Le rouleau tendeur forgé Komatsu D475 est conçu pour les applications exigeantes de châssis inférieur de bulldozers lourds, notamment dans les secteurs minier, de carrière et du déplacement de terres.
Construction en acier forgé
Fabriqué par forgeage plutôt que par moulage conventionnel. Le procédé de forgeage est choisi pour répondre aux exigences des composants robustes de châssis inférieur.
Conçu pour des conditions de travail exigeantes
Conçu pour résister aux charges répétées et aux chocs subis par les gros bulldozers en exploitation minière, dans les carrières et sur terrains accidentés.
Traitement thermique contrôlé
Le traitement thermique permet d’obtenir la dureté et les propriétés mécaniques requises. La spécification exacte de dureté doit être confirmée pour la pièce fournie.
Conçu pour le guidage de la chenille
Fonctionne conjointement avec la chaîne de chenille et le système de tension afin d’assurer un guidage optimal de la chenille et un fonctionnement stable du châssis inférieur. 
Élément |
Détails |
|---|---|
Nom du produit |
Idler forgé |
Marque de la machine |
Komatsu |
Machine applicable |
Série D475, sous réserve de confirmation de compatibilité |
Type de pièce |
Châssis de bulldozer |
Procédure de fabrication |
Forgeage |
Matériau |
Acier forgé, qualité à confirmer |
Traitement thermique |
Selon la fiche technique de production |
Dureté |
À confirmer avec les données réelles du produit |
Application |
Exploitation minière, carrières et déplacement massif de terres |
Type de fourniture |
Remplacement en après-vente |
Sur une grande buldozer, les composants du châssis doivent supporter plus que leur propre poids. Ils sont soumis, tout au long de la journée de travail, à des chocs répétés, aux charges de la chenille et à des matériaux abrasifs.
Le forgeage peut améliorer l’intégrité structurelle et les propriétés mécaniques de l’acier, à condition que le matériau, le procédé de forgeage et le traitement thermique soient correctement maîtrisés. Cela rend l’acier forgé adapté aux applications exigeantes du châssis.
Toutefois, le forgeage à lui seul ne garantit pas une durée de vie plus longue. La qualité du matériau, le traitement thermique, la précision d’usinage ainsi que les conditions réelles d’utilisation sont tous déterminants.
Chez XMGT, nous privilégions l’adéquation entre le procédé de fabrication et les exigences fonctionnelles de la pièce, plutôt que de nous fier uniquement à une étiquette produit.
Roulement tendeur | |||||||
Modèle | |||||||
DH220 |
E312 |
EC360 |
EX350-5G |
R225-7 |
SH350 |
SK350 |
Zoomlion280 |
DH258 |
E320 |
EC380 |
EX400 |
R225-9 |
SH350A7 |
SK460 |
CAT374 |
DH300 |
E324D |
EC460 |
EX470 |
R305 |
SH450 |
SY485 |
Les produits de la catégorie 3 |
DH360 |
E325 |
EX100-1 |
JCB220 |
R450 |
SH480-6 |
YC135 |
ZAX870 |
DH370 |
E330 |
EX120-5 |
PC60 |
R520 |
HD450 |
YHDE210 |
PC650 |
DH500 |
E345 |
EX200-1 |
PC120 |
SH120A3 |
HD1430 |
YHDE330 |
SY650 |
DX260 |
EC140 |
EX200-5 |
Le nombre de personnes concernées |
SH200 |
HD2045 |
LIUGONG936 |
PC1000 |
DX300 |
EC210 |
ZAX240 |
PC360 |
SH210 |
SK120 |
LIUGONG950 |
EX1200 |
DX380 |
EC220 |
ZAX200-5G |
PC400 |
SH240 |
SK200 |
LOVOL390 |
D375 |
DX500 |
EC290 |
EX300-5 |
R150 |
SH260 |
SK270 |
SDLG6400 |
D475 |
EN
