Kako odabrati pravi hidraulički trač za svoj ekskavator ili dozer

Odgovarajte kapacitetu i dimenzijama hidrauličkog tlaka za tragove na podvozje vaše mašine

U slučaju da se ne primjenjuje određena metoda, u slučaju da se ne primjenjuje određena metoda, potrebno je utvrditi određeni broj jedinica.

Dobivanje odgovarajuće tonaže hidrauličkog tlaka za trač, usklađene s kategorijama težine opreme, pomaže u izbjegavanju kvarova na putu. Većina kompaktnih bagera teških manje od 20 tona općenito dobro radi s oko 100 tona snage pritiska. Ali kada se radi o teškim strojevima poput 70 tona dozera, operateri trebaju nešto bliže 300 tona jer te veće strojeve stvaraju mnogo jače sile za sjedenje. Ako je presno svjetlo, može se dogoditi da se bušice ne usede kako treba, što vodi bržem nošenju staze tijekom vremena. S druge strane, preteška vožnja može zapravo oštetiti komponente umjesto da im pomogne. Prema nedavnim izvješćima iz industrije, oko jedan od četiri problema s ponovno sastavljanjem podvozja dolazi od pogrešnog broja tona. Veličina lanca je također velika razlika. Ti lanci od 8 inča u usporedbi sa standardnim 6 inčnim zahtijevaju znatno više sile jednostavno zato što je više kontakta i trenja na površini. Prije nego što odlučite kupiti, provjerite što proizvođač preporučuje za svaki model stroja, umjesto da se oslanjate na opća pravila.

Provjera promjera šipke, dužine buše i kompatibilnosti tračnog traka kako bi se spriječilo pogrešno poravnanje ili oštećenje komponenti

Pri radu s hidrauličkim tračnim stisnicima tri su ključna mjera koja određuju da li će stvari ići glatko ili će završiti u radionici: prečnik šipke, dužina buše i otisak trače. Čeljust za pritisak mora biti prilično blizu veličine šipke, u rasponu od pola milimetra u svakom smjeru. U suprotnom, doći će do klizanja kada se pritisak primijeni tijekom ciklusa kompresije. Duge dužine buše također su važne jer direktno utječu na to koliko putovanja treba cilindar. Ovo postaje jako važno za one duge buše koje se nalaze na tračicama dozera gdje obični pritisci jednostavno ne režu. I nemojmo zaboraviti na poravnanost trake. Čak i sitna greška od 1 mm ovdje može potpuno poremetiti distribuciju pritiska, koncentrirati oko 1.200 funti po kvadratnom inču na određene veze koje ih ubrzavaju brže od drugih. Prema nedavnom istraživanju objavljenom prošle godine u časopisu Undercarriage Engineering Journal, gotovo polovica (oko 42%) svih slučajeva štete dovodi se do ovakvih dimenzionalnih problema. Prije nego što kupite novu opremu, uvijek provjerite postojeće dijelove koristeći odgovarajuće čepove. Tražite tiskare koji dolaze s podešavanim maticama i modulnim sistemima vilice. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje troškova u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EU) br. 528

U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora imati:

U skladu s zahtjevima PSI, brzine protoka (GPM) i konfiguracije pomoćnih vrata s vašima kopalima ili dozerima

U slučaju da se ne uspije osigurati održavanje, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje propisi o održavanju. Kako biste izbjegli skupo vrijeme zastoja i opasnosti za sigurnost, prije priključenja tiskarske strojeve provjerite tri osnovna parametra:

1. Zahtjevi za PSI ako se ne primjenjuje, to se može dogoditi ako se ne primijenjuje odgovarajuća regulacija.
2. Broj i broj vozila u slučaju da se pompa ne pokrene, ona mora biti u skladu s kapacitetom hidrauličke pumpe; prekoračenje nje dovodi do kavitacije, smanjujući učinkovitost i trajanje trajanja pumpe.
3. Sastav pomožnog ulaza nezavisno od toga je li to ravna površina, pionir ili ISO 16028mora se fizički pariti bez adaptera, koji curu pod trajnim opterećenjima od 3.000+ PSI.

Prema OSHA-inoj terenskoj inspekciji 2022., ti improvizirani spojevi zapravo su uzrokovali da propusti pečat skoče za gotovo polovinu, oko 48%. U slučaju mješovitih vozila, smisleno je odabrati hidrauličke strojeve opremljene sustavima za kontrolu unutarnjeg tlaka i s dva priključka kompatibilnim s standardnim tipovima spojnica. Prisutnost ovih komponenti čini nekoliko važnih stvari odjednom. Prvo, sprečavaju miješanje različitih tekućina koje mogu s vremenom uništiti opremu. Oni također drže pritisak u kontroli tako da se palice ne saviju tijekom rada. I nemojmo zaboraviti o uštedi vremena ili. Mehaničari izvještavaju o smanjenju rada na montaži tračnica za otprilike 34%, što se prevodi u stvarnu uštedu novca jer svaki popravni incident obično košta oko 3.200 dolara kada nešto krene po zlu.

