн тохиолдолд доод хэсгийн асуудал 30% бага гарна

2,300 ширхэг гусан машин судалсан судалгаа нь гидравлик зохицуулагчийн нөлөөгөөр дараах байдлаар бууруулсныг харуулжээ:

• Идлерийн солилтыг 34%-иар
• Роллерийн өртөөний гэмтлийг 29%-иар
• Гусан холболтын хагарлыг 41%-иар
  Энэ нь 5000 цагийн ажиллагааны дүнд эзэмшилтийн зардлыг дунджаар 17%-иар бууруулсан (Глобал барилгын машин техникийн тайлан 2023).

Гусеницны таталтын зөв удирдлагын дагуу дундаж эд ангиудын гэмтэл багасна

Гусеницны таталт хэт сул эсвэл хэт чангарсан байх нь гэмтлийг хурдасгах боломжтой

Таталт буруу байх нь (хэт чангарсан эсвэл хэт сул байх) дундаж эд ангиудын гэмтлийг хурдасгадаг. Хэт чангарсан гусениц нь цилиндрүүд болон удирдагч тагтнуудын хоорондох үрэлтийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд үүний улмаас халуун үүсч эд ангиуд 40%-иар хурдан гэмтдэг (2024 оны дундаж эд анги засварын тайлан). Сул гусениц нь эгнээгүй байдал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хүчний тэгш бус тархалтанд хүргэдэг ба сэнтр нь эрт гэмтдэг.

Гол гэмтлийн цэгүүд: Буруу таталтнаас гаднах идлер, цилиндр болон сэнтрүүдийн гэмтэл

Барьж бэхжүүлэх хүч нь идлер болон цилиндрүүдэд ихэнхдээ сөргөөр нөлөөлдөг бөгөөд үйлдвэрийн шинжилгээнээс баримтлалын дутагдал нь эрт хугацаанд солих тохиолдолд 68% эзэлдэг болохыг харуулжээ. Хэт их таталт нь идлер дээрх ачааллыг нэмэгдүүлж, үүрээсийн элэгдлийг хурдасгахад хүргэдэг бол сул хэлхээ нь хашлагын хэлтэн дээр тогтоогүй байрлаж, шахалт үүсгэж, түүний гулзах болон хагаралтанд хүргэдэг.

Судалгаа: Зохих таталтын хүчийг барьж чадвал хөдөлгүүрт хүрэлцэх хугацааг 25%-иар сунгана

200 газар шороог тайрдаг машины 2023 оны талбарын судалгаагаар хөдөлгүүрт хэлхээний таталтыг тохируулах цилиндр ашиглаж байгаа машины идлер болон цилиндрүүдийн үйлчилгээний хугацаа нь гар аргаар тохируулга хийдэг машинаас 25% урт байгаа нь тогтоогдсон. Тогтмол таталтын хяналт нь ган чулууны элэгдлийг бууруулж, детальд бат бөх чанарыг хадгалж, дунджаар 18,000 долларын солих зардлыг татгалзах боломжийг олгодог.

Эжекторын хэлхээний таталтыг өдөр тутмын хянах болон үйлчлэх арга зүйн зөвлөгөө

Яагаад өдөр тутмын шалгалт нь урт хугацааны эвдрэл, үр ашиггүй байдлыг урьдчилан сэргийлдэг вэ

Суулгацын таталтыг өдөр бүр шалгах нь зарчим засвар хийхээс өмнө хурд хурц байдал болон таталтын асуудлыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Хэрэв суулгац хэт сул байвал жолооны дугуйнууд болон бага дугуйнууд хурдан элэгддэг бөгөөд судалгааны дагуу 2023 онд Heavy Equipment Journal-д хэвлэгдсэн мэдээллээр бүх зүйл зохицуулагдсан үед элэгдэл нь 22 хувь бага байна. Нөгөө талаар, хэт татан чанга суулгасан суулгац нь шатны дугуй болон моторын хэсгүүдэд хэт ачаалал өгдөг. Бидний олон тээврийн үйл ажиллагааны үед харсан байдлаар өдөр тутмын шалгалтын ажлыг хийдэг үйлчилгээний бригадууд жилд дунджаар 30 хувь бага дараагийн суулгацыг солидог.

Дараах суулгацын таталтыг шалгах алхам бүрийн гарын авлага

1. Шахуургыг халаах температурыг хэвийн болгохын тулд 15–20 минут ажиллуулна уу.
2. Бүрэлдэхүүн хэсгийн хэмжээг хэмжих суулгацын дунд хэсгийг өргөж, таталтын хэмжүүр ашиглаарай – хамгийн сайн муж нь 20–40 мм байна.
3. Гидравлик зохицуулагчийг идэвхжүүлэх : OEM техникийн шаардлага хангахын тулд Трак өөрчлөгч цилиндрийг ажиллуулж, таталтыг нарийн тохируулна уу.
4. Нэгдэлт шалгах : Анхны ажиллагааны дараа таталтыг дахин шалгаж, шороо эсвэл сул чулуу шиг газрын өөрчлөлтөнд тохируулна уу.

Хараат байдал нөлөөлөх нь: Гэмтэх эрсдэл болон ажиллагааны зогсолтын ихсэлт

Хоцорсон тохируулга нь ролик болон бушингийн эргэх үед даралтыг 40%-иар ихэсгэж, ихэвчлэн тракийн холболтын хагаралд хүргэдэг. Тоног төхөөрөмжийн менежерүүд таталтанд холбогдсон гэмдлийг засах үед нэг тохиолдолд дунджаар 2,800 ам.долларын зардал гардагаа мэдэгдэж байна. 2023 оны судалгааны нэгэн тохиолдолд байнгын хяналт тавьсан газлын үзүүртэй машинуудаас бусад нь 18 сарын дараа доод хэсгийн засварыг шаарддаг байв.

Түгээмэл асуулт

Тракийн таталт гэж юу вэ, яагаад чухал вэ?

Тракийн таталт гэдэг нь хүнд машин механизм дээрх тракийн таатай байдал юм. Энэ нь цөмрөх эсэргүүцэлдээ энерги алдахгүй байх, машин механизм үр ашигтай ажиллахад чухал ач холбогдолтой.

Тракийн таталт буруу байх нь шатахууны хэрэглээнд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Хэрэв замын таталт нь хэт хатуу эсвэл сул байвал цахилгаан хөдөлгүүрийн ажиллагааг ихэсгэж, илүү их шатахуун хэрэглэхэд хүргэдэг.

Гидравлик замын тохируулагч цилиндрүүд гэж юу вэ?

Гидравлик замын тохируулагч цилиндрүүд нь газрын байдал болон ачааны өөрчлөлтийн дагуу замын таталтыг автоматаар тохируулж, хамгийн сайн ажиллагааг хангах систем юм.

Чигжүүлгийн таталтыг хэзээ шалгах ёстой вэ?

Замын таталт нь хамгийн сайн мужид байгаа эсэхийг шалгахын тулд өдөр бүр шалгахыг зөвлөж байна. Иймээс хэтрэлтээр хүрэлцэхгүйгээр болон үр ашгийн алдагдал багасна.