#704, ulica Fangzhong nr 2362, Xiamen, Fujian, Chiny, 361009 +86-18350098686 [email protected]
prasówka hydrauliczna o nośności 250 ton. Fixowanie różnych odstępów (<228mm) łączy łańcucha, takich jak PC60-PC400, D2-D8 itp.
prasówka hydrauliczna o nośności 300 ton. Fixowanie różnych odstępów (<260mm) łączy łańcucha, takich jak PC60-PC800, D2-D11 itd.
prasówka hydrauliczna o nośności 250 ton. Fixowanie różnych odstępów (<228mm) łączy łańcucha, takich jak PC60-PC400, D2-D8 itp.
prasówka hydrauliczna o nośności 300 ton. Fixowanie różnych odstępów (<260mm) łączy łańcucha, takich jak PC60-PC800, D2-D11 itd.


| 1 | Prasy hydrauliczne | 300T |
|---|---|---|
| 2 | PRĘDKOŚĆ RAMY W PRZODZIE I COFANIU | 190X2mm |
| 3 | Dostosowanie wysokości stołu roboczego | 825mm |
| 4 | Moc silnika | 5.5kw |
| 5 | Przepływ pompy | 40 ml |
| 6 | Ciśnienie pompy | 36MPa |
| 7 | Wymiary maszyny do łączenia prasowego | 1880X580X1350MM |
| 8 | Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego | 150 l |
| 9 | Napięcie | 380V 50Hz trójfazowy |
| 10 | Rozstawienia | ≤317mm |
| 11 | Model | Pasuje do PC60-PC400, D20-D355, D9N, D10 |
①Przekrój łańcucha w pozycji demontażu. ②Naciskarki na szpon i wałek. ③Ostatnia faza demontażu łącza.
Zbiór i rozbieranie maszyny do prasowania. Operacja. Zwracaj uwagę:
1. Musimy wypełnić olej przeciwtarcie do zbiornika oleju przed rozpoczęciem pracy
2. Proszę sprawdzić, czy silnik jest w stanie kooperacji (proszę sprawdzić znak kooperacji silnika)
3. Płyta góra-dół została już dostrojona, proszę nie regulować przypadkowo
4. Podczas montażu sekcji łańcucha torowego, proszę dostroić formę według kroku łańcucha
5. Podczas demontażu łącza śladującego, proszę umieścić głowicę demontażową po jednej stronie cylindra i użyć osłony do odpychania łącza śladującego po drugiej stronie cylindra.

Forma montażowa i demontażowa Promień formy 154,171 ,175,190, 203,216,228,260,280


Codzienne utrzymanie
1. Po każdej dniowej pracy oczyść maszynę do prasowania łańcucha z oleju, kurzu i resztek, aby utrzymać maszynę w czystości. Wyczyść korpus maszyny, stół roboczy, panel sterowania i inne części czystą szmatką.
2. Sprawdź wszystkie śruby i nakrętki we wszystkich połączeniach pod kątem ich luzu. Natychmiast dokręć każde luźne połączenie. Skup się na połączeniach między jednostką główną a stołem roboczym, cylindrem a rurociągiem olejowym oraz formą a stołem roboczym.
3. Sprawdź węże układu hydraulicznego pod kątem uszkodzeń, starzenia lub wycieków. W razie problemów natychmiast je wymień. Sprawdź również szczelność połączeń węży. W razie potrzeby natychmiast dokręć.
4. Sprawdź poziom oleju w zbiorniku, czy jest na właściwym poziomie. Jeśli poziom jest zbyt niski, natychmiast uzupełnij olej hydrauliczny. Poziom oleju należy sprawdzać po wyłączeniu maszyny i ostygnięciu oleju, aby zapewnić dokładne pomiary.
5. Sprawdź silnik i pompę oleju pod kątem normalnych dźwięków pracy oraz wszelkich nieprawidłowych wibracji lub nagrzewania. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości natychmiast wyłącz maszynę i dokonaj inspekcji oraz usuń usterkę.