Комплектующие шасси экскаватора: на 50% дольше износостойкость | Запросить цену

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Части экскаватора под колесом: рельсы, толковые колеса и рулевые колеса подходят для многомаркетной тяжелой нагрузки

Части экскаватора под колесом: рельсы, толковые колеса и рулевые колеса подходят для многомаркетной тяжелой нагрузки

Части экскаватора под колесами являются "силовой основой" ходовой работы оборудования, а высококачественные аксессуары шасси напрямую определяют стабильность и эффективность оборудования. Мы предоставляем полный спектр аксессуаров шасси экскаватора, охватывающих
Получить предложение

Преимущества деталей экскаваторов под колесами

Высокоточное соответствие всем брендам, нулевая ошибка при выборе

Охватывает Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany, XCMG и другие 30+ основных брендов, подходит для 200+ моделей экскаваторов, от мини-компьютеров до крупногабаритных горных машин, для которых предусмотрены соответствующие аксессуары. Благодаря точному сопоставлению с оригинальной параметрической базой данных гусеницы, ролики и другие компоненты полностью соответствуют размерам оборудования, не требуют обрезки и модификации, что повышает эффективность установки на 40%, а также полностью решает проблему несоответствия моделей.

Материалы и технологии военного уровня, срок службы увеличен на 50%

Основные компоненты изготовлены из высокопрочной низколегированной стали, опорное колесо подвергается двойной цементации и закалке, а поверхностная твердость достигает HRC58-62; гусеничная тележка утолщена до 20 мм, используется интегральный формовочный процесс; корневая галтель ведущей шестерни оптимально спроектирована для распределения напряжений. В условиях перегрузки на шахте и в заболоченных местностях срок службы комплектующих превышает срок службы обычных продуктов более чем на 50%, а также снижает затраты на частую замену.

Точное управление деталями вышло из строя, более высокий коэффициент готовности оборудования

Погрешность соосности при фрезерной обработке направляющего колеса составляет ≤ 0,05 мм, что предотвращает отклонение и износ гусеницы. Уплотнение цепного колеса с двойной кромкой улучшено, что повышает пылезащитные и водонепроницаемые характеристики в 3 раза. Отверстия гусеничных секций точно расточены, зазор в соединении составляет ≤ 0,2 мм. Детальная оптимизация снижает вероятность поломок шасси на 40%, уменьшает количество ежегодных технических обслуживаний в 2-3 раза и значительно увеличивает время эффективной эксплуатации оборудования.

Услуга индивидуальной настройки и срочного выполнения, гарантия отсутствия проблем в течение всего срока эксплуатации

Поддержка индивидуальных требований, таких как расширенная гусеничная лапа для болот (площадь опоры + 30%), усиленные зубья привода для шахт, антикоррозийные комплектующие для прибрежных зон и т. д., быстрая доставка в течение 7–15 дней. Благодаря шести основным складским центрам, распространенные модели отгружаются в день заказа, техническая команда предоставляет консультации по выбору и установке круглосуточно, 7 дней в неделю, обеспечивая спокойную эксплуатацию от покупки до использования.

Ходовая часть для канатного экскаватора P&H 4100 CAT 7495

Ходовая часть и комплектующие экскаватора являются «центром передачи энергии» для передвижения оборудования и его работы, а качество гусениц, роликов цепи, направляющих колес и других компонентов напрямую определяет, сможет ли оборудование двигаться устойчиво Высококачественные компоненты ходовой части обеспечивают точное управление траекторией движения оборудования в сложных условиях, таких как шахты, заболоченные местности и городское хозяйство, предотвращают простой из-за износа и поломки компонентов и гарантируют, что ход выполнения проекта не будет нарушен из-за неисправности оборудования

Некачественные компоненты ходовой части склонны к преждевременному износу и частым поломкам, что требует частой замены деталей, а также может вызвать отклонение цепи, деформацию конструкции и другие повреждения, увеличивая затраты на техническое обслуживание Оптимизируя материал и процесс, детали шасси с высокой прочностью могут продлить цикл замены более чем на 50%, сократить количество технического обслуживания и расходы на запасные части, а также значительно снизить комплексные эксплуатационные затраты оборудования с точки зрения долгосрочного использования.

Часто задаваемые вопросы

Как подтвердить, подходит ли модель шасси экскаватора, которую мне нужно?

