Piezas de Rodillo para Excavadoras de Alto Rendimiento [35% Más Duraderas]

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Excavadora de pista rodante – Sistemas de chasis pesado para máxima durabilidad y rendimiento

Excavadora de pista rodante – Sistemas de chasis pesado para máxima durabilidad y rendimiento

Nuestras excavadoras de pista rodante pueden ofrecer un rendimiento que supera el uso extremo y los daños causados por condiciones duras, creando un rodillo y pista de Doble Rendimiento. Los rodillos de acero endurecido y nuestros eslabones de pista de aleación reforzada resisten la abrasión aguda y severa y aún ofrecen menor desgaste, fricción y vibración. Como resultado, estas mejoras ofrecen mayor estabilidad y tracción, mejor economía de combustible y una vida más larga de su chasis en trabajos de servicio severo o movimiento de tierra.
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Ventaja de la excavadora de pista rodante

Distribución de carga líder en la industria para maximizar la estabilidad

Distribución de carga líder en la industria para maximizar la estabilidad Nuestro equipo excavador con rodillos de vía viene equipado con una tecnología de distribución de peso de nueva generación que ayuda a mejorar significativamente la estabilidad de la máquina en terrenos irregulares. El diseño con múltiples rodillos distribuye la carga alrededor de todo el bastidor para evitar el desgaste excesivo, pero ofrece una estabilidad máxima durante operaciones complejas de excavación y elevación.

Resistencia de grado militar para las condiciones más duras

Nuestras vías con rodillos están fabricadas con componentes de acero aleado forjado y tres cojinetes sellados, por lo que pueden soportar los entornos más exigentes en obra. Los rodillos de acero duro y los eslabones de vía reforzados resisten la flexión bajo cargas pesadas, ofreciendo una vida útil 35% más larga que los sistemas estándar de bastidor en trabajos de demolición y minería abrasivos.

Operación de bajo rozamiento para una eficiencia óptima del combustible

Sistema de rodillos mecanizados con precisión que incorpora bujes autolubricados y tecnología de alineación para minimizar la resistencia al rodamiento. El diseño minimiza la pérdida de potencia en la transmisión, ofreciendo hasta un 12% mejor economía de combustible y menos acumulación de calor que cause desgaste de componentes.

Diseño Inteligente para Menos Tiempo de Inactividad

Gracias a nuestros propios puertos de inspección de acceso rápido y piezas de repuesto enchufables, el sistema de rieles rodantes permite realizar mantenimientos más rápidos sin necesidad de desmontar por completo. Los recubrimientos resistentes a la corrosión y los indicadores integrados de desgaste permiten planificar el mantenimiento con antelación, prolongando el tiempo de funcionamiento de su equipo entre mantenimientos.

Rodillo portador BD2G BD2F Rodillo superior

Sistemas de Excavadoras de Orugas – Diseñados para una Movilidad Óptima en Cualquier Terreno

Construcción Urbana y Proyectos de Infraestructura
Las excavadoras de orugas ofrecen el mejor equilibrio entre estabilidad y maniobrabilidad en obras urbanas reducidas. Nuestros sistemas avanzados de bastidor permiten maniobras precisas alrededor de cimientos existentes con cargas pesadas, para la construcción de fundaciones, instalación de líneas de servicios públicos y construcción de carreteras. Su desplazamiento suave minimiza la alteración del terreno, lo que las hace especialmente adecuadas para trabajar cerca de infraestructuras sensibles donde la protección de la superficie es fundamental.

Operaciones Mineras y de Cantera
Diseñados para conquistar los entornos más agresivos, nuestros sistemas de rodillos y rieles resistentes operan en minas a cielo abierto y en operaciones de áridos. Los rodillos de acero endurecido y los eslabones de riel de alta resistencia soportan constantes impactos de rocas mientras proporcionan tracción en pendientes pronunciadas. Esta durabilidad se traduce en producción ininterrumpida durante el despeje de capas superficiales, extracción de minerales y ciclos de carga, donde el tiempo de inactividad se calcula en miles de dólares por hora.

Demolición y Recuperación Post-Desastre
Al cruzar terrenos irregulares con escombros y esquirlas, nuestros rodillos y rieles de grado demolición ofrecen una mejor distribución de carga y absorción de choques. Los rodamientos de rodillos sellados evitan que el polvo de concreto y los residuos de refuerzo de acero ingresen a los cojinetes, garantizando un funcionamiento confiable en demoliciones de edificios, limpieza tras terremotos y sitios de trabajo peligrosos donde la superficie es inestable.

Proyectos en Humedales y Ambientales
Nuestros diseños de orugas con baja presión sobre el suelo destacan en hábitats medioambientalmente delicados, como humedales y márgenes de ríos. La configuración de orugas anchas distribuye el peso para reducir la compactación del suelo durante proyectos de dragado, reparación de diques y restauración de hábitats. Los mecanismos internos están protegidos contra el agua y elementos corrosivos en estos entornos extremadamente húmedos gracias a sellos especialmente configurados.

Aplicaciones en Ártico y Frío Extremo
Nuestros sistemas de orugas para climas fríos están diseñados para el entorno ártico y cuentan con aceros de grado ártico que resisten la fragilidad y lubricantes especiales que fluyen a -50°F. Los sistemas son esenciales para el mantenimiento de carreteras de hielo, operaciones mineras en el norte y aplicaciones en campos petroleros donde los componentes estándar se congelarían.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las ventajas de los sistemas de rieles rodantes en comparación con los bastidores inferiores convencionales de excavadoras?

