Budućnost tehnologije podvozja za teške mašine za bušenje

Napredak u nauci o materijalima koji poboljšava otpornost na habanje i dugovječnost

Kriogeni tretman i njegov uticaj na životnu dužinu umora lanca

Kada se dijelovi lanca trake podvrgnu dubokom kriogenoj obradi, oni su izloženi temperaturama hladnijim od 190 °C što uzrokuje trajne promjene u načinu na koji se kristalna struktura metala organizuje. Ovaj tretman smanjuje zadržavanje austenita za oko 90 posto, pretvarajući te nestabilne strukture u čvrsti martensit zajedno sa manjim česticama karbida. Terenski testovi su ovo dokazali. Linije koje su prošle kroz ovaj proces mogu da se nose sa oko 30% više ciklusa stresa pre nego što se razbiju u poređenju sa običnim neobrađenim. To znači da ovi tretirani lanci traju mnogo duže kada rade u surovim, abrazivnim okruženjima gdje bi normalni lanci obično propali ranije.

SC2 premaz vs. tradicionalno tvrdo-kromirano premazovanje: podaci o performansama polja sa lokacija za bušenje na Arktiku

SC2 premaz je u osnovi specijalni nano-keramički kompozit koji se nanosi pomoću ove metode plasmatskog prskanja niske temperature. To radi mnogo bolje od tradicionalnog tvrdog hromiranja kada stvari postanu veoma vruće ili podvrgnute jakim mehaničkim silama. Testirali smo u Arktiku dvije godine na temperaturama ispod minus 40 stepeni Celzijusa. Ono što smo otkrili je bilo prilično impresivno, zapravo, dijelovi obloženi SC2 su izgubili samo petinu onoga što su obični hard kromovi izgubili u istom periodu. Obični kromirani premazi imaju tendenciju da se lako puknu i počnu da se odlupljaju nakon što prođu kroz te višekratne promjene temperature. Ali SC2 ima ovaj jedinstveni razrađen interfejs u kombinaciji sa amorfnom keramičkom strukturom koja samo upija sav taj stres umjesto da se odriče. To znači da ostaje netaknut čak i nakon bezbrojnih ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, što je upravo ono što ga izdvaja od konkurencije.

Oštrijeće obloge i optimizacija za prilagođavanje smetnjama: smanjenje pomaka razmakova od štapova za 42%.

Proces toplotne obrade u dva koraka daje ovim bušinama površinsku tvrdoću od oko 60 do 62 HRC, dok se osnovni materijal zadržava dovoljno čvrst da se nosi s udarima pri bušenju na visokim nivoima obrtnog momenta. Kada se kombinuje sa interferentnim inženjerskim tehnikama, gdje je unutrašnji prečnik bušice napravljen oko 0,15 do 0,25 mm manji od stvarne veličine šipke, nema prostora za igru između dijelova od samog početka. Komponente ostaju čvrsto zaključane. Terenski testovi pokazuju da nakon neprekidnog rada preko 5.000 sati, naša metoda smanjuje pomak razdaljine za oko 42 posto u poređenju sa standardnim pristupima. To značajno smanjuje šanse da se tragovi skrenu s kursa i održava stabilnu snabdevanje snage čak i kada se bave promjenama stanja opterećenja na lokaciji.

Pametno praćenje: Integrisano sa senzorima Sistem za zaštitu zdravlja podvozja

Moderna tehnologija podvozja sada koristi ugrađene senzorske mreže da bi se održavanje prešlo sa reaktivnog na predviđajući. Ovi sistemi neprekidno prate raspodjelu napora, temperaturne gradijente i mikro deformacije na kritičnim interfejsima pretvarajući sirove podatke u praktične informacije o zdravlju za operatere i planere održavanja.

Metrike za usvajanje Case TrackCare: 37% smanjenje neplaniranog zastoja na offshore bušnim platformama

Neocekivani kvarovi podvozja redovno koštaju offshore bušilice i novac i sigurnost. Sistem Case TrackCare sada radi na 12 različitih dubokodnih platformi širom Meksičkog zaliva. Pratiti tri ključna merenja u realnom vremenu: koliko su čvrste trake, na kojoj temperaturi valjani ležajevi rade i bilo kakve strukturne stresne tačke koje se razvijaju. Kada nešto krene po zlu, sistem šalje rano upozorenje o problemima kao što je prebrzo padajuća napetost tračnice ili dijelovi koji su topliji od normalnog na jednoj strani. Ovi alarmi omogućavaju tehničarima da reše probleme pre nego što se dogode velike kvarove, obično tokom planiranih perioda održavanja, a ne u hitnim situacijama. Jedna velika naftna kompanija je videla da je njihovo neplanirano nestanak rada pao za skoro 40% kada su potpuno instalirali sistem, dok je njihova oprema trajala oko 25% duže između zamene. Plus, neprekidni protok podataka im je pomogao da bolje upravljaju rezervnim dijelovima. Uspjeli su da smanje ono što su čuvali u skladištu za oko 15%, što je uštedelo skladište i novac, a sve dok su bili spremni kada je bilo potrebno.

