#704, Nr. 2362, Fangzhong Straße, Xiamen, Fujian, China, 361009 +86-18350098686 [email protected]
250-Tonnen-Hydraulik-Gleiskettenzapfpresse. Verschiedene Schrittweiten (<228mm) von Gleiskettengliedern wie PC60-PC400, D2-D8 etc. befestigen
300-Tonnen-Hydraulik-Gleiskettenzapfpresse. Verschiedene Schrittweiten (<260mm) von Gleiskettengliedern wie PC60-PC800, D2-D11 etc. befestigen.
250-Tonnen-Hydraulik-Gleiskettenzapfpresse. Verschiedene Schrittweiten (<228mm) von Gleiskettengliedern wie PC60-PC400, D2-D8 etc. befestigen
300-Tonnen-Hydraulik-Gleiskettenzapfpresse. Verschiedene Schrittweiten (<260mm) von Gleiskettengliedern wie PC60-PC800, D2-D11 etc. befestigen.
1 | Hydraulische Presse | 300T |
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2 | RAM GESCHWINDIGKEIT VORWÄRTS UND RÜCKWÄRTS | 190X2mm |
3 | Höhenanpassung der Arbeitsplatte | 825mm |
4 | Motorleistung | 5,5KW |
5 | Pumpendurchfluss | 40 ml |
6 | Pumpe Druck | 36MPa |
7 | Drucklinkmaschinenabmessungen | 1880X580X1350MM |
8 | Hydrauliköltankkapazität | 150 L |
9 | Spannung | 380V 50Hz Drei-Phasen |
10 | Stifte | ≤317mm |
11 | Modell | Geeignet für PC60-PC400, D20-D355, D9N, D10 |
①Abschnitt der Kette in Demontageposition. ②Stoßstücke gegen Nadel und Büchse. ③Endphase der Verbindungsdemontage.
Track Press Maschinen Montage- und Demontagevorgang Achten Sie darauf:
1. Wir müssen Schmieröl in den Öltank füllen, bevor wir mit dem Betrieb beginnen.
2. Bitte überprüfen Sie, ob der Motor unter der Drehrichtungsbedingung steht (bitte das Drehrichtungszeichen des Motors überprüfen).
3. Die Auf- und Abplatte ist bereits eingestellt worden, bitte nicht willkürlich justieren.
4. Beim Zusammenbau des Gleiskettenabschnitts passen Sie bitte die Form nach dem Kettengliedabstand an.
5. Beim Zerlegen der Gleiskette stecken Sie bitte den Zerlegkopf auf einer Seite des Zylinders ein und verwenden Sie einen Schutz, um die Glieder auf der anderen Seite des Zylinders abzuwehren.
Montage- und Demontagematrix Schrittform 154,171,175,190,203,216,228,260,280
Tägliche Wartung
1. Reinigen Sie die Kettenpresse nach jedem Arbeitstag von Öl, Staub und Schmutz, um die Maschine sauber zu halten. Wischen Sie den Maschinenkörper, den Arbeitstisch, das Bedienfeld und andere Teile mit einem sauberen Tuch ab.
2. Prüfen Sie alle Schrauben und Muttern an allen Verbindungen auf Lockerung. Ziehen Sie sofort nach, falls etwas locker ist. Achten Sie besonders auf die Verbindungen zwischen Hauptgerät und Arbeitstisch, Zylinder und Ölschlauch sowie Formwerkzeug und Arbeitstisch.
3. Überprüfen Sie die Schläuche des Hydrauliksystems auf Schäden, Alterung oder Lecks. Ersetzen Sie defekte Teile umgehend. Prüfen Sie zudem die Schlauchverbindungen auf Dichtheit. Ziehen Sie lose Verbindungen sofort fest.
4. Prüfen Sie den Ölstand im Tank auf das richtige Niveau. Falls der Stand zu niedrig ist, füllen Sie sofort hydraulisches Öl nach. Der Ölstand sollte geprüft werden, nachdem die Maschine abgeschaltet und das Öl abgekühlt ist, um genaue Messungen zu gewährleisten.
5. Prüfen Sie den Motor und die Ölpumpe auf normale Betriebsgeräusche sowie auf ungewöhnliche Vibrationen oder Wärme. Falls Abweichungen festgestellt werden, das Gerät umgehend ausschalten und eine Inspektion sowie Fehlerbehebung vornehmen.