Mining altbaşı komponentləri və baxım üçün tam bələdçi

Əsas komponentləri Mədən altı və Onların Fonksiyaları

Əsas alt hissələri: yol zəncirləri, rulonlar, boşluqlar, təkərlər və yol ayaqqabıları

Alt sistem, beş əsas hissədən ibarət olan, birlikdə işləyən, mədən əməliyyatlarında istifadə olunan bütün bu böyük ipli maşınların əsasını təşkil edir. Birincisi, yol zəncirləri maşını irəlilədən sonsuz döngə yaradır. Sonra da bu rulonlar var ki, bu rulonlar çox batmadan, böyük ağırlığı olan avadanlığı sərt ərazilərdə yayırlar. İşsizlər maşının işlədiyi müddətdə hər şeyi düzgün sıraya qoyur, əməliyyatın ortasında heç bir şeyin səhv düzəlməməsinə əmin olurlar. Çubuqlar özləri zəncir bağlantılarına bağlanır, mühərrikdən enerji alır və bütün sistemə keçirir. Və nəhayət, maşın ələmə və sabitliyə imkan verən əsl torpaq səthinə toxunan idman ayaqqabıları var. Bunlar nə cür bir relyeflə işləməli olduqlarına görə müxtəlif formalarda gəlir - yumşaq kir və ya sərt qaya dizayn seçimlərində böyük bir fərq yaradır. Bütün bunlar birlikdə, bu quruluş mədən maşınlarının 100 tondan çox ağırlığı mədənlərin dərinliklərində tapılan bəzi ciddi çətin mənzərələrdə çəkməsinə imkan verir. Hər şey nəzərdə tutulduğu kimi işlədikdə, operatorlar bütün maşınlara rahat enerji tədarükü və titrəyən yerdə hərəkət edərkən ətrafdakı yerə əhəmiyyətli dərəcədə az narahatlıq əldə edirlər.

Tray bağları, təkərlər və ayaqqabılar çətin şəraitdə sürüşmə və hərəkətlilik imkanı yaradır

Tray linkləri, motor dövriyyəsini 30 ° -ə qədər enmə eğimləri üçün vacib olan xətti hərəkata çevirmək üçün hərəkət dərəcəsini hərəkət dərəcələri ilə bağlayır. İdman ayaqqabıları bu sistemi aşağıdakı vasitələrlə gücləndirir:

• Yırtıq substratları tutmaq üçün grouser nümunələri
• Çarpışmaya davamlı olan möhkəmləndirilmiş topuq blokları
• Materialların yığılmasının qarşısını alan özünü təmizləyən geometriyalar Bu inteqrasiya edilmiş çəkmə sistemi təkərli maşınların dayanacağı palçıq, çırpın və parçalanmış qayalar vasitəsilə hərəkət gücünü saxlayır. Sahə məlumatları sürünən sistemlərin sürüşmə və torpaq narahatlığını azaltaraq qeyri-sabit səthlərdə 40% -ə qədər daha yüksək dərəcəli səmərəliliyə nail olduğunu göstərir.

Komponentlərin qarşılıqlı asılılığı və kaskadlı aşınma təsirləri

Maşınların hissələri bir-birindən asılı olduqda, kiçik bir qüsur ümumiyyətlə bütün sistemdə daha böyük problemlərə səbəb olur. İlk olaraq təkərlərin dişləri aşınmağa başlayır, bu da yol zəncirinin düzgün bir araya gəlməsini pozur. Bu, idler və rulonlar adlanan bu kiçik təkərlərə əlavə yan təzyiq yaradır. Biz bunu çox görübük, həqiqətən, çox sərt şəraitdə işləyərkən alt maşının ömrü 30-40% azalır. Məsələn, aşınmış təkərləri götürək. Onlar yolun keçidlərini hərəkət etməməli olduqları yollarla hərəkət etdirirlər. Mühəndislər bu maddələri geniş şəkildə öyrənmişlər və bütün bu komponentlərin bir tapmacanın parçaları kimi bir yerdə işlədiyini tapmışlar. Buna görə də, nəyinsə tamamilə pozulmadan əvvəl nə vaxt dəyişdirilməli olduğunu anlamaq üçün müntəzəm yoxlamalar çox vacibdir.