Ultrasonično otkrivanje mikro pukotina u interfejsima za prstenove (< 0,1 mm dubine)

Teške rotacijske i osne sile na prstenovima tokom smjernog bušenja stvaraju ozbiljne probleme pouzdanosti, posebno zato što podzemne pukotine često ne otkrivaju dok ne izazovu potpuni neuspeh. Nova ultrazvučna senzorska tehnologija sada može otkriti mane duboke 0,1 mm, šaljući visokofrekventne impulse između 10 i 25 MHz koji zapravo prodiru do nivoa zrna materijala. Ovi senzori su instalirani u sam okvir podvozja i kontinuirano skeniraju dok oprema radi bez potrebe za praznim vremenom za inspekciju. Pronalaženje ranih znakova pukotina znači da održavačka ekipa može zamijeniti dijelove prije nego što se pojave problemi, što je sve u redu na udaljenim naftnim poljima ili offshore platformama gdje dobijanje zamjenskih dijelova traje nedeljama i sigurnosni rizici se množe kada se neuspehi dogode neočekivano

Inteligentna mobilnost: Adaptivna kontrola podvozja za potrebe specijalnih za bušenje

Adaptivni sistemi kontrole napona: Dinamička kompenzacija za slabost u promjenjivom terenu

Moderni sistemi kontrole napetosti oslanjaju se na pametne senzore i hidrauličke pokretače koji rade zajedno da bi se održao ravno napetost bez obzira na to na kakvom su tlu. Ovo nisu osnovni fiksni sistemi ili oni koji trebaju stalnu ručnu podešavanje. Umjesto toga, oni reagiraju gotovo odmah kada postoji promjena nagib, koliko je mekana ili tvrda površina, ili gdje je težina raspoređena po mašini. Sistem automatski steže stvari kad god postoji zaokret ili nagli porast snage. Testiranje u realnom svijetu u surovim okruženjima kao što su Arktik i planinski lanci pokazalo je impresivne rezultate. Mašine sa ovom tehnologijom su trebale oko 40 posto manje popravaka vezanih za tragove i oporavak komponenti oko 30 posto sporiji. To je bitno kada se radi na složenim površinama kao što su glečerske zemlje ili slomljene stene, gde su stabilnost i precizno bušenje ključni.

Dizajn komponente optimizovan za bušenje: spikeri, staze i interfejsi za montiranje

Preprojektacija profila zuba trake za cikluse bušenja visokog obrtnog momenta i niskog okretaja u minuti

Standardni dizajni trake jednostavno ne mogu da se nose sa onim što ih tereta. Kada te velike mašine rade na niskim okretnim vremenima, ali trebaju ogroman obrtni moment, stres se nakuplja tamo gdje ne bi trebao, uzrokujući da se zubi saviju i da lanci iskoče s puta. Naš novi dizajn rešava ovaj problem sa tri ključne promjene: prilagodili smo ugao pritiska tako da se postepeno povećava umjesto da bude konstantan, napravili smo bazu svakog zubnog okrugljača da bolje raspoređuje snagu, i proširili područje gdje lanac zapravo dodiruje žicu. Terenski testovi u stvarnim kamenolomima granita dokazali su da ove modifikacije rade čuda, smanjujući oštećenje zuba za oko 40% čak i nakon neprekidnog rada više od 2.000 sati. Dodali smo i posebne žlijezde duž strana koje prirodno odbacuju kamenje i gomilu blato, zadržavajući sve pravilno uključeno i smanjujući nepotrebno trenje kada oprema radi pod maksimalnim teretima duže vrijeme.

Često se postavljaju pitanja

Koja je korist od kriogena tretmana na lancima?

Kriogena obrada značajno produžava životni vek lanca za usne, omogućavajući im da izdrže oko 30% više ciklusa stresa pre nego što se pogoršaju u poređenju sa neobradjenim lancima.

Zašto je SC2 premaz preferiran u odnosu na tradicionalno tvrdo hromiranje?

SC2 premaz nudi superiornu otpornost na visoke temperature i intenzivne mehaničke sile, što rezultira dužom zaštitom bez pukotina i obaranja tipičnih za tradicionalno tvrdo hromiranje.

Kako optimizacija za prilagođavanje interferencijama doprinosi smanjenju pomicanja razdaljine?

Optimizacija za prilagođavanje interferencijama čvrsto osigurava buške i šipke, minimizira pokret komponente i smanjuje pomak razdaljine za oko 42%, čime se održava dosljedna performansa.

Kako Case TrackCare poboljšava rad bušilice?

Case TrackCare pruža praćenje u realnom vremenu i predviđanje održavanja, što dovodi do smanjenja neplaniranog vremena zastoja za 37% i povećanja dugovječnosti komponenti opreme.

Koja je uloga ultrasonike za otkrivanje mikro pukotina u prstenovima?

Ultrasonski mikro-otkrivanje pukotina identifikuje rane podzemne pukotine u prstenovima, sprečava neočekivane kvarove i osigurava pravovremeno održavanje, posebno u udaljenim ili offshore lokacijama.

Kako adaptivna kontrola napetosti koristi operacijama bušenja?

Adaptivni sistemi kontrole napetosti dinamički prilagođavaju napetost tračnice na osnovu promjena terena i opterećenja, poboljšavajući stabilnost, smanjujući održavanje vezano za tračnicu i produžavajući životni vijek komponente.

Koja su poboljšanja u dizajnu zubnih traka za bušenje?

Preuređeni profil zubnog kolesa efikasnije distribuira silu i izbacuje otpad, povećava dugotrajnost i smanjuje habanje tokom ciklusa bušenja visokog obrtnog momenta i niskog obrtaja.