Udgravningssporsystem til alle mærker | Slidstærk og OEM-kompatibel

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Skjøtelemme for gravemaskin: Egnet for flermerket slitasjebestandig og stabil kraftoverføring under tunge arbeidsforhold

Skjøtelemme for gravemaskin: Egnet for flermerket slitasjebestandig og stabil kraftoverføring under tunge arbeidsforhold

Skjøtelemme for spesialgravemaskin for ingeniøranvendelser: Carter/Komatsu/SANY passer alle modeller for å forlenge levetiden til kjøresystemet. Som «kraftoverføringsenteret» i kjøresystemet påvirker ytelsen til kjedetromlene direkte bevegelseseffektiviteten, driftsstabiliteten og levetiden til utstyret. Vi tilbyr et fullstendig sortiment av høykvalitets skjøtelemmer til gravemaskiner, med standard, forsterket og våtmarksmodeller, og vi dekker over 90 % av de mest kjente merkene på markedet, som Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Sany, XCMG, og passer til gravemaskiner fra 1–50 tonn. Dette gjør det enkelt å håndtere komplekse arbeidsscenarier som gruver, våtmarker, kommunale oppgaver og infrastrukturprosjekter.
FÅ ET TILBUD

Fordeler med skjøtelemme for gravemaskin

Nøyaktig tilpasning av hele merket, null feil ved installasjon

Den dekker 30+ ledende merker som Carter, Komatsu, Hitachi, Sany og Xugong, og tilpasser seg 200+ underinndelte spesifikasjoner for 1-50 tonns gravemaskiner. Ved å støtte seg på den opprinnelige parameterdatabasen, gjennom det tredimensjonale matchingsystemet «merke + modell + arbeidsforhold», blir kjerneverdier som kjedehjulspitch, antall kjedeledd og båndbredden nøyaktig låst for å sikre perfekt innhaking av kjeden med utstyrsmotorhjul og føringshjul, uten kutting eller modifikasjon, installasjonseffektiviteten forbedres med 40 %, og problemet med retur og veksling forårsaket av modellinkonsistens unngås helt.

Materiellteknologi av militær kvalitet, slitasjetiden økt med 50 %

De viktigste delene er smidd av høyfast, slitesterkt manganstål (Mn13), og leddkæden er behandlet med vannherding og overflatehærdning, med en strekkfasthet på over 1100 MPa og hardheten til den slitesterke laget er HRC55-60. Kjedepinnen er laget av 20CrMnTi legeringsstål, med jevn overfladehardhet og utmerket kjerneseighet etter karburering og hærdning, og slagbestandigheten er forbedret med 40%. Sammenlignet med en vanlig kjede, er levetiden til kjeden i en hard bergartsscene i gruven forlenget med 50%, og nedetidstapet forårsaket av hyppige utskiftninger reduseres.

Nøyaktig detaljdesign reduserer feilfrekvensen med 40%

Forbinderhullet i løpene er nøyaktig boret, og spillerommet er mindre enn eller lik 0,2 mm, noe som reduserer vibrasjon og støy under kjøring. Kjedepinnen har en dobbel leppetettingsstruktur i begge ender, noe som forbedrer støv- og vannbestandigheten med 3 ganger og unngår tilstopping forårsaket av inntrengende sedimenter. De antislipptennene på løpeskoen er optimalt plassert, og grepraften er økt med 20 %, noe som reduserer sluring i myrige terreng. Gjennom detaljforbedringer er feilfrekvensen til kjedet redusert med 40 %, og årlig vedlikestelse frekvens er redusert med 2–3 ganger.

Tilpassing av arbeidsforhold + hurtigleveringstjeneste, bekymringsfri garanti for hele scenariet

Støtter tilpassede løsninger i henhold til driftsmiljøet: gruven er utstyrt med 20 % tykkere kjettingskinne for å motstå slitasje, myr er utstyrt med 30 % bredere køle for å forhindre klemming, kystutvalg av galvanisert anti-korrosjonskjetting er motstandsdyktig mot saltmist (saltmisttest ≥ 480 timer), og rask levering er 7-15 dager. Med støtte fra de seks store lager sentre, kan vanlige modeller leveres samme dag og innen 48 timer i avsidesliggende områder; teknikerteamet tilbyr online veiledning i valg og installasjon i 7 × 24 timer, og eskorterer hele prosessen fra innkjøp til bruk.

Selger OEM Dimensjon 202-32-00201 Berco Delnummer KM1262/40 PC100-5 Skjøvelmaskin Sporkjedemontasje

I tunge arbeidsmiljøer som fjellbrudd og metaller, må gravemaskiner ofte håndtere gruslabor og arbeidsoppgaver med høy belastning etter sprengning av hard berg. Vår forsterkede kjedekjertel er laget av 20 % tykkere høy-manganstål kjertellink. Med den forsterkede kjertelpinnekonstruksjonen tåler den kontinuerlig høye belastninger og slitasje, unngår effektivt brudd på kjertel, deformasjon av kjertelpinner og andre feil, sikrer stabil drift av utstyret under daglig tung drift på over 12 timer, og reduserer tapene som følge av driftstopp og forsinkelser i gruvedriften.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan vurdere om gravemaskinens løpebane må skiftes?

Vanlige signaler inkluderer: tydelige sprekker eller overdreven slitasje på banjernene (tykkelsen er redusert med mer enn 30 % av originalstørrelsen), kjeden er løs og henger ned mer enn 50 mm (målt ved å presse midten av banen 20 cm over bakken), kontinuerlig unormal støy eller avvik under kjøring, oljelekkasje fra kjedepinnen fører til smøremiddelfeil, og de antislipptennene på banjernene er alvorlig slitt flate, noe som påvirker grepet. Hvis disse problemene blir oppdaget, bør de erstattes til riktig tid for å unngå sammenkoblet skade på drivtann, styrehjul og andre relaterte komponenter.
Myr- og myrte omgivelser: velg en spesialkjede tilpasset myrter, øk banjernbredden med 30 % for å øke kontaktoverflaten, reduser spesifikt trykk mot bakken for å unngå synking, og gjennomfør korrosjonsbeskyttende behandling av banjernene.
Smøring og vedlikehold: Tilsett spesialfett til forbindelsen mellom kjedepinne og kjedebane hver 50. time for å unngå tørr friksjon og slitasje.
Tilpasning krever følgende opplysninger: merke og modell på gravemaskin (f.eks. Caterpillar 336D, Komatsu PC200), original kjdestigning (f.eks. 190 mm, 216 mm), bredsålebredden, bruksområde (gruve/såkkmark osv.) og spesielle krav (f.eks. korrosjonsbeskyttelse, forbredde). Det er vanligvis satt som regel at produksjonen kan fullføres innen 7–10 dager, og komplekse tilpasninger (f.eks. ikke-standardisert kjdestigning, spesielle materialer) leveres innen 10–15 dager, og produksjonsstatus oppdateres i sanntid etter at ordren er mottatt.

Vårt Selskap

OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

11

Jul

OEM mot aftermarkedsunderdeler for gravemaskiner og bulldozere: Hvilken er best?

SE MER
Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

11

Jul

Vanlige årsaker til slitasje på underdeler i gravemaskiner og bulldozere – og hvordan du kan forebygge dem

SE MER
Slik forlenger du levetiden på bæresystemet og ledetromlene til gravemaskinen

26

Jul

Slik forlenger du levetiden på bæresystemet og ledetromlene til gravemaskinen

SE MER
Gummikjeder mot stålkjeder: Hva er best for minigravers?

26

Jul

Gummikjeder mot stålkjeder: Hva er best for minigravers?

SE MER

Hva våre kunder sier

Mark Wilson
Mark Wilson

Carter 349-graveren i gruven brukte tidligere vanlige kjettinger, og den var slitt ut etter mindre enn 1200 driftstimer. Etter at vi byttet til din forsterkede kjetting, har leddene nesten ikke slitt, og kjettingboltene har ikke lekket olje etter 1800 driftstimer. Det viktigste er at kjettens slagfasthet er spesielt god når vi laster kull i hardfjellsområder. I løpet av de siste seks månedene har ikke maskinen stanset på grunn av løpebanefeil, den er mye mer slitesterk enn det tidligere merket!

Elena Rodriguez
Elena Rodriguez

Når den kommunale veien er bygget, må den skifte frem og tilbake mellom sementgulvet og grusstacken. Før det, likte kjeden seg alltid å bli sittende fast med steiner og skjære når den gikk.".Etter å ha byttet standard kjedehjul, er vibrasjonen under gang mye mindre, profilens tenneform er konstruert på en fornuftig måte, og kjøring på asfalt vil ikke gli. Kundeservice er presist tilpasset vårt Xugong XE215-modell, mottatt direkteinstallasjon, nå er driftseffektiviteten mye høyere enn tidligere!

Thomas Jensen
Thomas Jensen

Da elva ble mudret, var lemen for dypt, og gravemaskinen ble alltid sittende fast, noe som ga oss hodepine over en lenge periode."Etter at du tilpasset 30 % bredere våtspor, blir grunnflaten større, og problemet med fastsittende kjøretøy er helt løst! Dessuten har kjedesporet vært behandlet med anti-korrosjonsbehandling. Det har ikke rostet i vannet i over tre måneder, og kjederotasjonen er fremdeles glatt. Det er ingen problem med denne batchen av kjeder å støtte hele mudringsprosjektet.

Raj Patel
Raj Patel

Skjærgen vi leide var av blandete modeller, og vi var alltid redd for å få feil type kjede før. Deres tekniske team matcher nøyaktig etter ulike merkevarer (Komatsu, Sany, Caterpillar), og leveringshastigheten er rask, og vanlige modeller kan være fremme allerede neste dag. Kundetilbakemelding: kjedelivet er over 60 % lenger enn før, nå ønsker leietakere spesifikt å montere deres kjede på utstyret vårt, og vår leieprosent har økt!

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Hvorfor velge oss

Hvorfor velge oss

Den dækker 30+ mainstream mærker som Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Sany og Xugong og tilpasser sig 200+ underafdelingsstandarder for gravemaskiner på 1-50 ton. Ved at bygge på den originale tekniske database, er der konstrueret et tredimensionelt matchingsystem af "mærke + model + arbejdsmiljø", som nøjagtigt fastlåser kernenparametre som kædekassens afstand, antallet af kædelinks og bredden af køreskoen, så kæden passer perfekt sammen med drivtænder og førehjul, kan monteres direkte uden at skulle skære eller ændre noget, og installationshastigheden øges med 40 %, hvilket helt løser problemet med retur og ombytning, der skyldes modellens uoverensstemmelse.
Whatsapp Whatsapp E-post E-post Youtube Youtube Facebook Facebook Linkedin  Linkedin
email goToTop