Երբ մի հիդրոլիկ սիլինդր եթե շառավիղը ձախողվում է, խնդիրը հազվադեպ է առաջանում միայն շառավիղից։
Էքսկավատորների, լուդերների, բուլդոզերների և հանքային մեքենաների համար հիդրավլիկ շառավիղը աշխատում է ամենածանր պայմաններում՝ ծանր բեռնվածության, անընդհատ հարվածների, փոշու, թրթռումների և բարձր հիդրավլիկ ճնշման պայմաններում։
Շատ օպերատորներ շառավիղը նկատում են միայն այն դեպքում, երբ առաջանում է յուղի արտահոսում կամ հզորության կորուստ։ Սակայն ձախողման իրական պատճառը հաճախ սկսվում է շատ ավելի վաղ՝ ներքին մաշվածությունից, սեղմանիչների վնասվածքից, թերի մակերևույթի մշակումից կամ սխալ բաղադրիչների համատեղելիությունից։
Որպեսզի հասկանանք՝ ինչու են ձախողվում հիդրավլիկ շառավիղները և ինչպես ընտրել հուսալի փոխարինող շառավիղ, կարևոր է ներխուժել շառավիղի ներսը և հասկանալ, թե ինչպես են աշխատում նրա բոլոր մասերը միասին։
Արտաքինից հիդրավլիկ շառավիղը պարզ տեսք ունի՝ մարմին, ձող և միացման կետեր։
Սակայն ներսում շատ ճշգրտությամբ պատրաստված բաղադրիչներ են աշխատում միասին՝
Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ունի իր հատուկ դերը: Մեկ տեղում փոքր խնդիրը կարող է ազդել ամբողջ շարժաբանի աշխատանքի վրա:
Շարժաբանի մետաղալարը անմիջապես ենթարկվում է աշխատանքային միջավայրին:
Յուրաքանչյուր անգամ, երբ մարմնի ձեռքը շարժվում է, մետաղալարը երկարում է և կրճատվում է՝ մեծ բեռնվածություն կրելով և միաժամանակ ենթարկվելով փոշու, կաղամբի և խոնավության:
Բարձրորակ շարժաբանի մետաղալարի համար սովորաբար անհրաժեշտ է.
Մետաղալարի մակերեսի մշակումը հատկապես կարևոր է: Նույնիսկ փոքր գծագրումը կարող է վնասել շարժաբանի մետաղալարի սեղմանի մուրճը և վերջապես առաջացնել հիդրավլիկ յուղի արտահոսում:
Այս պատճառով շարժաբանների շատ անսարքություններ սկսվում են մետաղալարի մակերեսից, այլ ոչ թե հիդրավլիկ համակարգից:
Շառլակի մարմինը հիմնական ճնշման խցիկն է։
Հիդրավլիկ յուղը մտնում է միացման կետի միջով և մխում է շառլակի մարմնի ներսում գտնվող փոքրիկ բեկորը՝ ստեղծելով գծային շարժում։
Շառլակի մարմնի ներքին մակերեսը պետք է լինի արտասովոր հարթ, քանի որ բեկորը և լարվածության մեջ գտնվող սեղմանիչները անընդհատ շարժվում են նրա ներսում։
Արտադրության ընթացքում անհրաժեշտ մակերեսի վերջնական մշակման համար օգտագործվում են ճշգրտությամբ մշակման նման գործընթացներ։
Ցածր որակի շառլակի մարմինը կարող է արտաքինից նորմալ թվալ, սակայն հարյուրավոր աշխատանքային ժամերից հետո խնդիրներ ստեղծել։
Սեղմանիչները հիդրավլիկ շառլակի ներսում ամենափոքր բաղադրիչներից են, սակայն դրանք մեծ ազդեցություն են ունենում շառլակի աշխատանքի վրա։
Սեղմանիչների համակարգը սովորաբար ներառում է.
Նրանց աշխատանքը սահմանափակվում է ոչ միայն ձեռնարկված յուղի արտահոսման կանխմամբ։
Դրանք նաև օգնում են պահպանել հիդրավլիկ ճնշումը, կանխել աղտոտման մուտքը շարժիչի մեջ և ապահովել մեքենայի արդյունավետ աշխատանքը։
Իրական աշխատանքային պայմաններում սեղմաթակի որակը հաճախ որոշում է, թե որքան երկար կարող է աշխատել շարժիչը՝ մինչև սպասարկման անհրաժեշտությունը։
Հիդրավլիկ շարժիչները հաճախ կրում են կողային բեռնվածություն աշխատանքի ընթացքում։
Օրինակ՝ հորատամեքենան չի միշտ կիրառում ուժ ամբողջությամբ ուղիղ ուղղությամբ։ Շարժիչը ստիպված է դիմանալ լրացուցիչ լարվածության՝ շարժվելիս։
Պատերազմի օղակներն ու ուղղորդող բուշերը օգնում են պահպանել համատեղվածությունը փականի, ձողի և շարժիչի մարմնի միջև։
Առանց ճիշտ ուղղորդման մետաղական բաղադրիչները կարող են միմյանց շփվել՝ առաջացնելով.
Այս մասերը կարող են չլինել տեսանելի արտաքինից, սակայն դրանք կարևոր դեր են խաղում երկարաժամկետ հուսալիության մեջ։
Հիդրավլիկ շառավիղը չի աշխատում մեկուսացված ձևով։
Այն աշխատում է հետևյալների հետ միասին․
Երբ շառավիղը ունի ներքին արտահոսք կամ թույլ սեռամբարձ կատարում, սարքավորումը կարող է ապրել՝
Սարքավորման սեփականատերերի և մասերի բաշխիչների համար ճիշտ հիդրավլիկ շառավիղը ընտրելը չի սահմանափակվում միայն գնման գնով։ Դա նաև ապագայի սպասարկման ծախսերի նվազեցման մասին է։
Հավաստի հիդրավլիկ շարժիչի համար անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել ամբողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում։
Կարևոր քայլերն են.
Մատենայի ընտրություն
Աշխատանքային պայմաններին համապատասխան համապատասխան ստալյարդե նյութերի ընտրությունը։
Կառուցման ճշգրիտություն
Յուրաքանչյուր բաղադրիչի չափսերի պահանջներին համապատասխանելու ապահովումը։
Մակերևույթի մշակում
Մաշվելու դիմացկունության և կոռոզիայի դեմ պաշտպանության բարելավումը։
Սեալների համատեղելիություն
Տարբեր կիրառումների համար համապատասխան սեալավորման համակարգերի ընտրությունը։
Սեղմության տեստիрование
Առաքման առաջ աշխատանքային ցուցանիշների ստուգումը։
Յուրաքանչյուր քայլ ազդում է շարժիչի վերջնական ծառայության ժամկետի վրա։
Հիդրավլիկ շարժիչը կարող է թվալ պարզ բաղադրիչ, սակայն նրա ներսում համատեղված են ճշգրտությամբ մեքենայացված մասեր, նյութերի տեխնոլոգիա և ամրացման ինժեներական լուծումներ։
Շինարարության, հանքարդյունաբերության և հողային աշխատանքների մեջ օգտագործվող ծանր սարքավորումների համար շարժիչի հուսալիությունը ուղղակիորեն ազդում է սարքավորման աշխատաժամերի վրա։
Ներքին կառուցվածքի հասկացումը օգնում է գնորդներին ավելի լավ որոշումներ կայացնել՝ ոչ միայն փոխարինման մաս ընտրելու համար, այլև այնպիսի լուծում ընտրելու համար, որը կարող է ապահովել սարքավորման երկարատև աշխատանքը։
EN
