Undercarriage Excavator Parts: 50% Længere Slidestand | Få et tilbud

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Undercarriage Graverdeler: Kjede, Sporhjul og Styrehjul er egnet for flermerket tung belastning

Undercarriage Graverdeler: Kjede, Sporhjul og Styrehjul er egnet for flermerket tung belastning

Undercarriage graverdeler er 'kraftplattformen' for utstyrets gangfunksjon, og høykvalitets chassisdeler bestemmer direkte utstyrets stabilitet og effektivitet. Vi tilbyr et komplett sortiment av graverchassisdeler, som dekker nøkkelkomponenter som kjedemontering, kjederull, styrehjul, drivhjul, bærehjul, kjedesko, osv. Passer nøyaktig mer enn 90 % av de mest brukte merkene og modellene på markedet, slik som Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Kobelco, Sany, XCMG, osv. Du trenger ikke å bekymre deg for modellinkompatibilitet.
FÅ ET TILBUD

Fordeler med Undercarriage Graverdeler

Høypresisjons-tilpassing av hele merkevarene, null feil i valg

Dekker Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany, XCMG og over 30 andre fremtredende merker, egnet for over 200 modeller av gravemaskiner, fra minidatamaskiner til store miningmaskiner, med tilhørende tilbehør. Gjennom nøyaktig tilordning basert på originalparameterdatabase, er bane, baneruller og andre komponenter fullstendig tilpasset utstyrstørrelsen, uten behov for kutting eller modifikasjoner, installasjonseffektiviteten forbedres med 40 %, og problemet med modellinkonsistens løses effektivt.

Materiellteknologi av militær kvalitet, slitasjetiden økt med 50 %

Kjernekomponentene er smidd i høyfast legeret stål, bærehjulet er underlagt dobbel karburering og herding, og overflatehardheten er opptil HRC58-62; kjedelaget er forsterket til 20 mm, og en integrert formasjonsprosess er benyttet; rotfrasen på drivhjulet er optimalt designet for å fordele spenningen. I situasjoner med mineoverlast og myrige våtmarker, er levetiden på tilbehøret over 50 % lengre enn hos ordinære produkter, og kostnadene ved hyppige utskiftninger reduseres.

Nøyaktig detaljkontroll feiler, høyere utstyrsledighet

Sentrisk feil ved NC-behandling av føringshjulet er ≤ 0,05 mm, noe som unngår avvik og slitasje på banen. Dobbel-lippe-seilet til kjedehjulet er oppgradert, noe som forbedrer støv- og vannbestandigheten med 3 ganger. Forbinderhullet til sporseksjonen er presisjonsboret, og passformspillet er ≤ 0,2 mm. Detaljoptimering reduserer forekomsten av chassifeil med 40 %, reduserer antall årlige vedlikehold med 2–3 ganger og øker betydelig den effektive driftstiden til utstyret.

Tilpassing + hurtigservice, bekymringsfri garanti for hele scenariet

Støtter tilpassede krav som våtmarksvidere sporsko (grunnflate + 30 %), mine-fortynnede drivtann, kystanti-korrosjonsdel, etc., og leveres raskt innen 7–15 dager. Med støtte fra seks store lager sentre, levereres vanlige modeller samme dag, og teknikkersteamet gir veiledning om valg og installasjon i 7 x 24 timer, slik at hele prosessen fra kjøp til bruk er problemfri.

Rope Shovel Undercarriage for P&H 4100 CAT 7495

Gravemaskinens understelltilbehør er «kraftoverførings sentrum» for utstyrsgang og drift, og kjedens, kjedervalser, styresporskrå og andre komponenters ytelse bestemmer direkte om utstyret kan bevege seg stabilt. Høykvalitets understelltilbehør kan sikre at utstyret nøyaktig kan kontrollere banen i komplekse situasjoner som gruver, myr og kommunale områder, unngå driftstopp forårsaket av slitasje og brudd på komponenter, og sikre at prosjektets fremdrift ikke påvirkes av utstyrsfeil.

Dårlige understellkomponenter er utsatt for tidlig slitasje og hyppige feil, noe som ikke bare krever hyppig utskifting av deler, men også kan føre til kjedeløp, strukturforvrengning og annen kjededrekt skade, og øke vedlikeholdskostnadene. Ved å optimere materialet og prosessen kan de høydurable chassidelerne forlenge utskiftningssyklusen med over 50 %, redusere vedlikeholdstiden og kostnadene for reservedelskjøp, og dermed redusere den totale driftskostnaden for utstyret på lang sikt.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan bekrefter jeg om modellen til utgravningsmaskinens chassisdeler jeg trenger, er egnet?

