Изјава за проследливост на квалитетот за цилиндри за подесување на лентата

За да се осигура контрола на квалитетот и конзистентноста низ целиот процес на производство, достава и сервисен век, е воспоставен комплексен систем за проследливост за цилиндри за подесување на гусениците , што овозможува целосна проследливост низ целиот животен век на критичните компоненти.

Ова изјава се однесува на цилиндрите за подесување на гусениците кои се користат во системите за потпора на гусенични машини, вклучувајќи булдозери, екскаватори и друга опрема со гусеници во различни конфигурации.

Контрола на уникатна идентификација

Секој цилиндар за Регулирање на Гусеница се доделува уникатен идентификациски код при производството. Кодот е трајно исечан на дефинирано место за да се осигура јасна видливост при монтирањето и сервисирањето.

Примери:

W1105 (за конфигурација D85ESS-2)
JK35 (за конфигурација D85)

Идентификацискиот код е уникатен и неповторлив и служи како примарен референтен број за проследливост на производот.

Опфат на податоците за проследливост

Секој идентификациски код соодветствува на целосен податочен сет во системот, вклучувајќи:

Шаржа на сировини и сертификат за материјал
Рекорди за машинирање на клучни компоненти
Процесна маршрутизација и критични параметри
Рекорди за монтажа и информации за операторот
Резултати од тестирање на притисок и запечатувачки перформанси
Конечни проверки и рекорди за пуштање

Ова осигурува затворен систем за проследливост од сировини до достава на конечно производ.

Примена и вредност

Системот за проследливост нуди следните практични предности:

Подобрена реакција по продажба: Брз пристап до податоците за производот преку идентификациски код
Ефикасна анализа на основната причина: Точна проследливост на квалитетните проблеми
Спречување на погрешна примена: Осигурува правилно користење на моделот и конфигурацијата
Подобрување на одговорноста: Проследливост на ниво на партија и процес

Контрола на процесот и стандардизација

Системот за проследливост е имплементиран во рамките на контролиран производствен оквир, вклучувајќи:

Стандардизирани процедури за означување
Дефинирани точки за контрола на квалитетот (QCP)
Документирани работни текови на процесот
Систем за евидентирање и чување на податоците

Ова осигурува дека секој производ останува проверлив и конзистентен низ целиот негов животен век.