Nuestras conexiones de eslabones de alta resistencia incluyen acero aleado forjado con una dureza 40% mayor que los eslabones estándar, y bujes reforzados con resistencia a choques de alto impacto. Los eslabones estándar serán adecuados para construcción normal, pero los de alta resistencia son necesarios en aplicaciones como minería con penetración de roca, canteras y demolición, así como para cargas de alto impacto. El diseño superior proporciona una vida útil 50% más larga en entornos adversos, lo que finalmente ahorra el costo del reemplazo.
Recomendamos una inspección cada 250 horas de funcionamiento que incluirá revisar los tensores de goma, y el desgaste de pasadores y bujes de los eslabones traseros que hacen contacto con algo. Nuestros sistemas de rodillos tienen indicadores del desgaste progresivo que probablemente los suyos también tienen (que visualmente puede inspeccionar [pista de rodillo y correa de pista con bujes]) lo que le permitirá revisar fácilmente el mantenimiento; por supuesto, debe reemplazarlos cuando la profundidad de la ranura alcance el 50%. En aplicaciones severas (minería, terreno) recomendamos aumentar la frecuencia de inspección a 150 horas para evitar tiempos de inactividad causados por una profundidad inadecuada de la forma de la goma cuando en realidad ya están desgastadas.
¡Sí! Nuestros kits de rodillos y rieles se adaptan a la mayoría de las principales marcas y modelos de excavadoras, incluidas las máquinas antiguas con más de 10 años. Nuestros sistemas están cuidadosamente adaptados a la clase de peso y los requisitos de aplicación de su equipo. La modernización mejora la estabilidad de la máquina y reduce el desgaste del chasis, y el retorno de la inversión suele lograrse mediante una mayor vida útil de los componentes y menores costos de mantenimiento en un periodo de 12 a 18 meses.
Bajo condiciones normales, nuestros rodillos y rieles resistentes duran entre 4000 y 5000 horas, aproximadamente el doble que los sistemas estándar. En condiciones adversas, la vida útil promedio es de 2500 a 3500 horas. Ofrecemos modelos especializados para aplicaciones específicas: rodillos para minería con núcleos de acero endurecido, rieles para zonas pantanosas con superficies de contacto ampliadas y modelos árticos con metales y lubricantes resistentes al frío para aplicaciones bajo cero.

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Lo que dicen nuestros clientes

Thomas R.
Thomas R.
¡Estabilidad revolucionaria en terrenos rocosos!

Nuestra operación minera estaba reemplazando rodillos normales cada 800 horas antes de cambiar a estos rodillos resistentes. A las 2,500 horas en la cantera, están funcionando muy bien con desgaste mínimo. La construcción en acero endurecido resiste los continuos golpes de roca que solían destruir nuestra estructura inferior. El costo de mantenimiento ha disminuido un 45% este año.

Elizabeth W.
Elizabeth W.
Insuperable en Condiciones de Humedal

Los rodillos diseñados específicamente para ciénagas han revolucionado nuestros proyectos de dragado. La superficie de contacto más amplia no se hunde en el lodo, y las juntas resistentes al agua marina mantienen fuera el agua y el cieno. Tras 14 meses de exposición al agua salobre, no presentan corrosión, mientras que los sistemas anteriores se corroían en la mitad del tiempo.

Sara M.
Sara M.
Rendimiento Resistente al Ártico Que Cumple

Estas vías para clima frío resolvieron nuestros problemas de operación a -40°F. La combinación única de aleaciones evita la fragilidad, y el sistema de lubricación ártico permite una rotación suave incluso en temperaturas extremadamente bajas. ¡Es la primera en completar un invierno completo en el Yukón sin fallos en el chasis!

Marcus B.
Marcus B.
Resistencia para Demolición - Supera a la Competencia

En nuestro negocio de demostración, normalmente reemplazamos los componentes del chasis mensualmente. Estas vías rodantes son de grado industrial y han resistido 8 meses de impactos contra escombros de concreto y varillas de refuerzo. Su diseño con refuerzo de brida es casi indestructible; cada centavo ahorrado en tiempos de inactividad ha valido la pena.

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Vía Rodante Resistente para Excavadora – Rendimiento Inquebrantable para Terrenos Difíciles

Vía Rodante Resistente para Excavadora – Rendimiento Inquebrantable para Terrenos Difíciles

Nuestros rodillos y marcas son una opción para reemplazar cada modelo importante de excavadora que permite el uso de (cucharón trasero, pantano, dragado, demolición) en aplicaciones donde cada golpe producirá poco desgaste con marchas bajas y consecuentemente reducirá el desgaste de los componentes con nuestras piezas de repuesto, cuyo servicio dependiendo de su aplicación está orientado a hacerlas durar notablemente más. Diseñamos sistemas de rodillos para que puedas usarlos específicamente en entornos de trabajo increíblemente difíciles y con una fiabilidad extrema, brindándote tranquilidad sobre su eficiencia orgánica para el orden de operaciones de la excavadora y el costo de los resultados operativos basados en el desempeño.
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