Pulsuz Qiymət Alın

Bizim temsilçimiz yakında sizə əlaqə saxlayacaq.
E-poçt
Ad
Şirkət Adı
Mesaj
0/1000

Zəncir və ya Dişli Tekerin Dəyişdirilməsi Gərəkdiyi Zamanlar Müəyyən Edə Biləcəyiniz 10 Əsas İşarə

2025-07-11 15:48:23
Zəncir və ya Dişli Tekerin Dəyişdirilməsi Gərəkdiyi Zamanlar Müəyyən Edə Biləcəyiniz 10 Əsas İşarə

Zəncirin aşınmasının erkən aşkarlanması maşının aşağı hissəsinin kateqorik sıradan çıxmasının qarşısını alır. Bu üç vacib göstəriciyə fikir verin:

  1. İş həddini aşan uzunlaşma
  2. Yükgötürən komponentlərin (zəncir gözünün, burğuların) keyfiyyətinin pisləşməsi
  3. Bərabərsiz gərginlik itkisi nümunələri

Aşınma spesifikasiyasından artıq işləyən zəncirlər maşının xidmət müddətini 40%-ə qədər azaldır və illik təmir xərclərini maşına düşən $18 min artıra bilər (Construction Tech Journal, 2023). Vaxtında monitorinq dişlinin, roliklərin və idlerlərin ikincil zədələnmələrinin qarşısını alır.

Uzunlaşmanın ölçülər həddləri

Technician measuring excavator track chain elongation with a digital gauge

Zəncirin uzaması - pinyon və qılaf arasında dartılma - birbaşa dişli çarxla qavarmağa təsir edir. 20 tonluq ekskavatorlar üzrə aparılan tədqiqatların nəticələri göstərir ki, zəncirlərin 3% uzaması rulmanların aşınmasını 57% artırır. Aşağıdakı istismar həddlərinə riayət edin:

Maşının Çəki Sinfi Maksimum Təhlükəsiz Uzama Tələb Olunan Hərəkət
<15 ton ≤2,5% Qənaətcəl aşınma
15-30 ton ≤3,0% Kritik yoxlama
30+ ton ≤3.5% Dərhal əvəzetmə

Üç zəncir hissəsində kalibrlənmiş gərginlik ölçən cihazlarla ölçmək lazımdır. Həddi aşması görünüşcə sağlam zəncirlərdə belə təxribat riskini 70% artırır.

Qarmaq lövhələri və qılaf döşəməsinin vizual yoxlanması

Inspection of worn track chain link plates and bushings for damage

Aylıq yoxlamalar aşağıdakılara yönəlməlidir:

  1. Qarmaq lövhələri : Pim dəliklərinə yaxın mikro çatlamalar və bərabərsiz istiqamətləndirici çıxıntıların aşınması
  2. Qılaf döşəməsi : Orijinal hündürlüyün 25%-dən artıq düzəlməsi və ya rənginin dəyişməsi
  3. Pim fırlanması : Sabit pimlərdən yaranan gərginlik nöqtələri

Açıq halda olan metal əsas dərhal əvəz edilməlidir - oksidləşmiş səthlər zəncirin sürüşmə ehtimalını 80% artırır. Aşınma xəritəsi ilə müşahidə nəticələrini sənədləşdirin.

Erkən Zəncir Gərginliyinin İtirilməsi Nümunələri

Diqqət edin ki:

  • Hər 50 saatdan bir yenidən gərginlik tələb olunur (standart: 200 saat)
  • Sol/sağ gərginlik balanssızlığı >10%
  • İstehsalçının spesifikasiyalarından artıq mövsümi dalğalanmalar

Bu simptomlar yoxlanış zamanı yanacaq səmərəliliyinin 15% azalması və meylli səthlərdə əlaqənin itirilməsi ilə əlaqəlidir.

DIN 22252-3 Standard Dişli Təkər Profil Yoxlamaları Üçün

DIN 22252-3 standart ölçüləri:

  • Diş əyri dərinliyi
  • Təzyiq bucağı uyğunluğu
  • Yan aşınma simmetriyası

3% həddindən artıq kənarlaşma "qanc diş" deformasiyasının erkən göstəricisidir. Təsdiqləmə üçün rəqəmsal ştanqensirkullar/profilometrlərdən istifadə edin.

Əsas səbəb analizi

  • Material qüsuru (halların 42%) : Yüksək temperlənmiş staldakı daxili mikroçatlar
  • Oxunmayan hissələr : Təsadüfi pulcuqlamaya qarşı 20°-45° təcridedici aşınma nümunələri

Yeni dişli çarxlar zəncir aşınmasını sürətləndirir

Zincirin əlaqələrindən ən azı 5 HRC sərtliyə malik yeni tırpanlar sıfıncı əmsalları 0,3–0,7 vahid artırır. Hər iki komponenti eyni zamanda dəyişdirmək deqradasiyanı 68% azaldır.

