Mini ekskavator sahibləri və operatorları üçün dəyişkən və ya yığılan alt konstruksiya məhdud sahələrdə işləyərkən ən faydalı xüsusiyyətlərdən biridir. İstər dar qapıdan keçərək arxa bağ sahəsinə daxil olmaq, istərsə də binanın içində manevr etmək, ya da sıx torpaq sərhədləri boyunca işləmək üçün iz genişliyini tənzimləmək imkanı həm çatışmazlığı, həm də maşının sabitliyini artırır.
Bu məqalə sistemnin necə işlədiyini izah edir və sürüşmə rayları ilə möhürləmə komponentlərini yaxşı vəziyyətdə saxlamaq üçün praktik baxım tədbirlərini qeyd edir.
Yığılan şassi track çərçivələrinin maşının mərkəz çərçivəsinə nisbətən daxilə və ya xaricə hərəkət etməsinə imkan verir.
Yığıldıqda maşın daralır və bu da onu məhdud açıqlıqlardan keçirməyi asanlaşdırır. İş sahəsinə daxil olduqdan sonra stabilliyi artırmaq və qazma, qaldırma və səviyyələndirmə əməliyyatları zamanı maşının oturma sahəsini genişləndirmək üçün track-ləri uzada bilərsiniz.
Sistem adətən aşağıdakılardan ibarətdir:
Bütün mexanizm sərt iş şəraitinə dözümlü olmaq üçün hazırlanıb, lakin o, daim çamur, qum, toz və zərrəciklərə məruz qaldığından tez-tez texniki xidmət etmək vacibdir.
Sürüşmə rayı yığcam sistemi çıxarıla bilən alt konstruksiyasının əsasını təşkil edir. Hər dəfə relslər uzadılarkən və ya yığıldıqda raylar hərəkəti idarə edir və yükü dəstəkləyir.
Zaman keçdikcə sürüşmə kanallarının içərisində kir birikə bilər. Əgər bu vəziyyət nəzarətdə tutulmazsa, kir və aşındırıcı zərrəciklər aşınmanı sürətləndirə, sürtünməni artıraraq alt konstruksiyanın hamar işini pozacaq.
Erkən ray aşınmasının ən yayılmış səbəbləri:
Rutin yoxlamalar bu problemləri onlar bahalı təmir işlərinə çevriləndən əvvəl müəyyən etməyə kömək edir.
Təmizlik, xüsusilə çamurlu və ya tozlu mühitdə işlədikdən sonra maşının qaydalı texniki xidmət cədvəlinin bir hissəsi olmalıdır.
Tövsiyə olunan prosedur belədir:
Maşını yuyarkən yüksək təzyiqli su axınlarını sıxlama yerlərinə birbaşa yönəltməyin. Artıq təzyiq möhürlərin dodaqlarını zədələyə bilər və çirkləri qorunan sahələrin dərinliklərinə itələyə bilər.
Doğru yağlama sürtünməni azaldır və metal səthləri aşınmaya və korroziyaya qarşı qoruyur.
Operatorlar avadanlığın istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilən texniki xidmət intervallarına riayət etməlidirlər və xüsusilə aşağıdakılara diqqət yetirməlidirlər:
Çoxlu yağlama maddəsi tətbiq etmək əks təsirli ola bilər. Artıq yağlama maddəsi tez-tez toz və aşındırıcı hissəcikləri cəlb edir və aşınmanı sürətləndirən bir pasta yaradır. Təmiz və düzgün şəkildə tətbiq olunmuş yağlama təbəqəsi ümumiyyətlə artıq yağlama maddəsinin yığılmasından daha effektivdir.
Örtüklər çıxarıla bilən alt konstruksiyaları qorumaqda əsas rol oynayır.
Onların əsas funksiyaları aşağıdakılardır:
Sıxlıq elementləri daimi hərəkət və çirklənməyə məruz qaldığı üçün tez-tez yoxlanılmalıdır.
Aşağıdakı əlamətləri axtarın:
Hətta kiçik möhür zədələnməsi də kontaminantların sürüşmə qurğusuna daxil olmasına və raylarla istiqamətləndirici səthlərdə aşınmanın sürətlənməsinə səbəb ola bilər.
Operatorlar aşağıdakı əlamətlərdən hər hansı biri müşahidə edildikdə sistemi yoxlamalıdır:
Bu problemlərə erkən müdaxilə etmək hidravlik silindrlərə, istiqamətverici raylara və konstruktiv komponentlərə zərər verməkdən çəkməyə kömək edə bilər.
Məhdud məkanlarda işləmək tez-tez travers eni tənzimləməsini tələb edir. Bir neçə sadə istismar adəti komponentlərin ömrünü uzada bilər.
Traversləri uzatmaq və ya sıxmaqdan əvvəl mümkün qədər alt konstruksiyadan artıq palçığı təmizləyin. Bu, sürüşmə mexanizminə daxil olan çirkabların miqdarını azaldır.
Maşın bərk torpaqda çox burulduqda travers enini tənzimləməyə çalışarkən raylara və istiqamətverici komponentlərə əlavə gərginlik yaradıla bilər.
Əgər alt konstruksiya hamar hərəkət etmirsə, dayanın və sistemi yoxlayın. Hidravlik hərəkəti maneəyə qarşı məcbur etmək raylara, möhürlərə və ya silindrlərə zərər verə bilər.
Tez-tez uzanma və geri çəkilmə bütün hərəkət edən hissələrdə aşınmanı artırır. Alt qurğunu yalnız işləmə tələbləri bunu zəruri etdikdə tənzimləyin.
Geriyə çəkilə bilən alt qurğu mini ekskavatorun универсallığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və məhdud sahələrə daxil olmasına imkan verir, lakin lazım olduqda sabitlik saxlaya bilir. Bununla belə, etibarlı işləmə sürüşmə rayları, istiqamətləndirici səthlər və möhürləyici komponentlərin vəziyyətindən asılıdır.
Mütəmadi təmizləmə, düzgün yağlama, müntəzəm möhür yoxlamaları və diqqətli idarəetmə ilkin aşınmanı qarşısını almaq və texniki xidmət xərclərini azaltmağa kömək edə bilər. Dar girişli mühitlərdə tez-tez işləyən operatorlar üçün bu təcrübələr alt qurğunun hamar işləməsini təmin etmək və xidmət müddətini maksimuma çatdırmaq üçün vacibdir.
EN
