#704, ulica Fangzhong č. 2362, Xiamen, Fujian, Čína, 361009 +86-18350098686 [email protected]
Presná zhoda pre model D375A: Presne spracovaná na náhradu originálneho dielu č. 17M-30-56122. Ideálny príslušný tvar pre hlavný podvozok a zarovnanie otočného kolíka pre modely Komatsu D375A-2, D375A-3 a D375A-5/6.
Vlastnosti výrobku:
Presná zhoda pre D375A: Presne navrhnuté na náhradu originálneho dielu (OEM) s číslom 17M-30-56122. Ideálne sa prispôsobuje usporiadaniu hlavnej časti podvozku (Bogie Major) a otočného kolíka pre modely Komatsu D375A-2, D375A-3 a D375A-5/6.
Kovové kovanie – vysoká pevnosť: Na rozdiel od lacných liatych alternatív je náš diel 17M-30-56122 vyrobený kovovým kovaním z vysoko kvalitnej ocele s prísadami. Toto je nevyhnutné pre stroje D375A, ktoré často pracujú za extrémnych podmienok v hornárskych a skalných prostrediach, kde liatina by praskla.
Kontrolované tepelné spracovanie: Ložiskové otvory a opotrebovateľné plochy sú indukčne kalené do presne stanovenej hĺbky. Tým sa zabráni opotrebovaniu typu „oválny otvor“, ktoré je bežné u nízkokvalitných podvozkov, a zabezpečuje sa tesná zhoda otočného kolíka pre dlhšiu životnosť.
Pripravené na montáž: Všetky kanáliky na mazivo a sedlá tesniacich krúžkov sú vyrobené pomocou CNC strojov a podrobené kontrolám, aby sa zabezpečila okamžitá a bezproblémová inštalácia priamo na mieste.

| Položka | Detail |
| Číslo dielu | 17M-30-56122 (menší podvozok) |
| Model stroja | Séria Komatsu D375A |
| Výroba | Ťažké kovanie |
| Materiál | zliatina ocele 40Mn2 / 35MnB |
| Hmotnosť | Približne 135 kg (štandardné špecifikácie) |
Balenie a kontrola kvality:
Dodávka na paletách: Na zabezpečenie bezpečnosti a pohodlia pri vykládke je každý kus 17M-30-56122 pevne upevnený na posilnených drevených paletách.
Ochrana pred vlhkosťou: Na celé zariadenie aplikujeme hrubú vrstvu protikorózneho oleja a zabaliame ho do priemyselne výkonnej stretch fólie. Tým sa zabráni korózii spôsobenej morskou soľou počas dlhodobej námornej prepravy.
Záruka kontroly kvality: Každý podvozok je označený číslom šarži. Na každom kovanom zariadení vykonávame ultrazvukovú kontrolu (UT), aby sme zaručili absenciu vnútorných pórov alebo trhlin.