#704, ул. Fangzhong №2362, г. Сямынь, провинция Фуцзян, Китай, 361009 +86-13860439542 [email protected]
Използва се за ремонтиране на гусенични вали на големи екскаватори и дожери, за да се продължи значително работния ресурс. С пълен стандарт, приложим за всички големи екскаватори и дожери за ремонтиране на гусенични вали.
Грузер бар е метален компонент, обикновено намерен на тежка машина, като бульдозери и трек лодери. Той е прикрепен към трековите чукчета и помага да подобри тракцията и хващането, засягайки земята. Грузер баровете са основни за подобряване на производителността на машината в предизвикателни терени, като разхляната почва или коси склонове. Те идват в различни форми и размери, за да отговарят на различни приложения, и могат да бъдат заменени, когато са износени, за да се поддържа оптималната функционалност.
Има няколко вида грузер бари, предлагани, всеки проектиран за специфични приложения и условия на терена. Някои най-често срещани типове включват:
1. Единичен грусо: Този тип разполага с една лента, която осигурява добър трение и стабилност на по-меките повърхности като гряз, сняг и пясък.
2. Двуетажен грусо: С две паралелни ленти, този тип предлага увеличен трение и стабилност, което го прави подходящ за по-изискващи повърхности като каменисти или неравни повърхности.
3. Триетажен грусо: Разполагащ с три ленти, този тип осигурява максимално трение и стабилност, което го прави идеален за изискващи повърхности като стръмни склонове и горски територии.
4. Грусо за екстремни условия: Тези тежки ленти са проектираните за екстремни условия и тежка машина, предлагайки превъзходно трение и устойчивост.
Когато избирате грусо лента, е важно да вземете под внимание конкретната повърхност и условията, при които ще бъде използвана, за да се гарантира оптималната производителност.
СЕКЦИЯ | A мм | B мм | C мм | D mm | Дължина (мм) | W (КГ) |
225 | 15 | 8 | 19 | 18 | 225 | 0.51 |
335 | 20 | 10 | 24 | 21 | 335 | 1.13 |
594 | 28.5 | 12.5 | 36.5 | 64 | 594 | 9.4 |
610 | 7 | 5 | 22 | 40 | 610 | 2.8 |
910HT-558 | 28.575 | 12.7 | 38.1 | 63.5 | 558 | 9.04 |
911HT-558 | 26.987 | 12.7 | 41.275 | 82.55 | 558 | 11.55 |
911HT-610 | 26.987 | 12.7 | 41.275 | 82.55 | 610 | 12.7 |
ACORK3 | 10.17 | 6.35 | 19.05 | 31.75 | 76.2 | 0.28 |
D10 | 27 | 14 | 36 | 68 | 610 | 10 |
D10-558 | 28.58 | 14.29 | 38.1 | 66.675 | 558 | 9.5 |
D10-610 | 28.58 | 14.29 | 38.1 | 66.675 | 610 | 10.4 |
D11 | 27 | 14 | 41 | 82.5 | 711 | 15.2 |
D12-610 | 34.925 | 12.7 | 44.45 | 76.2 | 610 | 13.8 |
D7-508 | 16 | 7.94 | 19 | 35.5 | 508 | 2.5 |
D8-508 | 19.05 | 9.525 | 25.4 | 50.8 | 508 | 4.4 |
D9-558 | 24.1 | 7.94 | 33 | 50.8 | 558 | 6.1 |
D9-610 | 24.1 | 7.94 | 33 | 50.8 | 610 | 6.6 |
ECORK4 | 10.17 | 7.52 | 19.41 | 38.2 | 76.2 | 0.34 |
KCORK-4.25″ | 14.3 | 9.5 | 19.1 | 31.75 | 108 | 0.44 |
SCORK-4.25″ | 25.4 | 7.9 | 28.6 | 50.8 | 108 | 1.1 |
TCORK-4.25″ | 25.4 | 6.4 | 28.6 | 38.1 | 108 | 0.84 |
Материал : 65Mn Твърдост : HB300~HB320 Дължина по желание, максимум 6000mm
Номер на част | А | Б. | C | Д | E | F | Л | W (КГ) |
BAR-C-3 | 14.3 | 22.2 | 9.53 | 38.11 | 28.58 | 9.53 | 76.2 | 0.405 |
BAR-K-4 | 14.3 | 19.1 | 9.53 | 31.76 | 34.93 | 9.53 | 101.6 | 0.4075 |
BAR-L-3 | 11.1 | 15.9 | 6.35 | 25.4 | 19.05 | 6.35 | 76.2 | 0.1974 |
BAR-E-3 | 9.5 | 19.1 | 7.94 | 38.1 | 31.75 | 6.35 | 76.2 | 0.325 |
BAR-A-3 | 9.5 | 15.9 | 6.35 | 34.93 | 28.58 | 6.35 | 76.2 | 0.261 |
Материал : 40Cr Твърдост : HB500 Изготвяне и термична обработка са необходими.
Номер на част | А | Б. | C | Д | E | F | Л | W (КГ) |
ECORK 3 | 9.5 | 19.1 | 7.94 | 38.15 | 31.8 | 6.35 | 76.2 | 0.326 |
GCORK 4 | 14.3 | 25.4 | 9.53 | 44.46 | 34.93 | 9.53 | 101.6 | 0.69 |
JCORK 4 | 19.1 | 28.6 | 9.53 | 60.3 | 49.2 | 11.1 | 101.6 | 1.11 |
ACORK 3 | 9.5 | 15.9 | 6.35 | 31.7 | 25.4 | 6.35 | 76.2 | 0.237 |
WCORK 2.5 | 8 | 14.3 | 6.5 | 19.1 | 13.92 | 5.18 | 63.5 | 0.105 |
KCORK 4 | 14.3 | 19.1 | 9.53 | 31.76 | 22.23 | 9.53 | 101.6 | 0.405 |
HCORK 4 | 15.9 | 25.4 | 9.53 | 52.39 | 41.28 | 11.11 | 101.6 | 0.835 |
CCORK 3 | 14.3 | 22.2 | 9.52 | 38.1 | 28.58 | 9.52 | 76.2 | 0.405 |
Материал: 42CrMoNi Твърдост: HB500-550 Изготвяне и термична обработка са необходими.
Номер на част | А | Б. | C | Д | E | F | Л | W (КГ) |
D9-610 | 24.1 | 33 | 7.94 | 50.8 | 41.28 | 9.53 | 610 | 6.6 |
D10-610 | 28.58 | 38.1 | 14.29 | 66.68 | 57.15 | 9.53 | 610 | 10.4 |