Нам нужно лишь указать марку оборудования (например, Komatsu, Caterpillar), конкретную модель (например, PC200, 320D) и год выпуска. Наша техническая команда точно подберет соответствующие ключевые параметры, такие как шаг гусеницы, размер опорных катков и спецификация направляющего колеса, по оригинальной параметрической базе, чтобы гарантировать полную совместимость комплектующих с размерами оборудования и требованиями к нагрузке, тем самым избежать проблемы несоответствия моделей.
При нормальных рабочих условиях цикл замены качественных деталей шасси составляет: 1500–2000 часов для сборки гусеницы и 2000–3000 часов для ролика/натяжного колеса гусеничного механизма; в условиях тяжелой нагрузки на шахте цикл замены сократится примерно на 30%. Признаки необходимости замены: проверьте ослабление гусеницы, трещины в звеньях гусеницы и утечку масла из упорного колеса; при отклонении гусеницы, необычном шуме или слабом передвижении оборудования во время работы рекомендуется своевременно проверить и заменить детали, чтобы избежать более серьезных неисправностей.
Для работы на заболоченных участках мы предлагаем гусеничные траки, увеличенные на 30% для повышения площади опоры и снижения риска проседания. В условиях прибрежного высокого содержания соли в тумане можно выбрать комплектующие с алюминиево-цинковым антикоррозийным покрытием, стойкость к солевому туману составляет более 480 часов. Для горных районов с высокой температурой комплектующие модернизированы с использованием термостойкой смазки и конструкции отвода тепла, чтобы адаптироваться к температуре выше 60 °C; для условий с твердыми породами предусмотрены усиленные износостойкие гусеничные траки и усиленные ведущие зубья для повышения ударной стойкости.
На все компоненты шасси предоставляется гарантия сроком 12 месяцев. В течение гарантийного срока при наличии производственных дефектов, таких как чрезмерный износ, трещины и утечка масла, вызванных не по вине человека, можно бесплатно заменить на новые изделия.

Наша компания

Как выбрать правильные детали ходовой части для экскаваторов и бульдозеров

11

Jul

Как выбрать правильные детали ходовой части для экскаваторов и бульдозеров

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Оригинальные и послепродажные компоненты ходовой части для экскаваторов и бульдозеров: что лучше?

11

Jul

Оригинальные и послепродажные компоненты ходовой части для экскаваторов и бульдозеров: что лучше?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Распространенные причины износа ходовой части экскаваторов и бульдозеров — и способы их предотвращения

11

Jul

Распространенные причины износа ходовой части экскаваторов и бульдозеров — и способы их предотвращения

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Почему выбор качественных деталей шасси увеличивает срок службы оборудования

11

Jul

Почему выбор качественных деталей шасси увеличивает срок службы оборудования

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы наших клиентов

Джон Смит
Джон Смит

Когда экскаватор Komatsu PC360 из нашего парка работал на горнодобывающей площадке, предыдущие детали шасси серьезно износились менее чем за 1500 часов. После замены деталей ходовой части на ваши, экскаватор отработал уже 2200 часов без остановок, гусеницы и ролики остаются стабильными, а зубья привода практически не имеют следов износа. Рекомендованные технической командой усиленные гусеничные траки идеально адаптированы к среде твердых пород на руднике, и время простоя оборудования сократилось вдвое!

Мария Гарсия
Мария Гарсия

Муниципальное строительство имеет дело со сложными условиями, такими как бетонный пол и гравийные кучи, и предыдущее направляющее колесо всегда быстро отклонялось. После установки вашего прецизионного направляющего колеса путь стал особенно точным, а герметичная конструкция опорного ролика и вовсе впечатляет — после двух недель непрерывного строительства в сезон дождей не наблюдается утечки масла. После сообщения модели оборудования в службу поддержки аксессуары идеально совпали, установка без настройки — очень эффективно!

Дэвид Парк
Дэвид Парк

При работе на проекте по углублению болота проблемой является застревание экскаватора. После индивидуальной настройки гусеничных цепей, увеличив их ширину на 35%, площадь контакта с грунтом значительно возросла, и проблема застревания полностью решена. Неожиданным оказалось также антикоррозионное свойство гусеничных звеньев — после четырех месяцев работы в условиях высокой влажности не наблюдается признаков ржавчины, износостойкость в полной мере соответствует требованиям интенсивного строительства. Эта партия комплектующих без труда обеспечит выполнение всего проекта.

Майкл Браун
Майкл Браун

Автосервис обращает наибольшее внимание на качество запасных частей и скорость доставки, и Ваши показатели значительно превышают ожидания. Распространенные детали шасси можно доставить в течение 24 часов, что помогает нам значительно сократить простой оборудования клиентов. По отзывам клиентов, срок службы роликов и приводных зубьев на 60% больше, чем у предыдущего бренда, и теперь многие клиенты специально заказывают этот бренд, уровень удовлетворенности клиентов значительно повысился!

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбрать нас

Почему выбрать нас

Он охватывает 30+ популярных брендов, таких как Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany и Volvo, и адаптируется к 200+ подкатегориям экскаваторов весом от 1 до 50 тонн. Опираясь на базу данных параметров оригинального оборудования и используя трехмерную систему подбора «бренд + модель + рабочие условия», обеспечивается идеальное соответствие комплектующих, таких как гусеницы, ролики и направляющие колеса, размерам оборудования и требованиям к нагрузке. Не требуется обрезка или переоборудование, эффективность установки повышена на 40%, что полностью решает проблему возврата и обмена из-за несовпадения моделей.
Whatsapp Whatsapp Электронная почта Электронная почта Youtube  Youtube Facebook  Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop