Ауыр бұрғылау техникасы үшін шасси технологиясының болашағы

Тозуға қарсы тұрақтылық пен қызмет ету мерзімін арттырудағы материалдар ғылымының жетістіктері

Тізбектің шаршау өміріне криогендік өңдеудің әсері

Тізбектің бөлшектері терең криогендік өңдеуден өткенде, олар –190°C-тан төмен температураға ұшырайды, бұл металдың кристалдық құрылымының өзін-өзі ұйымдастыруында тұрақты өзгерістер болуына әкеледі. Бұл өңдеу аустениттің шамамен 90 пайызын азайтады және осы тұрақсыз құрылымдарды берік мартенситке және ұсақ карбид бөлшектеріне айналдырады. Осының дұрыстығын өрістегі сынақтар жақсы растайды. Бұл процестен өткен тізбектер сынбай тұрып, қалыпты өңделмеген тізбектерге қарағанда шамамен 30% артық кернеу циклін көтере алады. Бұл өңделген тізбектердің қалыпты тізбектер тез қирауға бейім болатын қиын, абразивті орталарда әлдеқайда ұзақ жұмыс істеуін білдіреді.

SC2 Қаптамасы мен Дәстүрлі Қатты Хромдық Қаптау: Арктикалық бұрғылау объектілерінен алынған өрістегі жұмыс көрсеткіштері

SC2 қаптамасы негізінен төмен температурадағы плазмалық бүркіп өңдеу әдісімен пайдаланылатын ерекше нано-керамикалық композит болып табылады. Бұл әдіс заттар қатты қызып немесе күшті механикалық әсерлерге ұшыраған кезде дәстүрлі қатты хромдауға қарағанда әлдеқайда жақсы жұмыс істейді. Біз минус 40 градус Цельсий шамасындағы температурамен Арктикада екі жыл бойы сынақ өткіздік. Нәтижесінде біз алынған мәліметтерге қатты таң қалдық — SC2 қапталған бөлшектердің екі жыл ішіндегі қайта қалпына келтіру шегі дәстүрлі қатты хромдалған бөлшектердің жоғалтуының бестен бір бөлігін ғана құрады. Дәстүрлі хром қаптамалары температураның үздіксіз өзгеруіне байланысты оңай трещинага түсіп, бөлініп түсуге бет бұрады. Ал SC2 өзіне тән дәрежелі интерфейске ие және аморфты керамикалық құрылымы бар, сондықтан сыртқы әсерлердің бәрін жұтып, бөлініп кетуінің орнына серпімділік көрсетеді. Осының арқасында SC2 қаптамасы тоңу-балқу циклдарының мыңдаған рет қайталануынан кейін де бүтін күйінде сақталады, осы фактор оны басқа бәсекелестерден ерекшелеп тұр.

Қатайтылған Бушингтер мен Интерференциялық Орынға Оптимизациялау: Пин-Бушингтің Саңылауының Ауытқуын 42%-ға Төмендету

Екі сатылы жылулық өңдеу процесі бұл бушингтердің бетінің қаттылығын 60-62 HRC шамасында жасайды, ал оның ішкі бөлігін жоғары айналдыру кезінде соққыларға төзімді болатындай ұстайды. Бұл бушингтің ішкі диаметрін нақты пин өлшемінен 0,15-0,25 мм-ге кішірек етіп жасайтын интерференциялық орынға орнату әдісімен қосылғанда, бөлшектердің арасында бастапқы кезден болатын саңылау мүлдем болмайды. Бөлшектер бастапқы кезден тығыз бекітіледі. 5000 сағатқа жуық үздіксіз жұмыс істегеннен кейінгі өрістік сынақтар біздің әдіс стандартты әдістерге қарағанда саңылаудың ауытқуын шамамен 42 пайызға қысқартатынын көрсетті. Бұл істегі жүктің өзгеруіне қарамастан да трактің бағыттан ауытқу ықтималдығын айтарлықты төмендетеді және тұрақты қуатты жеткізуді сақтайды.

Ақылды Бақылау: Сенсоры Бар Шассидің Денсаулық Жүйелері

Қазіргі уақытта жабдықтың төменгі бөлігіндегі технология сенсор желілерін пайдалану арқылы техникалық қызмет көрсетуді реагирлеуден болжауға ауыстырады. Бұл жүйелер кернеу таралуын, температура градиенттерін және маңызды интерфейстердегі микродеформацияны үздіксіз бақылайды — шикі деректерді операторлар мен техникалық қызмет көрсету жоспарлаушылар үшін нақты шаралар қабылдауға мүмкіндік беретін денсаулық туралы ақпаратқа айналдырады.

Case TrackCare-ді енгізу көрсеткіштері: Теңіз мұнарасындағы бұрғылау қондырғыларында күтпеген тоқтап қалу 37% азайды

Жер астындағы кен орындарын бұрғылау компаниялары күнделікті табысын да, қауіпсіздігін де жер астындағы бөлшектердің күтпесіз бұзылуымен жоғалтады. Case TrackCare жүйесі қазір Америка шығысындағы 12 түрлі терең сулы платформаларда жұмыс істеп тұр. Ол үш негізгі көрсеткіштерді нақты уақытта бақылайды: тізбектердің қаншалықты тартылғаны, роликтің жинақтауышының температурасы және дамып келе жатқан құрылымдық кернеу нүктелері. Бірдеңе дұрыс емес болғанда, жүйе тізбектің кернеуі тез төмендеп кеткені немесе бір жақтағы бөлшектердің қалыпты температурадан ыстығақ болып кеткені сияқты мәселелер туралы ерте хабарлама береді. Бұл хабарламалар техниктердің ірі бұзылулар болмас бұрын мәселелерді шешуге мүмкіндік береді, әдетте авариялық жағдайлар емес, жоспарлы қызмет кезінде. Жүйе толық орнатылғаннан кейін, ірі мұнай компаниясының жоспарланбаған тоқтатылымы 40%-ға жуық төмендеді, ал жабдықтары алмастыру аралығында 25% ұзағырақ жұмыс істеді. Сонымен қатар, үздіксіз деректер ағымы олардың ауыспалы бөлшектерді басқаруына көмектесті. Сақтау орындарында сақтайтындарын 15%-ға дейін азайта алды, бұл қоймалық кеңістікті және ақшаны үнемдеді, бірақ қажет болғанда дайын болып тұрды.

Айналу сақинасы интерфейстеріндегі ультрадыбыстық микротрещинаны анықтау (<0,1 мм тереңдікте)

Бағытталған бұрғылау кезінде айналу сақиналарына әсер ететін ауыр айналмалы және осьтік күштер сенімділік мәселелерін туғызады, әсіресе ішкі трещиналар жиі толық бұзылу болғанша байқалмайды. Жаңа ультрадыбыстық датчиктер технологиясы материалдың дән деңгейіне дейін өтетін 10-25 МГц жиіліктегі жоғары жиілікті импульстер жіберу арқылы 0,1 мм тереңдіктегі ақауларды анықтай алады. Бұл датчиктер шассидің өзіне орнатылған және жабдық жұмыс істеп тұрған кезде тоқтатуды қажет етпей үздіксіз сканерлеу жасайды. Трещина белгілерін ерте анықтау техниктердің бөлшектерді проблема пайда болмас бұрын алмастыруына мүмкіндік береді, бұл ауыртпалы ауа аймақтарында немесе құрлықтан тыс платформаларда, онда ауыстыру бөлшектерін алу үшін апталар кетеді және бұзылу күтпеген уақытта болғанда қауіпсіздік қаупі көбейеді, ондай жағдайларда үлкен маңызы бар.

Интеллектуалды Қозғалыс: Бұрғылауға тән талаптар үшін Өзгермелі Шасси Басқаруы

Өзгермелі Кернеу Басқару Жүйелері: Айнымалы Жер Бетіндегі Динамикалық Тірек Зорықтыруының Компенсациясы

Қазіргі заманның кернеуін басқару жүйелері жердің қандай түрі болса да, трек кернеуін дәл ұстап тұру үшін бірігіп жұмыс істейтін ақылды сенсорлар мен гидравликалық актюаторларға негізделген. Бұлар — негізгі тұрақты жүйелер немесе тұрақты түрде қолмен реттеуді қажет ететін жүйелер емес. Олар көлбеуліктегі, бетінің жұмсақтығы немесе қаттылығында немесе машина бойынша салмақ таралуында өзгеріс болған кезде жуық шамамен лездік түрде реакция береді. Жүйе бұрылыс жасағанда немесе кенеттен қуат артқан кезде автоматты түрде кернеуді арттырады. Арктика және таулы аймақтар сияқты қиын орталарда жүргізілген нақты әлемдегі сынақтар әлдеқайда жақсы нәтижелер көрсетті. Бұл технологияға ие машиналар тректерге қатысты жөндеулерді 40 пайызға аз қажет етті және компоненттердің тозуы шамамен 30 пайызға баяулады. Мұз жағалауының топырағы немесе сынған тау жыныстары сияқты қиын беттерде жұмыс істегенде тұрақтылық пен дәл бұрғылау маңызды болған кезде бұл айырмашылықтың бәріне мән береді.

Бұрғылауға оптимизацияланған компоненттердің конструкциясы: Жұлдызшалар, Тректер және Орнату Интерфейстері

Жоғары момент, төмен айналу жиілігі бар бұрғылау циклдері үшін шестерня тістерінің профилін қайта жобалау

Стандарттық жұлдызшалар ауыр бұрғылау кезінде туындайтын жағдайларға шыдамды болмайды. Үлкен машиналар төменгі айналу жиілігінде жұмыс істеп, бірақ үлкен бұрау моментіне ие болу қажет болғанда, кернеу тістің пішінін бұрмалайтын жерге жиналады және тізбек жолынан шығады. Біздің жаңа конструкциясымыз бұл мәселеге үш негізгі өзгеріспен тікелей қарайды: біз қысым бұрышын тұрақты емес, бірақ біртіндеп өсетіндей етіп реттедік, әрбір тістің табанын күшті жақсырақ тарату үшін дөңгелектедік және тізбектің шын мәнінде жұлдызшаға тиетін аймағын кеңейттік. Нақты гранит қазбаларында жүргізілген сынақтар бұл өзгерістердің 2000 сағаттан астам уақыт бойы үздіксіз жұмыс істегеннен кейін де тістің тозуын шамамен 40% дейін азайтатынын көрсетті. Сонымен қатар, біз жабындардың бүйірлеріне арнайы ойықтар қосып, тастар мен саздың жиналуын табиғи түрде шығарып тастайтындай еттік, бұл қосымша үйкелісті азайта отырып, жабдық ұзақ уақыт бойы максималды жүктеме режимінде жұмыс істеген кезде бәрін дұрыс ұстауға мүмкіндік береді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Трек тізбектеріне криогенді өңдеудің пайдасы қандай?

Криогенді өңдеу трек тізбектерінің жорамал қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады және өңделмеген тізбектерге қарағанда бұзылғанға дейін шамамен 30% артық кернеу циклдарын шыдай алады.

Неліктен SC2 қаптамасы дәстүрлі қатты хромды қаптауға қарағанда ұсынылады?

SC2 қаптамасы жоғары температура мен қатты механикалық күштерге деген төзімділігі жоғары болып келеді және дәстүрлі қатты хромды қаптауға тән сынғыштық пен күйдірулерсіз ұзақ уақыт қорғау қызметін көрсетеді.

Сақиналы отырғызу оптимизациясы саңылау ауытқуын азайтуға қалай ықпал етеді?

Сақиналы отырғызу оптимизациясы буферлер мен пиндерді тығыз бекітеді, компоненттердің қозғалысын азайтады және саңылау ауытқуын шамамен 42% азайтады, осылайша тұрақты өнімділікті сақтайды.

Case TrackCare бұрғылау қондырғыларының жұмысын қалай жақсартады?

Case TrackCare жедел уақытта бақылау мен болжамды техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді, жоспарланбаған тоқтап қалулар 37% азаяды және жабдық компоненттерінің қызмет ету мерзімі ұзаруына әкеледі.

Бұрандалы сақиналарда ультрадыбыстық микросынықтарды анықтаудың рөлі қандай?

Ультрадыбыстық микросынықтарды анықтау бұрандалы сақиналардағы ерте ішкі трещинаны анықтайды, күтпеген бұзылуларды болдырмауға және алыс немесе теңіз орындарында уақытылы техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді.

Терезе тартылуын басқару жүйесі бұрғылау операцияларына қалай пайда әкеледі?

Терезе тартылуын басқару жүйелері жергілікті жер жағдайы мен жүктеме өзгерістеріне қарай динамикалық түрде тартылу деңгейін реттейді, осылайша тұрақтылықты арттырады, тереземен байланысты техникалық қызмет көрсетуді азайтады және компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Бұрғылау қолданбалары үшін шестерня тістерінің конструкциясында қандай жақсартулар жасалды?

Қайта жобаланған шестерня тісінің пішіні күшті тиімдірек таратады және ластану заттарын шығарады, бұл жоғары моментті, айналу жиілігі төмен бұрғылау циклдары кезінде тозуға төзімділікті арттырады және тозуды азайтады.