Vi trenger bare å oppgi utstyrets merke (for eksempel Komatsu, Caterpillar), den spesifikke modellen (for eksempel PC200, 320D) og produksjonsåret. Vårt tekniske team vil nøyaktig finne den tilsvarende nøkkelparameteren, som sporavstand, størrelse på bæresylinder og føringshjulsdimensjon, gjennom den originale parameterdatabasen, for å sikre at delene er fullstendig kompatible med utstyrets størrelse og bæreevnekrav, slik at man unngår problemet med modellinkonsistens.
Under normale arbeidsforhold er utskiftningssyklusen for høykvalitets chassisdeler: 1500-2000 timer for banebevægelse og 2000-3000 timer for baneruller/idler; utskiftningssyklusen forkortes med ca. 30 % i tunge lasteminer. Vurder utskiftningssignal: observer løsheten i banen, sprekk i baneelementene og oljelekkasje i skyvemøllen; ved avvik i banen, unormal støy eller svak utstyrsgang under drift, anbefales det å sjekke og skifte den ut i tide for å unngå alvorligere feil.
For våtmarksdrift leverer vi løpeskoer som er breddere med 30 % for å øke flateområdet og redusere faren for setning. I kystnære områder med høy saltholdighet i tåken kan tilbehør med antikorrosjonsbelegg av sink- og aluminium benyttes, og salttåketest kan nå over 480 timer. I områder med høy temperatur i gruveindustrien er tilbehøret oppgradert med smøremiddel for høye temperaturer og kjølestruktur for å tilpasse seg miljøet over 60 ℃; For gruveindustrien med hardt fjell er løpeskoene utstyrt med tykkere slitesterke løpeskoer og forsterkede drivtann for å forbedre slagmotstand.
Alle deler av understellet har 12 måneders garanti. Under garantiperioden kan nye produkter byttes ut gratis hvis det oppstår kvalitetsproblemer som overdreven slitasje, brudd og oljelekkasje som skyldes ikke-menneskelige faktorer.

Vårt Selskap

Hvordan velge riktige underdeler for gravemaskiner og bulldozere

11

Jul

Hvordan velge riktige underdeler for gravemaskiner og bulldozere

SE MER
OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

11

Jul

OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

SE MER
Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

11

Jul

Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

SE MER
Hvorfor valg av kvalitetsunderstelldeeler øker utstyrets levetid

11

Jul

Hvorfor valg av kvalitetsunderstelldeeler øker utstyrets levetid

SE MER

Hva våre kunder sier

John Smith
John Smith

Da Komatsu PC360-graveren i vår flåte arbeidet i gruveområdet, var tidligere chassideler sterkt slitt ut på under 1500 driftstimer. Etter at vi byttet ut delene i underkarrusen, har det vært 2200 driftstimer med kontinuerlig drift, og kjedene og rullene er fremdeles stabile, og drivtennene viser nesten ingen slitasjemarker. De forsterkede kjedeloddene som ble anbefalt av teknikerteamet, er perfekt tilpasset gruvenes hardfjellsmiljø, og utstyrets nedetid er redusert med hele 50 %!

Maria Garcia
Maria Garcia

Kommunal bygging må håndtere komplekse scener som sementgulv og grusstack, og den tidligere styrehjulet har alltid gått fort vill. Etter installasjonen av ditt presisjonsstyrehjul er banen spesielt nøyaktig, og tettingsdesignet på bæresylinderen er enda mer imponerende – det har ikke vært noen oljelekkasje etter to ukers kontinuerlig bygging i regntiden. Etter å ha rapportert utstansmodellen til kundeservice, passer tilbehøret perfekt, direkte installasjon uten justering, veldig effektivt!

David Park
David Park

I myrgraveprosjektet er gravemaskinens felle et stort problem. Etter at du tilpasset 35 % bredere kølplate, har kontaktoverflaten med bakken økt betraktelig, og problemet med felling er fullstendig løst. Enda mer uventet er kjedens korrosjonsbeskyttelse – etter fire måneder med drift i et miljø med høy fuktighet er det ingen tegn på rust, slitasjemotstanden er helt i tråd med behovet for høyintensiv bygging, og dette partiet med tilbehør klarer enkelt å støtte hele prosjektet.

Michael Brown
Michael Brown

Verkstedet legger størst vekt på kvaliteten på reservedelene og leveringshastigheten, og deres ytelse overgår forventningene med god margin. Vanlige understellsdeler kan leveres innen 24 timer, noe som hjelper oss med å redusere nedetiden til kundenes utstyr betraktelig. Kundetilbakemeldinger viser at levetiden til rullerene og drivtennene er over 60 % lenger enn den tidligere merketypen, og nå ønsker mange kunder spesifikt dette merket. Kundetilfredsheten vår har forbedret seg betraktelig!

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Hvorfor velge oss

Hvorfor velge oss

Den dækker 30+ mainstream mærker som Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Sany og Volvo og tilpasser sig 200+ underafdelingsstandarder for 1-50 tons gravemaskiner. Ved at tage udgangspunkt i fabrikkens originale parameterdatabase sikrer den gennem det tredimensionale matchningssystem "mærke + model + arbejdsmiljø", at tilbehør som kæder, kæderulle og styrehjul er perfekt tilpasset udstyrets størrelse og bæreevnekrav, uden at skulle skære eller ændre, og installationshastigheden forbedres med 40 %, hvilket grundigt løser problemet med retur og ombytning, der skyldes modellens uoverensstemmelse.
Whatsapp Whatsapp E-post E-post Youtube Youtube Facebook Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop