#704, вул. Fangzhong, д. 2362, Хямень, провінція Фуцзян, Китай, 361009 +86-18350098686 [email protected]
Щоб забезпечити контроль якості та узгодженість на всіх етапах виробництва, поставки та експлуатації, було створено комплексну систему відстеження для циліндрів регулювачів гусениць , що забезпечує повне відстеження життєвого циклу критичних компонентів.
Цей документ стосується циліндрів регулювачів гусениць, що використовуються в ходових системах гусеничної техніки, зокрема бульдозерів, екскаваторів та іншого гусеничного обладнання різних конфігурацій.
Контроль унікальної ідентифікації
Кожен циліндр регулювання ланцюга присвоюється унікальний ідентифікаційний код під час виробництва. Цей код постійно наноситься гравіруванням у визначеному місці, щоб забезпечити чітку видимість під час збирання та технічного обслуговування.
Приклади:
W1105 (для конфігурації D85ESS-2)
JK35 (для конфігурації D85)


Ідентифікаційний код є унікальним і неповторним і виступає основним посиланням для відстеження продукту.
Охоплення даних відстеження
Кожен ідентифікаційний код відповідає повному набору даних у системі, включаючи:
Партію сировини та сертифікат матеріалу
Записи про механічну обробку ключових компонентів
Технологічну маршрутність та критичні параметри
Записи про збирання та інформацію про оператора
Результати випробувань на тиск та герметичність
Записи остаточного контролю та випуску продукції
Це забезпечує замкнену систему прослідковуваності від сировини до поставки готового продукту.
Застосування та цінність
Система прослідковуваності забезпечує такі практичні переваги:
Покращена реакція післяпродажного обслуговування: швидкий доступ до даних про продукт за допомогою ідентифікаційного коду
Ефективний аналіз кореневих причин: точне відстеження проблем якості
Запобігання неправильному застосуванню: забезпечує використання правильної моделі та конфігурації
Покращена підзвітність: відстежуваність на рівні партії та процесу
Контроль процесів та стандартизація
Система відстежуваності реалізована в межах контрольованого виробничого середовища, зокрема:
Стандартизовані процедури маркування
Визначені точки контролю якості (QCP)
Документовані робочі процеси
Система реєстрації та зберігання даних
Це забезпечує, що кожен продукт залишається перевіреним і узгодженим протягом усього його життєвого циклу.