Ocijenite Hidraulički pritiskač za staze Dizajniran za sigurnost, učinkovitost i dugotrajan radni vijek

Kako precizno isporuka hidrauličke sile smanjuje vrijeme zastoja tijekom održavanja podvozja

Kada se koristi hidraulička sila koja je pravilno kontrolirana, mnogo manje je nagađanja uključeno u servisiranje podvozja, što značajno smanjuje vrijeme zastoja. Stare manuale ili one bez pravilne kalibracije obično znače da mehaničari moraju pokušati postaviti te šipke i buše nekoliko puta prije nego što to urade kako treba. To može potrošiti bilo gdje od 30 do možda čak 50 posto dodatnog vremena tijekom perioda održavanja. S pritiskom koji pruža konstantnu snagu svaki put, svi dijelovi se zaključavaju na svoje mjesto samo za jedan glatki pokret. Nema više slomljenih vrhova iglica, savijenih štapova ili krivih veza. Stalni pritisak također pomaže da se ne formiraju male pukotine u čvrstom čeliku, što se ne pojavljuje do nekoliko tjedana kasnije, kada se tragovi iznenada razdvoje. Tehnici završavaju svoje poslove brže i ne oštećuju slučajno obližnje komponente dok rade, tako da cijeli sustav staza ostaje netaknut duže. Radionice za održavanje javljaju da su u svim dijelovima zabilježili kraće vrijeme popravka, strojevi provode više vremena u pokretu umjesto da sjede u nečinkovosti, a tvrtke počinju primjećivati stvarna poboljšanja u broju radnih vremena svoje opreme nakon prelaska na ovaj pristup.

Uticaj u stvarnom svijetu: Izvršitelj razine 1 postiže 42% bržu zamjenu tračnice pomoću hidrauličkog tračnog lisca s dva djelovanja

Jedna velika tvrtka za pomicanje zemlje vidjela je da je vrijeme zamjene tragova smanjeno za gotovo polovinu kad su na svim svojim 40 tona težim bagerima prešli s starih prsa s jednom akcijom na nove sinhronizirane modele s dva cilindra. Ono što je prije trebalo posadi oko 8 sati po traci sada je učinjeno za manje od 5 sati. Tajna leži u tome kako ove prsne strojevi rade istodobno pritiskajući nove štapove dok izvadimo iscrpljene bušine. To eliminiše one dosadne postupke korak po korak i štedi tone vremena koje je bio izgubljen ponovno pozicioniranje lanca opet i opet. I zapamtite, da je samo to da se lanac kreće zauzimalo četvrtinu prethodnog radnog vremena! Tehnici također čine manje grešaka jer je potrebno manje prilagoditi cilindar, manje dijelova za rukovanje i općenito manje fizičkog opterećenja tijela tijekom posla. Kad su se provjerili njihovi 40 strojeva, menadžeri su primijetili da su godišnje povećali radno vrijeme za više od 350 sati. Iako se neki možda pitaju da li se takva poboljšanja zaista mogu prevesti u uštedu, ove brojke jasno pokazuju da se ulaganje u bolju tehnologiju tiskanja u stvarnim terenskim operacijama dobro isplati.

U skladu s potrebama flote, odaberite između prenosnih i fiksnih hidrauličkih tračnih tiskara

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se proizvode u skladu s ovom Uredbom, proizvođači moraju imati pravo na određene vrste proizvoda.

Hydraulički presovi koji su prenosni obično teže manje od 500 funti i zauzimaju oko 3 kvadratne stope prostora. Te jedinice omogućuju tehničarima servisiranje različitih vrsta opreme točno tamo gdje trebaju raditi. Sastavljanje ih svaki put traje oko 15 do 30 minuta, ali vrijedi se jer radnici ne moraju čekati da se dijelovi pomjeste ili da se nose s gušćenim radionicama. S druge strane, fiksne strojeve za pritvaranje mogu zamijeniti štapove za manje od pet minuta, što zvuči odlično dok ne shvatite da im je potreban poseban prostor za pod, čvrsta sidra i stalna veza s hidrauličkim sustavima. Kada tvrtke koriste i bagere i dozere na više radnih mjesta, prenosni modeli postaju stvarno vrijedni. Prilagodjuju se svim vrstama veličina staza, razmak između staza i kako se stvari montiraju bez potrebe za skupim preseljenjem. Stalni sustavi najbolje rade u središnjim servisima koji se svakodnevno bave mnogim sličnim radovima. Za ljude koji upravljaju parkom vozila, odluka se svodi na to koliko su zauzetne operacije u odnosu na to koliko je oprema raspoređena. Lakše prenosne jedinice bolje reagiraju kada su sredstva raspršena po različitim lokacijama, dok teže fiksne postavke imaju smisla samo ako postoji dovoljno obima rada da opravdavaju izgradnju potrebne infrastrukture.

Česta pitanja

Koju količinu tona treba odabrati za svoj hidraulički tračni tisk?

U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi broj i veličinu vozila. Kompaktni bageri ispod 20 tona obično zahtijevaju oko 100 tona snage pritiska, dok teže strojeve poput 70-tonskih dozera trebaju bliže 300 tona.

Zašto je nagib staze važan prilikom korištenja hidrauličkog tlakača za stazu?

Udaljenost staze je od ključne važnosti jer čak i manji nepravilnosti mogu dovesti do nejednakog raspodjele tlaka, zbog čega se određene veze brže iscrpljuju. Pravilno mjerenje osigurava da čeljusti štampača dobro pristaju, sprečava klizanje i osigurava učinkovit rad.

Kako kompatibilnost hidrauličkog sustava utječe na učinkovitost tlakača za trač?

Kompatibilnost hidrauličkog sustava je od vitalnog značaja za izbjegavanje kvarova. Zahtjevi za PSI, brzina protoka i konfiguracija pomoćnih vrata trebaju se poklopiti s specifikacijama vašeg stroja kako bi se spriječilo izbijanje pečata, kavitacija i curenje.

Da li da izaberem prenosnu ili fiksnu hidrauličku tračnu pres?

Izbor između prenosnih i fiksnih tiskara ovisi o potrebama vašeg flote. Prenosni modeli lakši su, lakše se mogu postaviti i prilagoditi različitim uređajima, što je idealno za razdvojena radna mjesta. S druge strane, za određene vrste strojeva, primjenom sustava za obradu, potrebno je imati poseban prostor i infrastrukturu.