Rulli Per Escavatori Per Prestazioni Pesanti [35% Maggiore Durata]

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Escavatore a cingoli regolabili – Sistemi di telaio pesante per massima durata e prestazioni

Escavatore a cingoli regolabili – Sistemi di telaio pesante per massima durata e prestazioni

I nostri escavatori a cingoli regolabili offrono prestazioni che superano l'usura estrema e i danni causati da condizioni difficili, grazie al sistema Dual-Performance dei rulli e delle cingoli. I rulli in acciaio temprato e i nostri cingoli rinforzati con lega resistente gestiscono abrasioni acute e severe, garantendo comunque un'usura ridotta e una minore frizione e vibrazione complessive. Di conseguenza, questi miglioramenti offrono una migliore stabilità e trazione, un maggior risparmio di carburante e una maggiore durata del telaio in condizioni di lavoro estremo o movimento terra.
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Vantaggio dell'escavatore a cingoli regolabili

Distribuzione del carico leader del settore per massimizzare la stabilità

Distribuzione del Carico di Livello Industriale per Massimizzare la Stabilità La nostra attrezzatura per escavatori con rulli di rotolamento è dotata di una tecnologia di distribuzione del peso di nuova generazione che contribuisce a migliorare significativamente la stabilità della macchina su terreni irregolari. Il design con multipli rulli distribuisce il carico sull'intero telaio per evitare usura eccessiva, garantendo al contempo massima stabilità durante operazioni complesse di scavo e sollevamento.

Resistenza di Livello Militare per le Condizioni Più Estreme

I nostri cingoli sono realizzati con componenti in acciaio legato forgiato e dotati di tre cuscinetti sigillati, in modo da resistere agli ambienti più difficili sui siti di lavoro. I rulli in acciaio duro e i collegamenti rinforzati resistono alla deformazione sotto carichi pesanti, offrendo una durata del 35% superiore rispetto ai sistemi standard per il telaio utilizzati in lavori di demolizione e miniere con alto livello di usura.

Funzionamento a Basso Attrito per Massima Efficienza Energetica

Il sistema di rulli lavorati con precisione incorpora boccole autolubrificanti e una tecnologia di allineamento per ridurre al minimo la resistenza al rotolamento. La progettazione riduce al minimo le perdite di potenza del gruppo propulsore, garantendo fino al 12% di risparmio di carburante e una minore generazione di calore che causa usura dei componenti.

Progettazione intelligente per ridurre i tempi di inattività

Grazie a portelli di ispezione rapidi di proprietà e a componenti di ricambio plug-in, il sistema di pista a rulli permette un'assistenza più rapida senza dover smontare completamente il sistema. Rivestimenti resistenti alla corrosione e indicatori di usura integrati consentono una pianificazione anticipata della manutenzione, aumentando il tempo di funzionamento del macchinario tra un intervento e l'altro.

BD2G BD2F Carrier Roller Top Roller

Sistemi Pista Rotolante Escavatore – Progettati per un'agilità imbattibile su ogni terreno

Costruzioni urbane e progetti infrastrutturali
Gli escavatori con pista rotolante offrono il miglior equilibrio tra stabilità e manovrabilità per lavori in spazi urbani ridotti. I nostri avanzati sistemi telaio inferiore permettono movimenti precisi intorno a fondazioni esistenti con carichi pesanti, ideali per la costruzione di fondazioni, installazione di linee di servizio e costruzione di strade. L'avanzamento fluido riduce al minimo il disturbo del terreno, risultando particolarmente adatti per operare vicino a infrastrutture sensibili dove la protezione della superficie è fondamentale.

Operazioni Minerarie e in Cava
Progettati per conquistare gli ambienti più estremi, i nostri sistemi di tracce a rulli pesanti operano in miniere a cielo aperto e impianti di aggregazione. Rulli in acciaio temprato e maglie di traccia rinforzate resistono all'impatto continuo delle rocce garantendo trazione su pendenze ripide. Questa durata si traduce in produzione ininterrotta durante la rimozione del sovraccarico, l'estrazione del minerale e i cicli di caricamento, dove ogni fermo macchina costa migliaia di dollari all'ora.

Demolizione e recupero da disastri
Quando si attraversano terreni irregolari coperti di detriti e macerie, le nostre tracce a rulli di categoria demolizione offrono una migliore distribuzione del carico e un'assorbenza degli urti. Cuscinetti a rulli sigillati impediscono alla polvere di cemento e ai detriti di ferro armato di entrare nei cuscinetti, garantendo un funzionamento affidabile durante demolizioni di edifici, pulizia dopo terremoti e interventi in siti pericolosi dove la superficie è precaria.

Progetti in zone umide e ambientali
I nostri design di piste cingolate a bassa pressione specifici per il terreno si distinguono in ambienti delicati dal punto di vista ambientale, come paludi e sponde fluviali. La configurazione a pista larga distribuisce il peso riducendo la compattazione del suolo durante progetti di dragaggio, riparazione di argini e recupero ambientale. I meccanismi interni sono protetti da acqua e agenti corrosivi in questi ambienti estremamente umidi grazie a guarnizioni appositamente configurate.

Applicazioni Artiche e in Condizioni di Freddo Estremo
I nostri sistemi di piste cingolate per condizioni climatiche fredde sono progettati per l'ambiente artico e sono dotati di acciai di qualità artica che resistono all'indebolimento e lubrificanti speciali che scorrono anche a -50°F. Questi sistemi sono essenziali per la manutenzione delle strade ghiacciate, le operazioni minerarie nel nord e le applicazioni in campi petroliferi dove componenti standard si congelerebbero.

Domande Frequenti

Quali sono i vantaggi dei sistemi di pista a rulli rispetto ai telai tradizionali degli escavatori?

Le nostre maglie heavy-duty sono realizzate in acciaio legato forgiato con una durezza del 40% superiore rispetto alle maglie standard e includono boccole rinforzate resistenti agli urti ad alto impatto. Le maglie standard sono sufficienti per applicazioni normali in ambito edile, mentre quelle heavy-duty sono necessarie in attività come estrazione mineraria, cava, demolizione e in caso di carichi ad alto impatto. La progettazione migliore garantisce una durata del 50% superiore in ambienti difficili, riducendo i costi di sostituzione.
Consigliamo un'ispezione ogni 250 ore di funzionamento che includerà il controllo dei tiranti in gomma e l'usura dei pin e delle boccole dei collegamenti posteriori che sono in contatto con qualcosa. I nostri sistemi di rotolamento sono dotati di indicatori di usura progressiva, che probabilmente sono presenti anche nei vostri (ispezionabili visivamente [pista e fascia di boccola]), che permettono di controllare facilmente la manutenzione; naturalmente bisognerà procedere alla sostituzione quando la profondità della scanalatura raggiunge il 50%. In applicazioni difficili (miniere, terreni accidentati) consigliamo di aumentare la frequenza delle ispezioni a 150 ore, per evitare fermi macchina dovuti a una profondità insufficiente della forma sulla gomma, quando queste sono effettivamente esaurite.
Sì! I nostri kit per cingoli sono compatibili con la maggior parte dei marchi e modelli di escavatori leader del settore, inclusi i modelli datati superiori ai 10 anni. I nostri sistemi vengono attentamente abbinati alla classe di peso e alle esigenze operative dell'equipaggiamento. Il retrofit migliora la stabilità della macchina e riduce l'usura del telaio; il ritorno economico si ottiene generalmente grazie alla maggiore durata dei componenti e alla riduzione dei costi di manutenzione entro 12-18 mesi.
In condizioni normali, i nostri cingoli industriali durano tra le 4.000 e le 5.000 ore, circa il doppio rispetto ai sistemi standard. In condizioni difficili, la durata media è tra le 2.500 e le 3.500 ore. Sono disponibili modelli specializzati per applicazioni specifiche: cingoli per miniere con anime in acciaio temprato, cingoli per terreni paludosi con superfici di contatto allargate e modelli Arctic con metalli e lubrificanti resistenti al freddo per impieghi a temperature sotto lo zero.

La Nostra Azienda

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Cosa dicono i nostri clienti

Thomas R.
Thomas R.
Stabilità rivoluzionaria su terreni rocciosi!

La nostra operazione mineraria sostituiva i normali rulli ogni 800 ore prima di passare a questi carrelli rinforzati. Dopo 2.500 ore di utilizzo in cava, stanno funzionando molto bene con usura minima. La struttura in acciaio temprato resiste agli urti ripetuti delle rocce che in passato danneggiavano il nostro telaio. Il costo di manutenzione è diminuito del 45% quest'anno.

Elizabeth W.
Elizabeth W.
Inarrestabile in condizioni di palude

I carrelli specifici per zone paludose hanno rivoluzionato i nostri progetti di dragaggio. La superficie di contatto più ampia non si infossa nel fango e le guarnizioni marine impediscono l'ingresso di acqua e fango. Dopo 14 mesi di esposizione all'acqua salmastra, non presentano corrosione, mentre i sistemi precedenti si rompevano in metà tempo.

Sarah M.
Sarah M.
Prestazioni Resistenti all'Artico che Mantengono

Queste piste per rulli in condizioni di freddo estremo hanno risolto i nostri problemi operativi a -40°F. La combinazione unica di leghe previene la fragilità e il sistema di lubrificazione artica garantisce una rotazione fluida anche a temperature estremamente basse. È stata la prima a completare un intero inverno nel Yukon senza guasti al telaio!

Marcus B.
Marcus B.
Resistente come un Demolitore - Supera la Concorrenza

Nella nostra attività dimostrativa, normalmente sostituiamo i componenti del sottocarro ogni mese. Queste piste di rotolamento sono di grado industriale e hanno resistito a 8 mesi di impatti con detriti di calcestruzzo e ferri d'armatura. Il design con flangia rinforzata è quasi indistruttibile: ogni centesimo risparmiato in fermo macchina ne vale la pena.

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Pista di Rotolamento Pesante per Escavatore – Prestazioni Inarrestabili per Terreni Difficili

Pista di Rotolamento Pesante per Escavatore – Prestazioni Inarrestabili per Terreni Difficili

I nostri rulli e relativi marchi rappresentano un'opzione per sostituire ogni modello principale di escavatore, consentendo l'utilizzo di (benna retro, palude, dragaggio, demolizione) in applicazioni in cui ogni colpo, pur essendo leggero in termini di usura, potrà contare su un ingranaggio ridotto e ridurrà conseguentemente l'usura dei componenti grazie alle nostre parti di ricambio, che, in base all'applicazione, sono progettate per durare più a lungo. Abbiamo progettato i sistemi a rulli in modo che possano essere utilizzati in maniera mirata anche nelle condizioni più estreme, con un livello di affidabilità tale da non farvi preoccupare in termini di efficienza operativa e di costi legati alle prestazioni dell'escavatore.
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