Sürüşmə altının saxlanmasının əməliyyat səmərəliliyinə kritik təsiri

Proaktiv karoseriyanın baxımından fasilə vaxtını və OPEX-i azaltmaq

Alt şossənin müntəzəm təmiri gözlənilməz pozuntuların 25-40 faiz azalmasına və eyni zamanda, tez bir zamanda dəyişdirilməsi üçün xərclənəcək pulların qənaətinə səbəb olur. Hər gün kirləri təmizləmək və yolların düzgün şəkildə sıxılmasına əmin olmaq kimi sadə rutinlər, komponentlərin lazım olduğundan daha tez aşınması ilə əlaqədar əsəbi nöqtələrin qarşısını almağa kömək edir. Məsələn, kiminsə torpaq zəncirlərindən bütün palçıqları təmizləməyi unutduğunu düşünün. Bu qarışıqlıq tək qalanda, normaldan daha sürətli çubuqları və çubuqları əzmək üçün kiçik aşınma maddələrinə çevrilir. Əksər mexaniklər sizə deyəcəklər ki, bu addımları mütəmadi olaraq atmaq, böyük təmirlərə ehtiyac olmadan əvvəl avadanlığın ömrünə təxminən 400-600 əlavə saat əlavə edir.

Səhv Analizi: Roller, Idler, Sprocket və Track Link Pozuşunun Ümumi Səbəbləri

Komponentlərin parçalanması ümumiyyətlə üç əsas amildən qaynaqlanır:

1. Yeyinti məhsullarında çirklənmə : Rol rulmanlarına girən toz və nəm sürtünməni artırır, bu da həddindən artıq qızdırılmasına və uğursuzluğa səbəb olur.
2. Oxunmayan hissələr : Düzgün olmayan yol ayaqqabısı quraşdırılması və ya düz olmayan ərazilərdə işləməsi, dönmə nöqtələrini sıxır və təkərlərin aşınmasını sürətləndirir.
3. Korroziya : Asitli suya və ya gübrəyə uzun müddət məruz qalmaq borla müalicə olunmuş polad komponentləri 30% -ə qədər zəiflədir.

Bu problemlər tez-tez kaskadyaşmış yol əlaqələri boşluqda işləyənlərə qeyri-adi stres yaradır və bunun nəticəsində bahalı çox komponentli əvəzlər olur.

Sürüşmə altının maksimum performansına dair istehsalçı rəhbərliklərinə riayət etmək

OEM tərəfindən tövsiyə olunan baxım aralıqlarına riayət etmək, qeyri-adi baxımla müqayisədə komponent ömrünü 22% -dən 35% -ə qədər uzadır. Əsas praktikaya aşağıdakılar daxildir:

• Yağlanma tezliyi : Sıxıcı şəraitdə hər 250 saatda və ya standart əməliyyatlar zamanı hər 500 saatda bir əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlamətdar əlam
• Dövrəcik xüsusiyyətləri : Yüksək təsir işləri zamanı gevşəlməsinin qarşısını almaq üçün yol ayaqqabı bıçaqlarını 450500 Nm-ə qədər sıxın.
• Inspeksiya protokolları : Rol flens qalınlığını izləmək üçün aylıq aşınma ölçmələrindən istifadə edin; əksər mədən avadanlıqları üçün standart hədd olan 2 mm-dən aşağı olduqda dəyişdirin.

Bu təlimatlara riayət edən və real vaxtda aşınma nəzarətini özündə birləşdirən operatorlar, çoxillik dövrlərdə 95% -dən çox alt pərdə mövcudluğunu əldə edirlər.

Gündəlik yoxlama, təmizləmə və gərginliyin ən yaxşı təcrübələrini izləyin

İstilik və zədələrin erkən aşkarlanması üçün vacib gündəlik yoxlamalar

Hər bir işə aşağıdakı əsas alt qurğu komponentlərini yoxlayaraq başlayın:

• Çatlaqlar və ya deformasiyalar çəkmə ayaqqabı və bağlama qurğularında
• Çılpaq bağlayıcılar rulon çərçivələrində və boşluq çubuqlarında
• Dəri sızması hidravlik xətlərin və son hərəkət möhürlərinin yaxınlığında

Gündəlik yoxlamalar reaktivi təmirlə müqayisədə planlaşdırılmamış fasilə vaxtını 18% azaldır ( 2024 Ağır avadanlıqların etibarlılığı hesabatı ) Tez-tez düzgün uyğunlaşmadığını və ya düzgün olmayan bir yol gərginliyini göstərən qeyri-bərabər aşınma nümunələrinə diqqətlə yanaşın.

