For å sikre kvalitetskontroll og konsekvens gjennom hele produksjonen, leveransen og levetiden har et omfattende sporbarthetssystem blitt etablert for sporjusteringscylindre , noe som muliggjør full livssyklus-sporbarhet av kritiske komponenter.
Denne erklæringen gjelder sporjusteringscylindre som brukes i understellsystemer for kjøretøy med kjøretøy på sporer, inkludert bulldozere, gravemaskiner og annet utstyr med sporer i ulike konfigurasjoner.
Unik identifikasjonskontroll
Hver sporjustersylinder tildeles en unik identifikasjonskode under produksjonen. Koden inngries permanent på en definert plass for å sikre tydelig synlighet under montering og vedlikehold.
Eksempler:
W1105 (for konfigurasjon D85ESS-2)
JK35 (for konfigurasjon D85)
Identifikasjonskoden er unik og ikke-repetitiv, og fungerer som hovedreferanse for produktsporbarhet.
Dekning av sporbart data
Hver identifikasjonskode svarer til et komplett datasett i systemet, inkludert:
Råmaterialeparti og materialegodkjenning
Bearbeidingsregistreringer for nøkkeldeler
Prosessruting og kritiske parametere
Monteringsregistreringer og operatørinformasjon
Trykktest- og tetthetsytelsesresultater
Endelig inspeksjon og frigivelsesregistreringer
Dette sikrer et lukket sporbarthetssystem fra råmaterialer til levering av ferdig produkt.
Anvendelse og verdi
Sporbarhetssystemet gir følgende praktiske fordeler:
Forbedret service etter salg: Rask tilgang til produktdata via identifikasjonskode
Effektiv analyse av grunnsak: Nøyaktig sporing av kvalitetsproblemer
Forebygging av feil bruk: Sikrer riktig modell og konfigurasjonsbruk
Forsterket ansvarsforhold: Sporbarhet på parti- og prosessnivå
Prosesskontroll og standardisering
Sporbarhetssystemet er implementert innenfor en kontrollert produksjonsramme, inkludert:
Standardiserte merkningsprosedyrer
Definerte kvalitetskontrollpunkter (QCP)
Dokumenterte prosessarbeidsflyter
System for registrering og lagring av data
Dette sikrer at hvert produkt forblir verifiserbart og konsekvent gjennom hele levetiden sin.
EN
