Kada hidraulički cilindar Ako ne uspije, problem je rijetko samo sam cilindar.
Za ekskavatore, utovarače, dozere i rudarske strojeve hidraulički cilindar radi u nekim od najtežih uvjeta - teškim opterećenjima, stalnim udarima, prašinom, vibracijama i visokim hidrauličkim pritiskom.
Mnogi operateri primjećuju valjku samo kada je došlo do curenja ulja ili gubitka snage. Međutim, pravi razlog za neuspjeh često počinje mnogo ranije, od unutarnjeg nošenja, oštećenja pečata, lošeg tretmana površine ili pogrešnog usklađivanja komponenti.
Da bismo razumjeli zašto hidraulički cilindri otkazuju i kako odabrati pouzdanu zamjenu, važno je pogledati unutar cilindra i razumjeti kako svaki dio radi zajedno.
Izvana hidraulički cilindar izgleda jednostavno: je u njemu bačva, štap i točke za pričvršćivanje.
Unutra, međutim, postoje mnoge precizne komponente koje rade zajedno:
Svaka komponenta ima određenu ulogu. Mali problem u jednom području može utjecati na rad cijelog cilindra.
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta:
Svaki put kad se ruka ekskavatora pomakne, šipka se proteže i povlači, noseći teška tereta dok su izložena prašini, blatu i vlaži.
Kvalitetna kolsna šipka obično zahtijeva:
Posebno je važno kako se površina šipke završava. Čak i mali ogrebotina može oštetiti čep i na kraju uzrokovati curenje hidrauličkog ulja.
Zbog toga mnogi kvarovi cilindara počinju s površine šipke, a ne s samim hidrauličkim sustavom.
Cijev je glavna komora pod pritiskom.
Hidrauličko ulje ulazi kroz vrata i gura pišton unutar cijevi, stvarajući linearno kretanje.
Unutrašnja površina cijevi mora biti iznimno glatka jer se u njoj neprekidno kreću pišt i pečate.
Tijekom proizvodnje, za postizanje potrebnog završetka površine koriste se procesi kao što je precizno iscijeđivanje.
Loša kvaliteta cijevi može izgledati normalno izvana, ali može stvoriti probleme nakon stotina sati rada.
Urezi su neke od najmanjih komponenti unutar hidrauličkog cilindra, ali imaju ogroman utjecaj na performanse.
U slučaju da je to potrebno, sustav za zapečaćivanje obično uključuje:
Njihov posao nije samo zaustaviti curenje nafte.
Oni također pomažu održavanju hidrauličkog tlaka, sprečavaju ulazak kontaminacije u cilindar i održavaju učinkovito funkcioniranje stroja.
U stvarnim radnim uvjetima kvaliteta pečata često određuje koliko dugo može valjanu raditi prije nego što je potrebno održavanje.
Hidraulički cilindri često podliježu bočnim opterećenjima tijekom rada.
Naprimjer, ekskavator ne primjenjuje uvijek silu u savršeno pravom smjeru. Cilindar mora podnijeti dodatni pritisak dok se kreće.
Prstenovi za nošenje i vodila pomažu da se sljedak, štap i cijev održavaju u ravnoteži.
Bez odgovarajućeg vodstva, metalne komponente mogu stupiti u kontakt jedna s drugom, uzrokujući:
Ti dijelovi možda nisu vidljivi izvana, ali oni igraju važnu ulogu u dugoročnoj pouzdanosti.
Hidraulički cilindar ne radi sam.
Radi zajedno s:
Ako je u cilindru unutarnja curenja ili loša učinka zatvaranja, na stroju se može pojaviti:
Za vlasnike opreme i distributere dijelova, izbor pravog hidrauličkog cilindra nije samo u vezi s kupnjom cijene. Radi se o smanjenju budućih troškova održavanja.
Za pouzdan hidraulički cilindar potrebna je pažnja tijekom cijelog proizvodnog procesa.
Važni koraci uključuju:
Odabir materijala
Izbor odgovarajućih čelika u skladu s radnim uvjetima.
Točnost obrade
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Obrada površine
Poboljšanje otpornosti na habanje i zaštite od korozije.
Odgovaranje pečata
Izbor odgovarajućih sustava za zapečaćivanje za različite primjene.
Testiranje tlaka
Provjeravanja radnog sadržaja prije isporuke.
Svaki korak utječe na krajnji životni vijek cilindra.
Hidraulički cilindar izgleda kao jednostavna komponenta, ali unutar njega se nalazi kombinacija preciznog strojanja, tehnologije materijala i strojeva za zapečaćivanje.
Za tešku opremu koja radi u građevinarstvu, rudarstvu i zemljotresnim aplikacijama pouzdanost cilindara izravno utječe na vrijeme rada stroja.
Razumijevanje unutarnje strukture pomaže kupcima u donošenju boljih odluka ne samo u izboru zamjenskog dijela, već i u izboru rješenja koje može učiniti da opremu radi duže.
EN