Qalanı aradan qaldırmaq və korroziyaya yol verməmək üçün effektiv təmizləmə üsulları

Əməliyyatlardan sonra, yol zəncirlərindən və rulon boşluqlarından aşınma materiallarını çıxarmaq üçün yüksək təzyiqli su cərəyanlarından (1,5002,500 PSI) istifadə edin. Yırtıcı mühitlərdə, aşkar metal səthlərə bioloji parçalanma pas inhibitorları tətbiq edin. Avstraliyanın dəmir filizi mədənlərində aparılan araşdırma nəticəsində məlum olub ki, gündəlik təmizləmə həftədə bir dəfə aparılmasına nisbətən 23 ay daha uzun sürür.

Döşəmə gərginliyinin optimallaşdırılması: İstilik ölçüsü və həddindən artıq və ya aşağı gərginliyin qarşısını almaq

Düzgün gərginlik aşınma və hərəkətliliyi balanslaşdırır:

Vəziyyət	Sag ölçmə	Təsir
İdeal gərginlik	1.5"2"	Düz rulon yük dağılımı
Çox gərgin	< 1	43% daha sürətli təkər aşınması
Tənqid altında	>3	68% daha yüksək relsdən çıxma riski

Lazerlə idarə olunan alətlərdən istifadə edərək OEM spesifikasiyalarına riayət edin. Dəyişən torpaq şəraitindəki operatorlar hər 4 əməliyyat saatında gərginliyi yenidən yoxlamalıdırlar.

Hadisə tədqiqi: Düzgün yol gərginliyi idarəetməsi ilə komponent ömrünün uzadılması

Çilidəki mis mədəninin icrası ilə illik altbax xərcləri 217.000 dollar azalıb:

1. IoT sensorları vasitəsilə real vaxtlı gərginlik monitorinqi
2. Yüksəklik dəyişiklikləri üçün dinamik tənzimləmə protokolları
3. Gərginlik kalibrasiyası üçün operator sertifikatı

Bu 14 aylıq təşəbbüs, sistematik gərginlik idarəetməsindən gələn investisiya gəlirini göstərən trasa ayaqqabı ömrünü 30% yaxşılaşdırdı və boşluqda dəyişdirmələri 42% azalddı.

Yumşaltma, möhürləmə və aşınmaya davamlı material strategiyaları

Rollerlər, boş hərəkət edənlər və yolların birləşmələri üçün düzgün yağlama üsulları

Düzgün sürtünmə, mədən alt sistemi sistemlərində sürtünməni 37% azaldır (Sənaye Tribologiyası Jurnalı 2024). Hər 5080 iş saatında rulon rulmanlarına və boşaltma ocaqlarına çox istiqamətli gərginlik altında olan pivot nöqtələrinə diqqət yetirərək yüksək təzyiqli lityum kompleksli yağ tətbiq edin. Yol birləşmələrini həddindən artıq yağlamaqdan çəkininçoxlu yağ abrasiv hissəcikləri cəlb edir, sahə tədqiqatlarına görə aşınmanı 22% sürətləndirir.

Yumruğun qorunması və çirklənmənin qarşısının alınması üçün möhürün bütövlüyünün qorunması

Modern iki dodaqlu möhürlər ilə yaylı elastomerlər ənənəvi dizaynlarla müqayisədə çirkləndiricilərin daxil olmasını 89% azaldır. Gündəlik yoxlamalar zamanı aşağıdakıları yoxlayın:

• Çatlamamaq : UV və ya kimyəvi parçalanma göstərəcəkdir
• Qıvralanma : 300 ° F-dən yuxarı istilik sıxlığını təklif edir
• Dudak deformasiyası : Sinyalların düzgün quraşdırılmaması və ya həddindən artıq yüklənməsi

İxtisaslı materiallar: Bor poladının və induksiya sərtləşməsinin davamlılıqda rolu

Bor ilə zənginləşdirilmiş ərintilərdən hazırlanmış yol zəncirləri standart karbon poladından 2,8 dəfə daha çox turş mühitdə davam edir. İndüksiya sərtləşdirməsi, son metalurgiya tədqiqatlarında təsirli olduğu sübut edilmiş sərt bir nüvəni qoruyaraq, təkər dişlərində davamlı 5560 HRC səth qatı yaradır.

Əməliyyat şərtlərinə və avadanlıq yükünə uyğunlaşdırılmış yağlama cədvəlləri

Faktor	Tətbiq tələbləri	Interval üzərində təsir
Ətraf mühit > 104 ° F	Sintetik yüksək temperaturlu yağlara keçin	20-30% azaldın
Çirklənmə	Yardımçı silkələyici möhürləri quraşdırın	15% artım
Daimi ağır yük	EP (çox təzyiq) əlavə maddələri istifadə edin	Standartı qoruyun

Şərt əsaslı sürtünmə ilə 92% uyğunluğu qoruyub saxlayan operatorlar komponentlərin əvəz xərclərinin 41% azaldığını bildirirlər (Mine Maintenance Report 2024).

