برای مالکان و اپراتورهای بولدوزر کوچک، شاسی متغیر یا قابل جمعشدن یکی از مفیدترین ویژگیها هنگام کار در فضاهای محدود است. چه برای دسترسی به حیاط پشتی از طریق دروازهای باریک، چه برای حرکت درون ساختمان یا کار در امتداد مرزهای باریک ملک، توانایی تنظیم عرض زنجیر، هم دسترسی و هم پایداری ماشین را بهبود میبخشد.
این مقاله نحوهٔ عملکرد سیستم را توضیح میدهد و مراحل عملی نگهداری برای حفظ ریلهای لغزنده و اجزای آببندی در شرایط مناسب را بیان میکند.
شاسی قابل جمعشدن این امکان را فراهم میکند که قابهای ریلی نسبت به قاب مرکزی ماشین به سمت داخل یا خارج حرکت کنند.
هنگامی که شاسی جمعشده است، عرض ماشین کاهش مییابد و عبور آن از بازشوها و مسیرهای محدود را آسانتر میسازد. پس از ورود به محل کار، ریلها را میتوان گسترش داد تا سطح اشغالی ماشین افزایش یافته و پایداری آن در عملیات حفاری، بلندکردن و صافکردن بهبود یابد.
این سیستم معمولاً شامل موارد زیر است:
کل مکانیزم بهگونهای طراحی شده است که بتواند شرایط سخت کارکرد را تحمل کند، اما ازآنجاکه بهطور مداوم در معرض گِل، شن، گرد و غبار و آشغالها قرار دارد، نگهداری منظم امری ضروری است.
مجموعه ریلهای لغزنده پایه سیستم شاسی قابل جمعشدن است. هر بار که ریلها باز یا بسته میشوند، این ریلها حرکت را هدایت کرده و بار را تحمل میکنند.
با گذشت زمان، آلایندهها میتوانند درون شیارهای لغزش تجمع یابند. اگر این آلایندهها بدون بررسی و تمیزکاری باقی بمانند، گرد و غبار و ذرات ساینده میتوانند سایش را تسریع کرده، اصطکاک را افزایش داده و عملکرد نرم شاسی را تحت تأثیر قرار دهند.
علتهای رایج سایش زودهنگام ریلها شامل موارد زیر است:
بازرسی دورهای به شناسایی این مشکلات پیش از تبدیلشدن آنها به تعمیرات پرهزینه کمک میکند.
پاکسازی باید بخشی از برنامه نگهداری دورهای ماشین باشد، بهویژه پس از کار در محیطهای گِلی یا گردوغباری.
روش توصیهشده عبارت است از:
هنگام شستوشوی ماشین، از هدایت مستقیم جریان آب فشار بالا به سمت درزبندیها خودداری کنید. فشار بیش از حد میتواند لبههای درزبندی را آسیب دهد و آلایندهها را عمیقتر در نواحی محافظتشده هل دهد.
روانکاری مناسب اصطکاک را کاهش داده و سطوح فلزی را در برابر سایش و خوردگی محافظت میکند.
اپراتورها باید فواصل نگهداری تعیینشده توسط سازنده تجهیزات را رعایت کنند و به ویژه به موارد زیر توجه ویژه داشته باشند:
استفاده از مقادیر زیادی گریس میتواند نتیجهای برعکس داشته باشد. گریس اضافی اغلب گرد و غبار و ذرات ساینده را جذب میکند و پASTEای ایجاد میکند که سایش را تسریع میبخشد. لایهای تمیز و بهدرستی اعمالشده از ماده روانکننده عموماً مؤثرتر از تجمع اضافی گریس است.
آببندیها نقش حیاتی در محافظت از شاسی قابل جمعشدن ایفا میکنند.
وظایف اصلی آنها عبارتند از:
از آنجا که آببندها در معرض حرکت مداوم و آلودگی قرار دارند، باید بهطور منظم بازرسی شوند.
به دنبال نشانههای زیر باشید:
حتی آسیب جزئی به آببند میتواند اجازه ورود آلایندهها به مجموعه لغزان دهد و سایش ریلها و سطوح راهنما را تسریع کند.
اپراتورها باید در صورت مشاهده هر یک از علائم زیر، سیستم را بررسی کنند:
رفع این مسائل در مراحل اولیه میتواند از آسیب به سیلندرهای هیدرولیکی، ریلهای راهنما و اجزای سازهای جلوگیری کند.
کار در فضاهای محدود اغلب نیازمند تنظیمات مکرر عرض ریلهاست. چند عادت سادهٔ کاری میتواند به افزایش عمر قطعات کمک کند.
هر زمان که امکانپذیر باشد، گِل اضافی را از زیرشاسی قبل از گسترش یا جمعشدن ریلها پاک کنید. این کار مقدار آلودگی واردشده به مکانیزم لغزشی را کاهش میدهد.
تلاش برای تنظیم عرض ریل در هنگامی که دستگاه بهطور شدیدی در زمین ناهموار پیچیده شده است، میتواند تنش اضافی بر ریلها و قطعات هدایتکننده وارد کند.
اگر زیرشاسی بهصورت نرم و روان حرکت نکرد، بلافاصله متوقف شده و سیستم را بازرسی کنید. اعمال نیروی هیدرولیکی به زور در برابر مانعی میتواند به ریلها، آببندیها یا سیلندرها آسیب برساند.
گسترش و جمعشدن مکرر، سایش تمام قطعات متحرک را افزایش میدهد. زیرشاسی را تنها زمانی تنظیم کنید که نیازهای عملیاتی این کار را ضروری سازند.
شاسیهای قابل جمعشدن بهطور قابل توجهی انعطافپذیری بیلکن مینی را افزایش میدهند و امکان دسترسی به مناطق محدود را فراهم میسازند، در حالی که در مواقع لزوم ثبات دستگاه حفظ میشود. با این حال، عملکرد قابل اعتماد به وضعیت ریلهای لغزنده، سطوح راهنما و قطعات آببندی بستگی دارد.
تمیزکاری منظم، روغنکاری صحیح، بازرسیهای دورهای آببندیها و کار با دقت میتواند از سایش زودهنگام جلوگیری کرده و هزینههای نگهداری را کاهش دهد. برای اپراتورهایی که بهطور مکرر در محیطهای با دسترسی محدود کار میکنند، رعایت این روشها برای حفظ عملکرد هموار شاسی و بهحداکثر رساندن عمر خدماتی دستگاه ضروری است.
EN
