Het gesmede spanwiel voor Komatsu D475 is ontworpen voor zwaar belaste onderwagen van bulldozers, met name in mijnbouw-, steengroef- en zware grondverzettoepassingen.
Gemaakte staalconstructies
Vervaardigd via een smeedproces in plaats van conventionele gietvorming. Het smeedproces is gekozen om te voldoen aan de eisen van zwaar belaste onderwagenonderdelen.
Ontworpen voor zware werkomstandigheden
Ontworpen voor herhaalde belastingen en schokken die optreden bij grote bulldozers die werken in mijnen, steengroeven en ruw terrein.
Gecontroleerde warmtebehandeling
Warmtebehandeling draagt bij aan de vereiste hardheid en mechanische eigenschappen. De exacte hardheidsspecificatie dient te worden bevestigd voor het geleverde onderdeel.
Ontworpen voor railsgeleiding
Werkt samen met de railsketting en het spanningsysteem om correcte railsgeleiding te waarborgen en stabiele onderwagenwerking te ondersteunen. 
Item |
Details |
|---|---|
Productnaam |
Gesmede looprol |
Machines merk |
Komatsu |
Toepasbare Machine |
D475-serie, onder voorbehoud van montagebevestiging |
Onderdeelstype |
Bulldozeronderstel |
Productieproces |
Smeden |
Materiaal |
Gesmeed staal, kwaliteit nog te bevestigen |
Warmtebehandeling |
Volgens de productiespecificatie |
Hardheid |
Bevestigen met daadwerkelijke productgegevens |
Toepassing |
Mijnbouw, steengroeven en zwaar grondverzet |
Soort van levering |
Vervangingsproduct van derden |
Bij een grote bulldozer moeten onderwagenonderdelen meer dan hun eigen gewicht kunnen weerstaan. Ze zijn gedurende de werkdag blootgesteld aan herhaalde schokken, kettingbelastingen en slijtende materialen.
Smeden kan de structurele integriteit en mechanische eigenschappen van staal verbeteren, mits het materiaal, het smeedproces en de warmtebehandeling correct worden gecontroleerd. Daardoor is gesmeed staal een geschikte keuze voor veeleisende onderwagenapplicaties.
Smeden alleen garandeert echter geen langere levensduur. De materiaalkwaliteit, warmtebehandeling, bewerkingsnauwkeurigheid en de daadwerkelijke werkomstandigheden zijn allemaal van belang.
Bij XMGT richten we ons op het afstemmen van het productieproces op de eisen van het onderdeel, in plaats van uitsluitend te vertrouwen op een productlabel.
Vormgevende looprol | |||||||
Model | |||||||
DH220 |
E312 |
EC360 |
EX350-5G |
R225-7 |
SH350 |
SK350 |
Zoomlion280 |
DH258 |
E320 |
EC380 |
EX400 |
R225-9 |
SH350A7 |
SK460 |
CAT374 |
DH300 |
E324D |
EC460 |
EX470 |
R305 |
SH450 |
SY485 |
CAT390 |
DH360 |
E325 |
EX100-1 |
JCB220 |
R450 |
SH480-6 |
YC135 |
ZAX870 |
DH370 |
E330 |
EX120-5 |
PC60 |
R520 |
HD450 |
YHDE210 |
PC650 |
DH500 |
E345 |
EX200-1 |
PC120 |
SH120A3 |
HD1430 |
YHDE330 |
SY650 |
DX260 |
EC140 |
EX200-5 |
PC200 |
SH200 |
HD2045 |
LIUGONG936 |
PC1000 |
DX300 |
EC210 |
ZAX240 |
PC360 |
SH210 |
SK120 |
LIUGONG950 |
EX1200 |
DX380 |
EC220 |
ZAX200-5G |
PC400 |
SH240 |
SK200 |
LOVOL390 |
D375 |
DX500 |
EC290 |
EX300-5 |
R150 |
SH260 |
SK270 |
SDLG6400 |
D475 |
EN