Ətraf mühit amilləri və profilaktik təmir planlaşdırılması

Torpaq şəraiti və ətraf mühitin təsiri Mədən altı İstilik dərəcələri

Avtomobilin alt hissəsi çox sərt və aşınma şəraitində işləyərkən təxminən 2-3 dəfə daha sürətli aşınır. Keçən il "Heavy Equipment Journal" jurnalında yazılıb ki, qayalı yerdə işləyən maşınların rulları və qabları normaldan 40% daha sürətli parçalanır. Problem bəzi mühitlərdə də daha da pisləşir. Turş torpaq zaman keçdikcə bu idman ayaqqabılarını yeyir və nəmli gil komponentlərə yapışır və bu da idman yollarında erkən yorğunluğa səbəb olur. Duz mədənçiləri bunu çox yaxşı bilirlər, çünki xlorid korroziyası hissələrin ömrünü, xüsusən də mərtəbələrin bir-biri ilə qarşılaşdığı və möhürlərin qorunması lazım olan yerlərdə, demək olar ki, üçdə bir azalda bilər. Bu amillər donanma idarəçiləri üçün təmir-tikinti planını çox vacib edir.

Qırmızı və palçıqlı ərazilərdə düzgün ayaqqabı seçmək

• Sıxıcı mədənlər : Induksiya ilə sərtləşdirilmiş kənarları olan borla təchiz edilmiş ayaqqabılar silikon zəngin aşınmaya qarşı davamlıdır
• Qaya qazıntıları : Bağlayıcı yastıq dizaynları daşların ələ düşməsinin qarşısını alır və torpaq boşluğunu qoruyur
• Palçıqlı yerlər : Geniş boşluqlu qruplaşdırıcı nümunələri son hərəkətləri gərginləşdirən gil yığılmasını azaldır

12 aylıq bir sınaq, döşəmə nümunələri torpaq sərtliyi indekslərinə uyğun olduqda ayaqqabının ömrünün 57% uzadıldığını göstərdi (ASTM D5874 standartı).

Operator təlimləri və əməliyyat müddətini və ömrünü maksimum dərəcədə artırmaq üçün profilaktik strategiyalar

Yeraltı təcrübəsi olan texnikalardan istifadə edən sertifikatlı operatorlar yol zəncirindəki gərginliyi 18% azaldır (Mine Safety Council). Birləşdirici proqnozlaşdırıcı təmir proqramları:

1. Sürtünmə isti nöqtələrini aşkar etmək üçün infraqırmızı taramalar
2. Yağlama viskozluğunun tendensiya analizi
3. çənlərin 3D aşınma xəritəsi

yüksək dövr mühitlərində, işləmə müddəti və ömrünü maksimum dərəcədə artırmaq üçün komponentlərin 20-35 saat əvvəl uğursuzluqdan əvvəl dəyişdirilməsinə imkan verir.

عمومی سواللار بؤلومو

Bir sistemdə yol zəncirlərinin rolu nədir? mədən altı ?

Çap zəncirləri mədən avadanlıqlarını hərəkət etdirən sonsuz bir döngə yaradır.

Mineral maşınlarda nə üçün göyərtənin alt hissəsinin müntəzəm təmiri vacibdir?

Düzdü, müntəzəm təmir-tikinti gözlənilməz pozuntuları azaldır və komponentlərin vaxtından əvvəl aşınmasının qarşısını alarak onların ömrünü uzadır.

Ətraf mühit alt çarxların aşınma nisbətlərinə necə təsir göstərir?

Sıxıcı, turş və ya nəmli şəraitdə olan mühitlər aşınma nisbətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və alt hissələrdə erkən yorğunluğa səbəb ola bilər.

Çamurlu ərazilər üçün hansı idman ayaqqabısı ən yaxşısıdır?

Trasa ayaqqabılarında geniş boşluqlu qruplu nümunələr palçıqlı relyeflər üçün idealdır, çünki gil yığılmasını azaltmağa və son hərəkətlərdə gərginliyi önləməyə kömək edir.

Mineral əməliyyatlarda yol gərginliyinin idarə edilməsi niyə vacibdir?

Düzgün yol gərginliyi idarəetməsi balans aşınmasına kömək edir, relsdən çıxma riskini azaldır və alt hissələrin ömrünü uzadır.