EN
Разумевање глобалног ланца снабдевања за Бауерске делове за опрему
Кључне регије снабдевања и структура снабдевања по степенима
Делови за Бауерске опреме долазе из посебних производних центара широм Северне Америке, Европе и Источне Азије, стварајући тако сложен, сложени ланци снабдевања. На врхунском нивоу, добављачи из нивоа 1 производе оне заиста важне компоненте као што су хидрауличке енергетске јединице и контролни системи према врло специфичним захтевима ОЕМ-а. У међувремену, компаније 2. и 3. нивоа се баве више стандардним предметима, укључујући ствари попут вијка, црева и металних заграђивача који све држе заједно. Начин на који су ови слојеви одвојени заправо ствара проблеме за многе произвођаче. На пример, за основну скупу бушилице можда су потребни делови из немачких фабрика које производе хидрауличне колекторе, јапанске фабрике које производе прецизне лежајеве и америчке радионице за заваривање прилагођених кућишта. Ови проблеми видљивости између различитих нивоа добављача често проузрокују кашњења у добијању делова, посебно када се документи као што су ЦЕ или АТЕКС сертификати морају проверити код неколико различитих добављача који су сви део производње.
Како ОЕМ ограничења и специјализација компоненти утичу на доступност
Патенти на дизајн од произвођача оригиналне опреме, заједно са власничким спецификацијама материјала и чврстим производним толеранцијама, чине да је заиста тешко заменити делове у одређеним апликацијама. То је посебно тачно за ствари попут запечаћених геолошких бушилица, ротационих кутија за мењаче и оних високопритисних помпа за блат који се користе у бушавању. Многе кључне компоненте долазе из једног извора јер им требају посебне легуре или челице које су топлотно третиране и које испуњавају специфичне стандарде као што су АСТМ А514 или ИСО 10474. Додајте неке проблеме са ланцем снабдевања и ови специјализовани захтеви могу да повуку времена од 30 до 60 додатних дана. Према недавној студији Бостонске консалтинг групе која се бави глобалним индустријским ланцима снабдевања 2023. године, око 78 одсто произвођача има проблема да прати одакле делове заправо долазе када прођу преко добављача из нивоа 2. Овај недостатак видљивости директно утиче на то колико брзо су резервни делови доступни када је то потребно. За компаније које се баве оваквим изазовима, чување стратешких залиха тих елемената које је тешко заменити више није само паметна пословна пракса већ је прилично важно ако желе да избегну неочекиване одсуство на својим платформама.
Критични изазови у набавци делова Бауер буџета
Дуга времена за извршење и уплитна уши за регулаторну одобрење
За Бауерске делове, не ради се само о томе колико далеко нешто мора да путује, већ и о свим регулаторним препрекама које стварно продужују време испоруке. Узмите компоненте бушења под високим притиском, на пример. Они морају да испуњавају различита правила безбедности у зависности од тога где иду. Европска тржишта захтевају поштовање стандарда PED 2014/68/EU, док се операције у Северној Америци придржавају смерница оддела VIII ASME BPVC. У Кини, произвођачи морају да раде у оквиру свог GB/T 150 оквира. Пролазак кроз сваки од ових процеса сертификације значи додатне проверке, преношење папира између одељења, а понекад чак и морање да се поново ради ако нешто не прође инспекцију. Само царинска прописка може да проузрокује скоро трећину времена чекања на делове, посебно када се ради о специјализованој опреми као што су вентили под притиском или контролни панели који се не могу експлодирати. И да разговарамо о новцу. Извештаји из индустрије показују да компаније губе преко 12 хиљада долара сваки сат када њихове буџете не раде без основних компоненти. То чини да је напредовање у регулаторним документима исто толико важно као и чување резервних делова на залихама.
Волатилност цена и комуникацијски јаз у свим нивоима снабдевања
Комбинација додатних накнада за легуре челика, високих трошкова обраде и проблема са сировинама из различитих делова света узрокује да цене важних компоненти као што су хидраулични цилиндри и бушилице отпорне на зношење флуктуирају било где од 22% до 40% сваке године. Што чини ствари још горе, постоји озбиљно кашњење у комуникацији широм ланца снабдевања. Када челичне фабрике на доњем крају производње шаљу ажуриране залихе, обично траје око пет до седам дана само да стигну до главних дистрибутера, и још дуже пре него што се ове ажуриране информације донесу до места где се посао заправо одвија на локацији. Ово одлагање доводи до константног неисправности између онога што компаније наручују и онога што заправо имају на залихама, што их присиљава на поправке у последњи тренутак. Компаније сада плаћају до три пута више за хитне опције за превоз и посебне логистичке аранжмане због ових празнина у протоку информација. Цела ситуација указује на јасну потребу за бољом интеграцијом података на свим нивоима производње.
Често постављене питања о Бауер Риг Парцел Прикупљање
Шта су Бауер-ови уређаји?
Бауер бушиле су специјализоване бушиле које се користе у различитим индустријама, познате по својој ефикасности и прецизности.
Зашто постоји сложени ланци снабдевања за Бауерске делове?
Делови Бауер-а долазе из више производних центара широм света, стварајући структуру снабдевача на нивоима за снабдевање кључним компонентама.
Шта узрокује дугачашње време у набавци Бауерских делова?
Дуга времена за испоруку настају због регулаторних затрудњења у одобрењу и географске удаљености делова морају да путују.
Како компаније решавају нестабилност цена у деловима буџета?
Компаније користе стратешко складиштење буфера и прогнозну анализу да би ефикасно управљале флуктуацијама цена.