Cıx-cıx vs. Sürüşmə

Səs növü Tezlik Göstərilən problem
Cıx-cıx 2-5 kHz Aşınmış pəncə/manjet boşluğu >0,8mm
Kəsmə <1,5 kHz Metal-metal kontaktı
Ritmik sürüşmə 850 Hz Dişli çarx uyğunsuzluğu (80 saat ərzində əvəz tələb edir)

Yağlama xətası korrelyasiyası

The 2023 Komatsu Sahə Hesabatı tapıldı:

  1. Quraq qılavuzlar təsir qüvvəsini 5 mph-də 240% artırır
  2. Yağsız rulmentlər 4-7 dB daha güclü səs yaradır
  3. <250 saatlıq yağlama müddəti idler pitting riskini üç dəfə artır

Qabaqcıl yağlama tam alt konstruksiyanın əvəzinə 17.300 dollar qənaət edir. Spektral analiz vizual təsdiqdən 42 saat əvvəl xətaları aşkar edir.

Zəncir Rulmentin Aşınma Təsirləri

Aşınmış rullar (diametrin azalması >8%) burçlara təzyiqi 300% artırır. Bərabər yük paylanması üçün hər kvartal ölçülər alınmalıdır.

Rabitə Rulmanının Tənzimlənməsinin Təsiri

hər metrə 3 mm yan dəqiqliyin pozulması, 200 saatdan sonra dişli çarx ucunu sınayır. Hər 500 iş saatından sonra lazer göstəriciləri ilə tənzimləməni yoxlayın.

Yanacaq istehlakı

+15% yanacaq istifadəsi zəncirin səmərəsizliyini göstərir:

  • Hər 0.5 mm burç aşınması ~10 N·m itkili moment əlavə edir
  • Həftəlik telematik məlumatları istehsalçının bazası ilə müqayisə edin

Hidravlik Sistem Yüklənməsi

Optimal səviyyənin üzərində 18-23% təzyiq sıçrayışları aşağıdakıları göstərir:

  • Uyğun olmayan zəncirlər nasoslara artıq iş görməyə məcbur edir
  • Rezervuar temperaturunun 200°F (93°C) keçməsi

Traksiya itkisinin yoxlanılması

75% qaz pedalı ilə 100 metr məsafəyə sərf olunan zaman:

  • 12%+ yavaş zaman göstəriciləri uzanmanı bildirir
  • DIN 22252-3 dişli yoxlamaları ilə birləşdirin

OEM və ya Bazar sonrası hissələr

Faktor OEM Sonrakı bazar
Vahid maya dəyəri 480-720 ABŞ dolları 220-380 ABŞ dolları
Dayanma vaxtı/xəta 2,1 saat 3,5 saat
12-aylıq nasazlıq dərəcəsi 11% 27%

Dəyişdirilmiş dişli çarxlar OEM ilə müqayisədə zəncirin aşınmasını ayda 0,8 mm artırır (CAT 320 ekskavator tədqiqi).

Əvəzetmə intervalının optimallaşdırılması

  • Artıq texniki xidmət (12% erkən əvəzetmələr) : illik xərcin artması +18%
  • Gecikdirilmiş tədbirlər (15% vaxtında yerinə yetirilməyən işlər) : ardıcıl nasazlıqlardan dolayı təmir xərclərinin artması +22%

Aktual aşınma ölçülərinə əsaslanan proqnozlaşdırıcı texniki xidmət sabit cədvəllə müqayisədə xərcləri 9% azaldır.

عمومی سواللار بؤلومو

Zəncirvari hərəkət hissələrinin aşınmasının ən ümumi əlamətləri nədir?

Ümumi əlamətlərə iş rejimi həddini aşan uzanma, zəncirin plastinkalarının və burğuların keyfiyyətinin pisləşməsi, həmçinin tənzimlənməz gərginlik itkisi daxildir.

Zəncirin uzanmasını necə ölçə bilərəm?

Uzanma maşının çəki sinfinə uyğun olaraq kalibrlənmiş gərginlik ölçü cihazları ilə zəncirin üç müxtəlif hissəsində ölçülür və normativ həddlərlə müqayisə edilir.

Dişli çarx dişlərinin deformasiyasını nəyə görə yoxlamaq vacibdir?

Dişli çarx dişlərinin deformasiyasının izlənilməsi erkən "asılma dişi"nin yaranmasının qarşısını alır, zəncir sisteminin aşınmasını və mexaniki nasazlıqları azaldır.

Yağlama xətası zəncirin iş performansına necə təsir edir?

Yağlama xətaları sürtünməni artırır, daha yüksək səs səviyyəsinə səbəb olur və aşınma dərəcəsini artırır ki, bu da nəticədə bahalı təmir və ya əvəzetmələrə gətirib çıxarır.

email goToTop