Для обеспечения контроля качества и единообразия на всех этапах производства, поставки и эксплуатации была внедрена комплексная система прослеживаемости для цилиндров регулировки гусеницы , обеспечивающая полную прослеживаемость критических компонентов на протяжении всего жизненного цикла.
Настоящее заявление распространяется на цилиндры регулировки гусеницы, используемые в ходовых системах гусеничной техники, включая бульдозеры, экскаваторы и другое гусеничное оборудование различных конфигураций.
Контроль уникальной идентификации
Каждый цилиндр регулировки гусеницы присваивается уникальный идентификационный код на этапе производства. Код наносится постоянно в заранее определённом месте, чтобы обеспечить чёткую видимость при сборке и обслуживании.
Примеры:
W1105 (для конфигурации D85ESS-2)
JK35 (для конфигурации D85)
Идентификационный код является уникальным и неповторяющимся и служит основным идентификатором для прослеживаемости продукции.
Охват данных о прослеживаемости
Каждый идентификационный код соответствует полному набору данных в системе, включая:
Партию сырья и сертификаты на материал
Записи об обработке ключевых компонентов
Технологическую карту и критические параметры процесса
Записи о сборке и информацию об операторе
Результаты испытаний на давление и герметичность
Записи о финальном контроле и выпуске продукции
Это обеспечивает замкнутую систему прослеживаемости — от сырья до поставки готового изделия.
Применение и ценность
Система прослеживаемости обеспечивает следующие практические преимущества:
Улучшение реакции в послепродажном обслуживании: быстрый доступ к данным о продукте по идентификационному коду
Эффективный анализ коренных причин: точное выявление причин проблем с качеством
Предотвращение неправильного применения: гарантия использования правильной модели и конфигурации
Повышение ответственности: прослеживаемость на уровне партии и производственного процесса
Контроль процессов и стандартизация
Система прослеживаемости внедрена в рамках контролируемой производственной среды, включая:
Стандартизированные процедуры маркировки
Определённые контрольные точки качества (QCP)
Документированные рабочие процессы
Систему регистрации и хранения данных
Это обеспечивает верифицируемость и согласованность каждого изделия на протяжении всего его жизненного цикла.
EN
