Əgər bir hidravlik silindr silindir işləmirsə, problem adətən yalnız silindirdə deyil.
Ekskavatorlar, yükleyicilər, dozerlər və mədən maşınları üçün hidravlik silindir ən çətin şəraitdə – ağır yük, davamlı təsir, toz, vibrasiya və yüksək hidravlik təzyiq altında işləyir.
Bir çox operatorlar yalnız yağ sızıntısı və ya güc itirilməsi zamanı silindiri fərq edirlər. Bununla belə, arızanın həqiqi səbəbi tez-tez daha erkən başlayır: daxili aşınma, sıxlama elementlərinin zədələnməsi, səth emalının keyfiyyətsiz olması və ya komponentlərin düzgün uyğunlaşdırılmaması.
Hidravlik silindirlərin niyə arızalandığını və etibarlı əvəzləyici seçmək üçün nə etmək lazım olduğunu anlamaq üçün silindirin daxilinə baxmaq və hər bir hissənin necə birgə işlədiyini başa düşmək vacibdir.
Xaricdən baxdıqda hidravlik silindir sadə görünür: silindir gövdəsi, çubuq və quraşdırma nöqtələri.
Ancaq daxildə bir-biri ilə birgə işləyən bir çox dəqiqlik komponenti var:
Hər bir komponentin müəyyən bir rolu var. Bir sahədə kiçik problem bütün silindrin iş qabiliyyətini təsir edə bilər.
Piston çubuğu birbaşa iş mühitinə məruz qalır.
Hər dəfə ekskavator qolu hərəkət etdikdə, çubuq uzanır və geri çəkilir; ağır yük daşıyarkən toz, çamur və rütubətə məruz qalır.
Keyibli piston çubuğu adətən aşağıdakıları tələb edir:
Çubuğun səthi bitişməsi xüsusilə vacibdir. Beləliklə, kiçik bir xətt belə çubuq möhürünü zədələyə və nəticədə hidravlik yağın sızmasına səbəb ola bilər.
Buna görə də bir çox silindr arızaları hidravlik sistemə deyil, çubuğun səthinə bağlı olaraq başlayır.
Silindr barreli əsas təzyiq kamerasıdır.
Hidravlik yağ portdan daxil olur və barrellərin daxilindəki поршени itələyir, xətti hərəkət yaradır.
Barrelin daxili səthi çox hamar olmalıdır, çünki porşen və sıxlıq qaplamaları daima onun daxilində hərəkət edir.
İstehsal zamanı lazım olan səth bitişini əldə etmək üçün dəqiq honinq kimi proseslərdən istifadə olunur.
Aşağı keyfiyyətli barrel xarici görünüşdə normal ola bilər, lakin yüzlərlə iş saatından sonra problemlər yarada bilər.
Sıxlıq qaplamaları hidravlik silindrdəki ən kiçik komponentlərdən biridir, lakin onların performansa böyük təsiri var.
Sıxlıq sistemi adətən aşağıdakılardan ibarətdir:
Onların işi yalnızca neft sızıntısını dayandırmaq deyil.
Həmçinin, onlar hidravlik təzyiqin qorunmasına, silindrin içərisinə çirklənmənin daxil olmasının qarşısının alınmasına və maşının effektiv işləməsinə kömək edirlər.
Real iş şəraitində sıxışdırıcıların keyfiyyəti tez-tez silindrin texniki xidmət tələb etmədən nə qədər müddət ərzində işləyə biləcəyini müəyyən edir.
Hidravlik silindrlər iş zamanı tez-tez yan yüklərə məruz qalırlar.
Məsələn, ekskavator qüvvəni həmişə mükəmməl düz xətt boyu tətbiq etmir. Silindr hərəkət edərkən əlavə gərginliyə davam gətirməlidir.
Aşınma halqaları və istiqamətləndirici buruqlar piston, çubuq və silindr borusunun arasında uyğunluq qurmağa kömək edirlər.
Düzgün istiqamətləndirmə olmadan metal hissələr bir-biri ilə toxuna bilər ki, bu da aşağıdakılara səbəb olar:
Bu hissələr xaricdən görünməyə bilər, lakin uzunmüddətli etibarlılıq üçün vacib rol oynayırlar.
Gidravlik silindr təkbaşına işləmir.
O, aşağıdakılarla birlikdə işləyir:
Silindrdə daxili sızıntı və ya zəif möhürləmə performansı olduqda maşın aşağıdakı problemlərlə üzləşə bilər:
Avadanlıq sahibləri və hissələr paylayıcıları üçün doğru hidravlik silindri seçmək yalnız alış qiyməti ilə bağlı deyil. Bu, gələcəkdəki texniki xidmət xərclərini azaltmaqla bağlıdır.
Etibarlı bir hidravlik silindri istehsal prosesinin tamamı boyuca diqqət tələb edir.
Mühüm addımlar aşağıdakılardır:
Material seçimi
İş şəraitinə uyğun uyğun polad materialların seçilməsi.
İşləmə dəqiqliyi
Hər bir komponentin ölçüsünə uyğunluğundan əmin olmaq.
Səth emalı
Aşınmaya davamlılığı və korroziyaya qarşı müdafiənin artırılması.
Sıxlıq elementlərinin uyğunluğu
Fərqli tətbiqlər üçün uyğun sıxlıq sistemlərinin seçilməsi.
Basınç testi
Çatdırılmadan əvvəl performansın yoxlanılması.
Hər bir addım silindrin son xidmət müddətini təsir edir.
Hidravlik silindri sadə bir komponent kimi görünə bilər, lakin onun daxilində dəqiq emal, material texnologiyası və sıxlıq mühəndisliyi birləşməsidir.
Tikinti, mədənçilik və torpaq işləri kimi sahələrdə işləyən ağır avadanlıqlar üçün silindrlərin etibarlılığı maşının işə hazır vaxtını birbaşa təsir edir.
Daxili quruluşu başa düşmək alıcıların daha yaxşı qərarlar qəbul etməsinə kömək edir — yalnız ehtiyac duyulan hissəni deyil, həm də avadanlığın daha uzun müddət işləməsinə imkan verən həlli seçməyə imkan verir.
EN
